- •Расчёт основных элементов объёмного гидропривода дорожных машин
- •1. Введение
- •2. Методика расчета
- •2.1 Выбор давления.
- •2.2 Определение основных параметров и мощности
- •Р - давление в системе, Па
- •2.3 Выбор гидромоторов.
- •2.4 Определяем мощность и рабочее давление насоса.
- •2.5 Выбор гидроаппаратуры.
- •2.6 Выбор рабочей жидкости.
- •2.7 Расчет трубопроводов.
- •2.7 Расчет и выбор фильтра.
- •2.8 Расчет общего кпд г/системы.
- •2.9 Определение объема масляного бака.
2.7 Расчет и выбор фильтра.
Расчет нестандартного фильтра сводится к определению площади поверхности фильтрующего элемента и выбор фильтрующего элемента в зависимости от условий работы.
см2
где - наибольший расход насоса, л/мин.
- динамический коэффициент вязкости, пуаз
- коэффициент пропорциональности (пропускной способности) единицы площади фильтроэлемента при перепаде давления 1 кгс/см2, л/см2.
- перепад давления на фильтре, кгс/см2.
Для расчетной работы подобрать фильтр по справочнику. При выборе фильтра следует иметь в виду следующие практические рекомендации:
1. Если гидросистема имеет две или более насосных установки, обеспечивающих работу нескольких гидродвигателей, то сливную магистраль рекомендуется проектировать общую и устанавливать один фильтр. Выбор фильтра проводить по суммарной подаче насосов.
2. Если применение одного унифицированного фильтра недостаточно, то можно выбрать два одинаковых фильтра и параллельно соединить их на сливной магистрали.
В настоящее время устанавливается следующая тонкость фильтрации рабочей жидкости, определяемая минимальными размерами частиц: грубая - до 100 мкм; нормальная - до 40 мкм; тонкая - до 10 мкм. Степень фильтрации зависит от режима работы При расчете фильтра для мобильных машин допустимый перепад давления на фильтре принимают равным Рф = 1,8 кгс/см2.
Выбор стандартных фильтров осуществляется по номинальному потоку жидкости, давлению и требуемой номинальной тонкости фильтрации. В гидросистемах СДМ устанавливают фильтры с тонкостью фильтрации 25; 40; 63 мкм. Меньшее значение соответствует более высокому давлению и тяжелому режиму работы. Фильтр можно установить на сливную, напорную или всасывающую магистраль. В зависимости от того где установлен фильтр гидросистема будет вести себя по-разному, поэтому место установки фильтра необходимо обосновать.
2.8 Расчет общего кпд г/системы.
КПД гидропривода позволяет установить эффективность всей системы. Для оптимально разработанной схемы общий КПД находится в пределах
0,6 - 0,8.
Полный КПД гидропривода определяют произведением гидравлического, механического и объемного (или гидромеханического и объемного) КПД:
Гидравлический КПД, учитывающий потери давления в гидролиниях, определяют по формуле
где - номинальное давление, МПа;
- потери давления в напорной и сливной гидролиниях, МПа.
Механический (гидромеханический) КПД определяют произведением механических (гидромеханических) КПД всех последовательно соединенных элементов гидропривода:
или
где - механические КПД соответственно насоса,
распределителя,…….., гидродвигателя;
- гидромеханические КПД соответственно насоса,
распределителя, …….., гидродвигателя.
Объемный КПД гидропривода находят из выражения
где - объемные КПД соответственно насоса, распределителя, ... , гидродвигателя,.
Значения механических (гидромеханических), объемных КПД элементов гидропривода выбирают из технических характеристик.