Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчётка Гидравлика.docx
Скачиваний:
81
Добавлен:
29.03.2015
Размер:
108.03 Кб
Скачать

2.7 Расчет и выбор фильтра.

Расчет нестандартного фильтра сводится к определению площади поверхности фильтрующего элемента и выбор фильтрующего элемента в зависимости от условий работы.

см2

где - наибольший расход насоса, л/мин.

- динамический коэффициент вязкости, пуаз

- коэффициент пропорциональности (пропускной способности) единицы площади фильтроэлемента при перепаде давления 1 кгс/см2, л/см2.

- перепад давления на фильтре, кгс/см2.

Для расчетной работы подобрать фильтр по справочнику. При выборе фильтра следует иметь в виду следующие практические рекомендации:

1. Если гидросистема имеет две или более насосных установки, обеспечивающих работу нескольких гидродвигателей, то сливную магистраль рекомендуется проектировать общую и устанавливать один фильтр. Выбор фильтра проводить по суммарной подаче насосов.

2. Если применение одного унифицированного фильтра недостаточно, то можно выбрать два одинаковых фильтра и параллельно соединить их на сливной магистрали.

В настоящее время устанавливается следующая тонкость фильтрации рабочей жидкости, определяемая минимальными размерами частиц: грубая - до 100 мкм; нормальная - до 40 мкм; тонкая - до 10 мкм. Степень фильтрации зависит от режима работы При расчете фильтра для мобильных машин допустимый перепад давления на фильтре принимают равным Рф = 1,8 кгс/см2.

Выбор стандартных фильтров осуществляется по номинальному потоку жидкости, давлению и требуемой номинальной тонкости фильтрации. В гидросистемах СДМ устанавливают фильтры с тонкостью фильтрации 25; 40; 63 мкм. Меньшее значение соответствует более высокому давлению и тяжелому режиму работы. Фильтр можно установить на сливную, напорную или всасывающую магистраль. В зависимости от того где установлен фильтр гидросистема будет вести себя по-разному, поэтому место установки фильтра необходимо обосновать.

2.8 Расчет общего кпд г/системы.

КПД гидропривода позволяет установить эффективность всей системы. Для оптимально разработанной схемы общий КПД находится в пределах

0,6 - 0,8.

Полный КПД гидропривода определяют произведением гидравлического, механического и объемного (или гидромеханического и объемного) КПД:

Гидравлический КПД, учитывающий потери давления в гидролиниях, определяют по формуле

где - номинальное давление, МПа;

- потери давления в напорной и сливной гидролиниях, МПа.

Механический (гидромеханический) КПД определяют произведением механических (гидромеханических) КПД всех последовательно соединенных элементов гидропривода:

или

где - механические КПД соответственно насоса,

распределителя,…….., гидродвигателя;

- гидромеханические КПД соответственно насоса,

распределителя, …….., гидродвигателя.

Объемный КПД гидропривода находят из выражения

где - объемные КПД соответственно насоса, распределителя, ... , гидродвигателя,.

Значения механических (гидромеханических), объемных КПД элементов гидропривода выбирают из технических характеристик.