3. Общая характеристика ассортимента тканей
Слово «ассортимент» в переводе с французского обозначает «подбор». Отечественная промышленность выпускает чрезвычайно разнообразный ассортимент добротных хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых и льняных тканей, насчитывающий более 4 тысяч артикулов.
Артикулом называется самостоятельный тип ткани, выработанный в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями. Цифровое обозначение артикула представляет собой условный порядковый номер ткани по прейскуранту.
Прейскурант — это сборник включающий наименование ткани; артикул; ширину; техническое условие, в соответствии с которыми, выработана ткань.
Различают прейскуранты на хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые и льняные ткани. Штапельные ткани входят в прейскурант на шелковые ткани.
Ткани одного наименования, но различных артикулов отличаются друг от друга каким-либо техническим показателем — шириной, поверхностной плотностью, числом нитей на 10 см или переплетением. Цветовое оформление ткани на артикул не влияет.
Ассортимент тканей постоянно обновляется за счет выпуска тканей новых по волокнистому составу, структуре, отделке. Артикулы новых высококачественных тканей начинаются с буквы Н. Ткани, не пользующиеся спросом, снимаются с производства.
Ткани, выпускаемые в течение десятков лет и имеющие наиболее широкое применение, принято называть классическими. Это — ситец, сатин, бязь, сукно, драп и др.
4. Ассортимент хлопчатобумажных тканей
Хлопчатобумажные ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи различной структуры и линейной плотности (от 5,88 до 263,2 текс). При производстве тканей помимо однониточной, крученой и фасонной хлопчатобумажной пряжи может использоваться смешанная пряжа — хлопковискозная, хлопкополинозная, хлопкосиблоновая, хлопколавсановая. Небольшое количество тканей вырабатывается с применением химических комплексных нитей— вискозных, ацетатных, капроновых. Используются все виды ткацких переплетений. Поверхностная плотность тканей от 36 до 815 г/м2, ширина от 62 до 150 см.
Цветовое оформление тканей зависит от их назначения. Выпускаются ткани с разнообразными по форме, размеру, ритму и колориту печатными рисунками; гладкокрашеные, пестротканые, отбеленные и в небольшом количестве — меланжевые и суровые. Широко используются специальные виды отделки — несмываемые аппреты, стойкое тиснение, гофре, водоотталкивающие пропитки и др.
Хлопчатобумажные ткани выпускают более 1300 артикулов бытового и технического назначения, которые включены в 17 групп. Большая часть тканей бытового назначения входит в первые 6 групп: ситцы, бязи, бельевые ткани, сатины, платьевые, одежные ткани.
Хлопчатобумажные ткани не сложны в обработке: не скользят (кроме сатинов), не прорубаются (кроме ворсовых, плотных и лощенных тканей), не перекашиваются (кроме прозрачных тканей). Ворсовые ткани наиболее сложные в швейной обработке. При раскрое необходимо следить за тем, чтобы ворс во всех деталях был направлен снизу вверх. Плотные ткани прорубаются швейной иглой, при распарывании в местах прорубов высыпается ворс. Влажно-тепловую обработку следует проводить на кардоленте. При стирке изделие не рекомендуется выкручивать.
АССОРТИМЕНТ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ
-
Шерстяные ткани делятся на камвольные, выработанные из гребенной пряжи, и суконные. Для производства которых используется более толстая и пушистая аппаратная пряжа. Суконные ткани подразделяются на тонкосуконные, нити которых состоят из волокон тонкой шерсти, и грубосуконные, содержащие ость. На ощупь грубосуконные ткани жесткие и колючие. Ткани выпускают чистошерстяными и полушерстяными.
ные
Ткани из шерсти с вискозным штапельным волокном обладают мягкостью, хорошими гигиеническими свойствами, но при высоком содержании вискозных волокон сминаются, плохо держат складки, теряют прочность в мокром состоянии.
