1. Одежная фурнитура.

Пуговицы для одежды разнообразны по материалу, способу изготовления, форме, окраске, размерам и свойствам.

Из полиэфирных и полиамидных пластиков пуговицы изго­товляют механическим способом, включающим заточку лицевой и затылочной сторон, сверление отверстий и отделку.

Аминопластовые пуговицы прессуют из порошков, которые при высокой температуре и давлении расплавляются и прини­мают соответствующую форму. Пуговицы из полистирола вы­рабатывают способом литья под давлением. Деревянные и костяные пуговицы точат, стеклянные отливают из расплавлен­ного стекла, металлические штампуют. Оригинальные пуговицы изготовляют из сутажа, тесьмы, витых шнуров, образцов ткани,

Пуговицы из легкоплавких полимеров могут быть изготовлены способом формования непосредственно на одежде.

Свойства пуговиц зависят от свойств материалов, из кото­рых они изготовлены. Пресс-порошковые аминопластовые пуговицы прочны, стойки к действию воды, разбавленных кислот, не горят, но недостаточно устойчивы к щелочам, их теплостойкость 80 °С.

Акрилатовые пуговицы (из плексигласа, оргстекла) высоко­прочны, свето-, водо- и морозостойки, легко окрашиваются в различные цвета, но имеют недостаточную термостойкость.

Пуговицы из полистирола и сополимеров полистирола хими­чески нестойки, их теплостойкость соответственно 60 и 70 °С.

Фенопластовые пуговицы из полиамидной и полиэфирной смол, при химической стойкости имеют теплостойкость 100 °С.

Перламутровые пуговицы (из раковин моллюсков) имеют переливающийся блеск, стойки, к действию воды, нагреванию, действию кислот и щелочей.

Стеклянные пуговицы могут иметь различную окраску, от­личаются хрупкостью.

Роговые (из рогов и копыт) пуговицы размягчаются и ко­робятся от горячей воды, плохо поддаются шлифовке, края пуговиц могут иметь зазубрины, которые легко перетирают нитку.

Деревянные пуговицы (из самшита, березы, клена) недоста­точно прочны, от действия воды теряют форму и блеск.

Костяные пуговицы (из поделочной кости) стойки к нагре­ванию, достаточно прочны, но с течением времени желтеют.

Металлические отделочные пуговицы из мягкой стальной ленты обладают высокой прочностью и химической стойкостью.

Основные требования, которые предъявляются к пуговицам: прочность, стойкость к действию воды, кипячению в мыльном растворе. При свободном падении с высоты 1,5 м пуговицы не должны повреждаться.

При кипячении пуговиц в мыльном растворе не должно про­исходить изменения внешнего вида, цвета, формы, образования трещин; пуговицы должны иметь форму в соответствии с тех­ническими условиями; окраска должна быть стойкой к светопогоде. Качество пуговиц определяют внешним осмотром и путем испытания их основных свойств.

По назначению пуговицы делятся на пальтовые, костюмные, платьевые, брючные, бельевые, форменные и детские.

Пуговицы различают по материалу: аминопластовые, металлические, стек­лянные, роговые, костяные, перламутровые, деревянные и др. По внешнему виду пуговицы различают: (круглые, шарообразные, овальные и др.); по харак­теру лицевой поверхности (гладкие и рельефные); по окраске (черные, белые, цветные, пестрые, с эффектом мерцания, а также различают имитации под черепаху, рубин, янтарь и др.).

По способу прикрепления к одежде пуговицы могут быть с двумя или четырьмя отверстиями, глухими с точеным или про­волочным ушком, с полупотайным усиком и формованные на одежде.

По способу отделки пуговицы бывают рядовые и отделочные.

Размер пуговиц принято обозначать диаметром в миллимет­рах. Пальтовые пуговицы имеют размер 26 мм и больше, костюмные — 20 — 25, платьевые — 12 и больше, брючные — 14 —17, бельевые — 10 — 19, форменные — 14, 18, 22 и 24 мм:

Мужские пуговицы просты по форме: круглые плоские с небольшими углублениями или выпуклые. Женские-разнообразны по форме и окраске. Дет­ские пуговицы могут иметь форму футбольного мяча, могут быть плоскими с цветочными или детскими рисунками и др. Форменные пуговицы имеют эмблемы.

Крючки, петли, пряжки и кнопки

Крючки и петли, применяемые в швейном производстве, бывают различными по назначению и размерам.

Крючки для верхней одежды изготовляют из стальной проволоки или проволоки из медно-цинковых сплавов.

Для защиты от коррозии стальные крючки и петли лаки­руют, оксидируют (химически окрашивают) или фосфатируют (создают на поверхности пленку из медно-цинковых сплавов), никелируют или серебрят.

В зависимости от размеров платьевые крючки и петли делят по номерам: № 2 —длина крючка 24 мм, № 3 — 20 мм, № 6 — 11 мм, № 7 — 9 мм. Крючки № 6 и 7 имеют специальный фиксатор, препятствующий растегиванию крючка.

В зависимости от номера (размера) крючки применяют для застегивания меховых шуб (№ 2), пальто и шинелей (№ 3), кителей и гимнастерок (№ 5), женских и детских платьев (№ 6, 7).

