5. Условности выполнения соединений пайкой, склеиванием, клёпаные соединения, соединения штифтами, условности, применяемые для выполнения чертежей зубчатых колёс, пружин.

1. Соединения пайкой и склеиванием.

Пайкой называют процесс получения неразъёмного соединения материалов с нагревом ниже температуры их расплавления путём заполнения зазора между ними расплавленным припоем. Припой - металл или сплав, который вводят в зазор между соединяемыми деталями. Он

Рисунок 20

имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые пайкой материалы.

Пайку широко применяют в электро- и радиотехнике. В некоторых случаях пайка экономичнее сварки, так как требует меньшего нагрева металла, не изменяет его свойства и не приводит к короблению (деформации). Для обозначения пайки применяют условный знак в виде полуокружности, открытой сверху. Его наносят на наклонном участке линии-выноски толщиной s, равной сплошной основной линии. Линия-выноска для обозначения пайки заканчивается двухсторонней стрелкой, а если шов выполнен по замкнутой линии, обозначение линии-выноски заканчивается окружностью диаметром 3...4мм. (см. рис.21)

Рисунок 21

Швы неразъёмные сборочных единиц (соединений), получаемые пайкой, изображают условно по ГОСТ 2.313-68, аналогично изображению швов сварных соединений, но припой на видах и разрезах изображают сплошной линией толщиной в два раза большей, чем толщина сплошной основной линии, применяемой на данном чертеже, т.е. 2s (рис. 43), за счёт поверхности охватывающей детали. При необходимости указывают размеры шва и обозначают шероховатости его поверхности. Требования предъявляемые к качеству шва приводят в технических требованиях чертежа.

Швы неразъемных сборочных единиц (соединений), получаемые склеиванием, изображают условно по ГОСТ 2.313-68, аналогичным паяным. Для обозначения склеивания установлен условный знак K, который наносят на наклонном участке линии-выноски толщиной, равной сплошной линии.

На рис. 22 приведены примеры обозначения швов клеевого соединения. Все остальные указания по обозначению клея и швов аналогичны паяным соединениям.

Рисунок 22

5.2.Клепаные соединения. В неразъемных металлических конструкциях, подверженных действию высоких нагрузок (в котлостроении, судостроении, в строительстве мостов, самолетостроении, а также при ремонтных работах, применяют клепаные соединения.

Заклепка представляет собой цилиндрический стержень, снабженный на одном конце головкой. В наложенных одна на другую соединяемых деталях делают отверстие, диаметр которого несколько больше, чем диаметр заклепки. Затем в него вставляют заклепку, плотно прижимают ее головку к соединяемым частям, а свободный конец заклепки расклепывают (осаживают) клепальным молотком (рис.23). Размеры заклепок и диаметры отверстий под заклепку, стандартизированы. Диаметры отверстий под заклепку выбирают по ГОСТу 885-64. В зависимости от расположения заклепок в соединениях заклепанные швы могут быть однорядными, двухрядными, многорядными. В двухрядных и многорядных швах заклепки могут располагаться параллельно и в шахматном порядке. Условные изображения заклепочных соединений установлены ГОСТом 2.313-68. На видах заклепки указываются условным знаком +, а в разрезе вычерчивают их только в начале и в конце соединений.

Рисунок 23

5.3. Соединения штифтами. Штифты представляют собой гладкие стальные стержни. По форме штифты разделяются на цилиндрические и конические. Во избежание коррозии на поверхность штифтов наносят защитное покрытие. Размеры штифтов стандартизированы (ГОСТы 3128-70 и 3129-70, ГОСТ 946-70, ГОСТ 9464-79 и др.). Штифты применяются для взаимной установки деталей (установочные штифты), а также в качестве соединительных и предохранительных деталей (см. рис.24).

Рисунок 24

5.4.Условное изображение пружин. Пружины условно изображаются по ГОСТ 2.401-68. При вычерчивании цилиндрической или конической пружины на сборочном чертеже витки изображают прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контуров. В разрезе допускается изображать только сечение винтов. Стандартом (ГОСТ 2.401-68) устанавливаются основные правила выполнения рабочих пружин (см. рис.25).

5.5.Условности, применяемые при выполнении чертежей зубчатых колес. Чертежи зубчатых колес выполняют соответственно требованиям установленным ГОСТ 2.402-68 ЕСКД. Зубчатое колесо на чертеже может иметь два вида. В большинстве случаев для выполнения формы зубчатого колеса достаточно одного вида. Для показа отверстия в ступицах зубчатых колес и шпоночных и шлицевых пазов вместо полного изображения детали допускается давать лишь контур отверстий и паза (см. рис.26).

Рисунок 25

Рисунок 26