Ткани из шерсти с лавсаном обладают прочностью, износостойкостью, упругостью, несминаемостью, молестойкостью, стойкостью к действию микроорганизмов и плесени, хорошо держат плиссе и складки, но трудно сутюживаются и оттягиваются, сборят в швах, при влажно-тепловой обработке могут давать неустранимые пятна.
Изделия из тканей с высоким содержанием лавсана нужно шить по специально разработанным конструкциям с наименьшими припусками на влажно-тепловую обработку. Необходимо следить за тем, чтобы ножи злектрораскройных, машин всегда были острыми или применять машины с самозатачивающимися ножами. Меловые линии с тканей трудно устраняются и совершенно не устраняются после влажно-тепловой обработки, поэтому вместо мела рекомендуется применять хорошо высушенное бесщелочное мыло.
Для устранения стягивания ткани в швах рекомендуется применять машины беспосадочного шва. При стачивании на машинах 22-А кл. рекомендуется применять острые иглы и хлопчатобумажные нитки № 50, 60, шелковые 33, 18, капроновые № 50К, лавсановые ЗЗЛ; максимально ослабить натяжение верхней и нижней нитки, установить мелкозубчатую рейку и уменьшить давление лапки на ткань; уменьшить скорость работы машины и вручную слегка растягивать ткань. Влажно-тепловую обработку рекомендуется проводить через мягкий (фланель, бумазея) слабо увлажненный проутюжильник при температуре на 10—20 °С ниже, чем температура термофиксации (см. табл. 7).
Ткани из шерсти с нитроном мягче, чем ткани с лавсаном и обладают значительной растяжимостью и осыпаемостью. При содержании 35—50 % нитрона шерстяные ткани устойчивы к смятию и химической чистке, хорошо держат складки и дают усадку до 2%, при температуре 290—300°С ткани разрушаются.
Ткани из шерсти с капроновым волокном обладают повышенной прочностью и стойкостью к истиранию. Содержание штапельного капрона в шерстяных тканях не превышает 10 %, так как при увеличении процентного содержания капроновых волокон ткани теряют упругость, приобретают повышенный блеск и по внешнему виду приближаются к штапельным волокнам.
Широко распространены трехкомпонентные смеси волокон; шерсть, вискозное волокно, нитрон; шерсть, вискозное, капроновое и др. Обновление ассортимента шерстяных тканей идет по пути широкого использования в сочетании с шерстью различных искусственных и синтетических волокон при создании тканей новых структур с разнообразными рисунками переплетений. Новые направления в развитии ассортимента связаны с созданием тканей с ровной и рельефной поверхностью, обогащенной благодаря использованию фасонной и многоцветной пряжи различной линейной плотности.
Камвольные ткани В ассортименте камвольных (гребенных) тканей преобладают костюмные ткани; чрезвычайно разнообразны платьевые камвольные ткани и в меньшем ассортименте выпускаются пальтовые ткани.
Технологические свойства камвольных тканей зависят от их волокнистого состава и структуры. Плотные ткани, выработанные из крученой пряжи, сыпучи, прорубаются, трудно сутюживаются и оттягиваются, дают ласы. Малоплотные ткани из однониточной и крученой пряжи дают усадку даже при повторном смачивании. Особенно сложны в обработке ткани с высоким содержанием синтетических волокон.
Платьевые ткани. Камвольные платьевые ткани вырабатываются гладкими, мелкоузорчатыми и крупноузорчатыми переплетениями из однониточной пряжи линейной плотности 15—31 текс и крученой 15 текс Х2 — 31 текс Х2. Линейное заполнение тканей 50—80 %, иногда до 100 %. Лицевая поверхность тканей имеет четкий рисунок переплетения. Колористическое оформление тканей разнообразно. Выпускаются гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые ткани и в ограниченном количестве ткани с сочными печатными рисунками. Ширина тканей 75, 94, 100, 106, 142 и 152 см. Узкие ткани снимаются с производства, новые ткани выпускаются только рациональной ширины (142, 152 см). Платьевые ткани наиболее легкие в ассортименте камвольных, их поверхностная плотность 150—250 г/м2.