Брючные крючки изготовляют из низкоуглеродистой сталь­ной проволоки или листовой стали. Брючные крючки, имеют антикоррозионное покрытие.

Крючки и петли должны иметь ровную глад­кую поверхность без заусенцев и коррозии.

Пряжки брючные и жилетные вырабатываются штампова­нием из низкоуглеродистой стали и для защиты от коррозии лакируют или оксидируют. По форме пряжки бывают прямоугольные с зубцами по одной стороне и двумя перекладинами в центре или прямоугольные, имеющие в центре ось с двумя шпеньками.

Для пальто, костюмов, платьев-костюмов выпускают пласт­массовые пряжки различной формы, окраски и размеров.

Платьевые кнопки выпускают никелированными, посере­бренными или лакированными (черными) и применяют для застегивания платьев, блузок, халатов, детских изделий, голов­ных уборов и др.

Кнопка состоит из основания с выступом (штифтом) и го­ловки (накидки), которая имеет углубление и пружинку для закрепления штифта. Размер кнопок характеризуется их диа­метром в миллиметрах. Выпускают кнопки диаметром 7 и 9 мм. Качество кнопок зависит от работы пружинки. Пружинка должна быть гладкой и упругой.

Застежка-молния состоит из двух хлопчатобумажных бор­товых лент с рядами металлических или пластмассовых звеньев и замка. Стальные детали застежки-молнии никелируют, хро­мируют, детали из цветных металлов покрывают краской или лаком.

Застежки выпускают с неразъемным и разъемным ограни­чителем хода. Ширина звеньев застегнутой молнии может быть от 3 до 10 мм и более, длина застежек— 120, 150, 180, 200, 250, 300 мм и более.

Основные требования к застежкам следующие: металличе­ские детали должны быть гладкими, блестящими, без пятен и коррозии, звенья застежки должны быть прочно закреплены и не должны смещаться; замок должен плавно передвигаться и закреплять застежку в любом месте; бортовые ленты должны Лицевая обладать значительной прочностью.

Текстильная застежка состоит из двух лент. Одна-покрыта петлями из мононитей, вторая — петлями из мононитей с боковым разрезом, т. е. крючками. При соединении двух лент крючки входят в петли и происходит застегивание. Разъединяются две ленты при их раздирании со значительным усилием.

Прокладочные материалы. Для придания формы отдельным деталям швейного изделия для обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы. Это классические прокладочные ткани — коленкор, хлопчато­бумажные, льняные и полульняные бортовки; нетканые мате­риалы клеевого и комбинированных способов изготовления — флизелин, прокламелин, фильц, сюнт, Вива, Лийва; термокле­евые многозональные прокладочные ткани; бортовые ткани с полушерстяным утком или с добавлением синтетических во-

локон; воротничковые ткани; волосяные натуральные и искус­ственные ткани. Особенностью прокладочных материалов является повы­шенная жесткость, которая достигается определенной структу­рой, аппретированием, спецпропитками. Прокладочные материалы могут выпускаться с клеевыми по­крытиями.

Волосяные ткани применяют для прокладки в области груди при изготовлении пальто и мужских костюмов. Натуральная волосяная ткань вырабатывается полотняным переплетением из суровой хлопчатобумажной пряжи в основе и конского во­лоса в уточной системе, ее ширина 22 см. Ставится в изделиях высшего качества.

Искусственная волосяная ткань в отличие от натуральной имеет в уточной системе капроновые, жилки диаметром 0,25— 0,4 см, ее ширина 78 см.

Искусственная волосяная ткань даст раздвижку нитей, ха­рактеризуется повышенной жесткостью, острые срезы капроно­вых жилок легко прокалывают основную ткань и выходят на поверхность изделия.

При соединении волосяных прокладок с основной тканью срезы волосяных тканей окантовывают полоской плотной ткани, срезы искусственной волосяной ткани рекомендуется предвари­тельно оплавить.

Термоклеевые многозональные прокладочные ткани приме­няют для фронтального дублирования полочек пиджаков и пальто. В структуре четко разграничены цветными нитями три зоны: жесткая, полужесткая и мягкая, которые отличаются друг от друга волокнистым составом, линейным заполнением, толщиной, жесткостью, поверхностной плотностью. Расположе­ние зон в направлении основы или утка последовательное или зеркальное. Ткани имеют регулярное точечное полиамидное покрытие.

Прессование-дублирование производится при температуре 145 °С, давлении 0,04 МПа в течение 18 с.

Бортовые ткани с полушерстяным утком вырабатывают полотняным переплетением из суровой крученой хлопчатобу­мажной кардной пряжи средней линейной плотности в основе и смешанной шерстяной пряжи, содержащей грубую шерсть и лавсан, скрученной с капроновой нитью в уточной системе. Для придания жесткости производится пропитывание карбамо-лом, хлористым магнием, поливинилацетатной эмульсией. Ткани имеют высокое линейное заполнение, их толщина 0,69— 0,82мм, поверхностная плотность 226—268 г/м2, усадка 2—2,8%.

Бортовые ткани с добавлением синтетических волокон — льнонитроновая, армированная льнокапроновая, хлопкополи-эфирная — имеют толщину 0,75—1,03 мм, поверхностную плот­ность 220—226 г/м2, усадку до 1 %.