- •Содержание
- •Техническое задание 11
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
- •4 Расчет закрытой цилиндрической передачи
- •5 Расчет открытой цепной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •Расчетная схема валов редуктора
- •Проверочный расчет подшипников
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •10 Конструктивная компоновка привода
- •10.6 Конструирование элементов открытых передач Ведущая звездочка
- •10.7 Выбор муфты
- •10.8 Смазывание.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по гост 23360-78.
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов
- •Технический уровень редуктор Условный объем редуктора
- •Масса редуктора
- •Литература
11.3 Уточненный расчет валов
Быстроходный вал
Рассмотрим сечение, проходящее под опорой А. Концентрация напряжений обусловлена подшипником посаженным с гарантированным натягом.
Материал вала сталь 45, улучшенная: В = 780 МПа [2c34]
Пределы выносливости:
при изгибе -1 0,43В = 0,43780 = 335 МПа;
при кручении -1 0,58-1 = 0,58335 = 195 МПа.
Суммарный изгибающий момент
Ми = Мх = 33,6 Н·м
Осевой момент сопротивления
W = πd3/32 = π303/32 = 2,65·103 мм3
Полярный момент сопротивления
Wp = 2W = 2·2,65·103 = 5,30·103 мм3
Амплитуда нормальных напряжений
σv = Mи/W = 33,6·103/2,65·103 = 12,7 МПа
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений
v = m = T1/2Wp = 22,6·103/2·5,30·103 = 2,1 МПа
Коэффициенты:
kσ/σ = 3,3; k/ = 0,6 kσ/σ + 0,4 = 0,6·3,3 + 0,4 = 2,4
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
sσ = σ-1/(kσσv/σ) = 335/3,3·12,7 = 8,0
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
s = -1/(kv/ + m) = 195/(2,40·2,1 + 0,1·2,1) = 37,1
Общий коэффициент запаса прочности
s = sσs/(sσ2 + s2)0,5 = 8,0·37,1/(8,02 + 37,12)0,5 = 7,8 > [s] = 2,5
Тихоходный вал
Рассмотрим сечение, проходящее под опорой D. Концентрация напряжений обусловлена подшипником посаженным с гарантированным натягом.
Суммарный изгибающий момент
Ми = 97,9 Н·м.
Осевой момент сопротивления
W = πd3/32 = π353/32 = 4,21·103 мм3
Полярный момент сопротивления
Wp = 2W = 2·4,21·103 =8,42 мм
Амплитуда нормальных напряжений
σv = Mи/W = 97,9·103/4,21·103 = 23,3 МПа
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений
v = m = T2/2Wp = 109,2·103/2·8,42·103 = 6,5 МПа
Коэффициенты:
kσ/σ = 3,5; k/ = 0,6 kσ/σ + 0,4 = 0,6·3,5 + 0,4 = 2,5
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
sσ = σ-1/(kσσv/σ) = 335/3,5·23,3 = 4,1
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
s = -1/(kv/ + m) = 195/(2,50·6,5 + 0,1·6,5) = 11,5
Общий коэффициент запаса прочности
s = sσs/(sσ2 + s2)0,5 = 4,1·11,5/(4,12 + 11,52)0,5 = 3,9 > [s] = 2,5
Технический уровень редуктор Условный объем редуктора
V = LBH = 230∙150∙300 = 10,4∙106 мм3
L = 230 мм – длина редуктора;
В = 150 мм – ширина редуктора;
Н = 300 мм – высота редуктора.
Масса редуктора
m = φρV∙10-9 = 0,45∙7300∙10,41∙106∙10-9 = 34 кг
где φ = 0,45 – коэффициент заполнения редуктора
ρ= 7300 кг/м3 – плотность чугуна.
Критерий технического уровня редуктора
γ = m/T2 = 34/109,2= 0,31
При γ > 0,2 технический уровень редуктора считается низким, а редуктор морально устаревшим.
Литература
1. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин.–М.: Высш. шк., 1991.–432 с.
2. Курсовое проектировании деталей машин. /С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Чернин и др. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.
3. Чернилевский Д.В. Проектирование деталей машин и механизмов. – М.: Высш. шк. 1980.
4. Леликов О.П. Курсовое проектирование. – М.:Высш.шк.,1990.
5. Дунаев Н.В. Детали машин. Курсовое проектирование. – М.:Высш. шк., 2002.
6. Альбом деталей машин.
7. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т.1-3 – М.:Машиностроение, 1978.
8. Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. – Л.: Машиностроение, 1988.