В швейной обработке ткани несложны, но осыпаются, рекомендуются иглы № 90—100 и швейные нитки № 50—60.
Чистошерстяные платьевые ткани отличаются наибольшей упругостью, эластичностью, несминаемостью, они выпускаются более 40 артикулов. Это — крепы с мелкозернистой поверхностью, ткани кареточных (мелкоузорчатых) и жаккардовых (крупноузорчатых) переплетений, гладкокрашеные ткани, пестроткани, малоплотные ткани саржевого переплетения с печатным рисунком и ткани с отделочными металлическими нитями.
Костюмные ткани. Камвольные костюмные ткани вырабатываются саржевым, диагоналевым, репсовым, продольно-полосатыми комбинированными переплетениями, иногда полотняным и переплетением рогожка из чистошерстяной или смешанной шерстяной пряжи, из шерстяной пряжи вприкрутку с хлопчатобумажной пряжей, с вискозными или синтетическими нитями, из шерстяной пряжи с просновками из комплексных химических нитей. Эффект мерцания и искры достигается использованием в нарядных костюмных тканях профилированных синтетических нитей. Ткани имеют в основе и утке пряжу линейной плотности 19 тексХ2 — 42 тексХ2, в утке может применяться однони-точная пряжа 19—42 текс. В зависимости от плотности основы и утка ткани делятся на равношютные и неравноплотные. Линейное заполнение тканей 80—100 %, а в неравноплотных тканях до 150 %. Ширина тканей 142 и 152 см, поверхностная плотность 400 г/м2.
По окраске ткани делятся на гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, меланжево-пестротканые, редко выпускаются отбеленные ткани.
В объеме производства камвольных костюмных тканей чистошерстяные ткани составляют 13 %. В ограниченном количестве выпускаются ткани на хлопчатобумажной основе. В ассортименте преобладают полушерстяные ткани из смешанной шерстяной пряжи с лавсаном или с нитроном, выпускаются ткани из трехкомпонентных смесей. Содержание шерсти в полушерстяных тканях от 15 до 80 %.
Чистошерстяные ткани вырабатываются саржевым и различными комбинированными переплетениями из пряжи линейной плотности 31 текс Х2, 24 текс Х2, 22 текс Х2 и 19текс Х2. Химические нити (2—8 %) могут использоваться в чистошерстяных тканях в качестве просновок или вприкрутку с шерстяной пряжей. Это ткани с высоким линейным заполнением и поверхностной плотностью 260—340 г/м2.
Полушерстяные ткани с л а в с а н о м вырабатываются главными, производными и комбинированными переплетениями из пряжи линейной плотности 22 текс Х2, 25 текс Х2, 29,4 текс Х2, 31 текс Х2, содержащей от 20 до 60 % лавсана. Может использоваться однониточная пряжа линейной плотности 31 текс и смешанная пряжа вприкрутку с нитью вискозного шелка 16,6 текс. Поверхностная плотность тканей 180—300 г/м2.
Полушерстяные ткани с вискозным волокном вырабатываются комбинированным, саржевым, полотняным, репсовым и переплетением рогожка из пряжи средней (22 тексх2) или высокой (35,7; 31; 25 текс) линейной плотности, содержащей 30—50 % вискозного штапельного волокна, или с добавлением вискозных комплексных нитей линейной плотности 16,6 текс, поверхностная плотность тканей 210—340 г/м2.
Полушерстяные ткани с нитроном вырабатываются комбинированными и главными переплетениями из пряжи средней линейной плотности (22 текс Х2), содержащей 45—50 % нитрона. Их поверхностная плотность 200—257 г/м2.
Полушерстяные ткани с лавсаном и вискозой вырабатываются комбинированными и креповыми переплетениями из пряжи линейной плотности 22 текс Х2, содержащей 40 % шерсти и по 30 % штапельных вискозных волокон и лавсана. Их поверхностная плотность 230—300 г/м2.
