- •Джанпаизова в.М., конысбеков с.М.
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цели и задачи практических занятий
- •2. Порядок проведения занятий
- •3. Перечень тем практических занятий
- •Практическое занятие № 1 Определение исходных данных для расчета подготовительного и раскройного производства.
- •Практическое занятие № 2 Расчет подготовительного производства
- •Практическое занятие 3 Расчет численности работающих, выбор вида хранения материалов и устройств для хранения в подготовительном цехе
- •Практическое занятие № 4 Расчёт раскройного производства
- •Практическое занятие № 5 Расчет исходных данных для проектирования экспериментального цеха
- •Практическое занятие № 6 Расчет численности работающих для проектирования экспериментального цеха
- •Практическое занятие № 7 Расчет производственной площади экспериментального цеха
- •Практическое занятие № 8 Расчет приемного салона
- •Практическая работа № 9 Определение основных параметров технологических потоков
- •Практическая работа № 10 Распределение работы между исполнителями в швейном потоке и согласование их по времени выполнения
- •Практическая работа № 11 Составление организационно-технологической схемы потока
- •Практическое занятие № 12 Расчет складских помещений
- •Практическое занятие № 13 Распределение объема услуг предприятия бытового обслуживания
- •Лабораторная работа № 14 Проектирование склада готовых и подготовленных к примерке изделий
- •Планировка производственных участков предприятия
- •Список используемой литературы
- •Джанпаизова в. М., Конысбеков с.М.
- •Методические указания
- •Для выполнения практических занятий по дисциплине
- •«Проектирование, техническое перевооружение и реконструкция швейных предприятий»
Практическая работа № 11 Составление организационно-технологической схемы потока
Цель работы: изучение методики составления технологических схем потоков в зависимости от способа запуска моделей в поток.
Содержание работы
1. Составить организационно-технологическую схему потока на основании таблицы компоновки операций (см. практическую работу 3) и справочника технологических операций.
2. Определить по каждой организационной операции затраты времени, расчетное и фактическое количество рабочих, расценку и норму выработки.
Методические указания
1-2. Организационно-технологическая схема потока является основным техническим документом процесса изготовления швейных изделий в потоках. На основе ее осуществляется расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест инструментом и приспособлениями, производится учет работы и расчет заработной платы рабочих, определяются технико-экономические показатели потоков швейных цехов.
Технологическая схема потока составляется на основе таблицы компоновок операций и справочника технологических операций, определяет содержание организационных операций, составленных с учетом согласования их времени с тактом и условиями выбранного типа потока.
Технологическая схема должна быть представлена в виде таблиц различной формы в зависимости от количества одновременно изготовляемых моделей в потоке и выбранного способа запуска.
Для одномодельного потока она составляется по форме табл. 11.1, в которой представляются:
Графа 1 – номер организационной операции проставляется в итоговой графе.
Графа 2 – номер технологической операции проставляется по каждой операции.
Графа 3 – содержание организационной операции приводится по каждой технологической операции в повелительной форме.
Графа 4 – специальность и разряд приводятся по каждой технологической операции, а в итоговой графе указывается основная специальность и наивысший разряд.
Графа 5 – затраты времени указываются по каждой технологической операции с точностью до 0,01 с.
Графа 6 – расчетное количество рабочих определяется по каждой технологической операции с точностью до 0,01 как отношение времени операции к такту, а в итоговой графе приводится сумма.
Графа 7 – фактическое количество рабочих определяется округлением суммарного расчетного количества рабочих до целого и проставляется в итоговой графе.
Графа 8 – расценка приводится по каждой технологической операции с указанием суммы в итоговой графе, определяется как произведение секундной тарифной ставки соответствующего разряда на время выполнения данной технологической операции.
Графа 9 – норма выработки определяется в итоговой графе как частное от деления продолжительности смены на время организационной операции.
Графа 10 – указывается класс и тип оборудования, фирма и страна-изготовитель, инструменты и приспособления, а в итоговой графе количество рабочих мест, занимаемых организационной операцией.
Таблица 11.1
Организационно-технологическая схема потока
Изделие – _________платье женское _(модель № …………)____
Расчетный выпуск изделий в смену, ед. – ________360_________
Количество рабочих в потоке, чел. – ____________17,27________
Такт потока, с – _______________________80_________________
Трудоемкость изделия, с – ____________1382_________________
№ о.о.
|
№ т.о. |
Содержа ние организа ционной операции |
Спе-циаль-ность и разряд |
Затраты време-ни по опера-циям, с |
Кол-во рабочих |
Рас-ценка, Руб |
Норма выра-ботки, ед. |
Оборудо-вание и приспо-собления | ||||
рас-четное |
фак-тичес-кое | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |||
|
1 |
Принять и разобрать детали кроя |
Р/4 |
60 |
0,75 |
|
0,479 |
|
ручной стол | |||
|
6 |
Продублировать подборт |
П/3 |
25 |
0,31 |
|
0,163 |
|
215 ЧОЗ | |||
1 |
|
Итого |
П/4 |
85 |
1,06 |
1 |
0,642 |
338 |
2 | |||
|
|
ИТОГО позаготови-тельной секции |
|
972 |
12,15 |
12 |
6,35 |
|
14 | |||
|
|
…………. |
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
ИТОГО по потоку |
|
1382 |
17,27 |
17 |
9,029 |
|
20 |
Для многомодельных потоков показатели расценки, расчетного количества рабочих, нормы выработки: при циклическом запуске рассчитывают по среднему значению времени; при последовательно-ассортиментном запуске - по каждой модели отдельно или по базовой модели.
Требования к отчёту
В отчёте необходимо представить:
Для построения поточного производства одежды необходимо располагать следующей исходной информацией:
1) мощностью потока, выраженной выпуском изделий, или количеством
рабочих в потоке;
2) технологической последовательностью (справочником) операций процесса и его графом;
3) данными производственных условий и ограничений на проектирование.
Задание исходных данных и производственных условий для выполнения практической работы определяется преподавателем.
Контрольные вопросы:
1. Какие виды работ выполняются в раскройном цехе данного предприятия? Их характеристика.
2. Какие виды раскроя материалов характерны для предприятий, работающих по заказам?
3. Какие существуют формы организации труда закройщиков?
4. Какие факторы влияют на выбор формы организации труда закройщиков?
5. В чём заключаются направления совершенствования процесса раскроя на предприятиях, работающих по заказам?
Литература:
1. Крючкова Г.А. Технология и материалы швейного производства Издательство: Москва "Академия" Год: 2003 Формат: djvu
2. Крыжановский В.К. Производство изделий из полимерных материалов. Издательство: Профессия Год: 2008
3.. Конопальцева Н. М, Рогов П. И., Крюкова Н. А. Конструирование и технология изготовления одежды из различных материалов. В 2 частях Издательство: Академия Год: 2007
4. Сайта: www.bankknig.com
5. Голубкова В.Т., Филимоненкова Р.Н., Шайдоров М.А. и др. Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий Издательство: Мн.: Вышэйшая школа Год: 2002
6. Кокеткин, П.П. Одежда: технология-техника, процессы - качество . Справочник / П.П. Кокеткин.- М.: МГУДТ.- 2001.- 560с.