Полушерстяные ткани с волокнами вискозы и нитрона по переплетениям аналогичны тканям с лавсаном, по мягче и пластичнее. В составе тканей 30 % шерсти, 30 % нитрона и 40 % вискозного волокна. Поверхностная плотность 240—285 г/м2.
Технологические свойства костюмных тканей зависят от их волокнистого состава, структуры и отделки. Все ткани обладают осыпаемостью, ткани с высоким линейным заполнением могут прорубаться и трудно сутюживаться. Для соединения деталей рекомендуются иглы № 110—120 и швейные хлопчатобумажные нитки № 40. Для тканей с высоким содержанием синтетических волокон рекомендуются каркасные и лавсановые нитки. Режим влажно-тепловой обработки тканей должен соответствовать их волокнистому составу.
К классическим костюмным камвольным тканям относятся бостоны, шевиоты, крепы, которые вырабатываются только гладкокрашеными, и трико, которые бывают пестроткаными, меланжевыми и иногда гладкокрашеными.
Ткани новых структур для мужских сорочек с улучшенными эксплуатационными свойствами созданы с применением новых комплексных нитей, состоящих из лавсановискозной пряжи и полиамидных комплексных нитей.
Для выпуска нарядных тканей нового ассортимента широко используются металлические и металлизированные нити — метанит, алюнит, пластилекс и др. Объемные нити могут сочетаться с мерцающими профилированными, гладкие блестящие нити — с матированными.
Ассортимент шелковых тканей
Ассортимент шелковых тканей наиболее разнообразен и обширен. В ассортименте ведущее место занимают ткани из химических волокон и нитей, на долю которых приходится 98% общего ассортимента шелковых тканей. Ткани из шелковых нитей вырабатываются из тончайших нитей шелка-сырца линейной плотности 1,56 — 2,33 текс, шелка-основы, шелка-утка и шелка-крепа. В ассортименте преобладают ткани полотняного переплетения с невысоким линейным заполнением. Выпускаются отбеленные, гладкокрашеные, натуральные ткани и с печатными рисунками. Ширина их 75 — 149 см, поверхностная плотность наиболее легких тканей 14 — 22 г/м2, средних — 55 — 60 г/м2, массивных — до 1_90 г/м2.
Креповые ткани наиболее многочисленны и широко используются. Креповая крутка нитей придает тканям мелкозернистую поверхность при полотняном переплетении.
Выпускаются чрезвычайно разнообразные шелковые ткани от легких невесомых прозрачных до массивных многослойных. Используются ткацкие переплетения всех классов. Ткани могут иметь разреженные, плоские и рельефные структуры и разнообразное колористическое оформление — отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые, ткани с печатными рисунками, со сверкающими металлическими нитями и др. Эффект шанжан, т. е. переливающуюся окраску, имеют подкладочные и плащевые ткани, в которых основная и уточная системы имеют разный цвет.
Благодаря широкому применению новых и модифицированных химических волокон и нитей, и в первую очередь текстурированных, профилированных, полых, комбинированных и фасонных нитей, постоянно расширяется ассортимент, улучшаются внешний вид и эксплуатационные свойства тканей, повышается качество шелковых тканей.
Основное направление развития ассортимента — это выпуск тканей из химических волокон, по внешнему виду и свойствам максимально приближающихся к тканям из натурального сырья. Выпускаются хлопкоподобные, шелкоподобные ткани и ткани, имитирующие шерстяные. Шелкоподобные ткани платьевого и блузочного назначения из модифицированных полых и профилированных нитей имеют повышенные гигиенические и эстетические свойства, отличаются мягкостью и хорошей драпируемостью. Костюмно-платьевые штапельные ткани новых структур вырабатываются полотняным переплетением из многоцветной крученой пряжи низкой линейной плотности или с применением фасонной мулинированной пряжи, создающей разнообразные полосы и клетки. По структуре ткани имитируют льнолавсановые. Применяется вискозная и вискозно-лавсановая пряжа линейной плотности 29 текс Х2, 25 текс Х2, 25 текс ХЗ. Ширина ткани 140—150 см, поверхностная плотность 177— 210 г/м2.