-
Группа 2 - 3.
Составляем уравнение моментов
∑ МА = R03 *h03 - R42*h42 + Ф2*h’2 + Ф3*h3 =0 (4)
Откуда находим
R 03=
Геометрическая сумма всех сил, действующих на звенья 2 и 3:
∑ Р23 =R12 + Ф2 + R03 + R42 = 0 (5)
Геометрическая сумма всех сил, действующих на 3-е звено:
∑ Р3 = Ф3 + R03 + R23 = 0 (6)
Строим план сил, задавшись масштабом:
р23 = 20 [Н/мм]
Отрезки на плане:
Ф3 = 36 мм
R03 = 1 мм
R42 = 218 мм
Ф2 = 59 мм
Откуда находим:
R12 = 298*20 = 5960 H
R32 = 36*20 = 719 H
3. Группа 0-1.
Дополнительно вводим силу, уравновешивающую все силы, приложенные к звену. В точку А под углом 900 к оси звена прикладываем силу Рур . Тогда можно записать следующее уравнение равновесия:
∑ МО = Рур*АО - R21*h21 = 0 (7)
Из уравнения (7) находим
Рур = R21*h21/OA = = 4768 H
Геометрическая сумма всех сил, действующих на звенья 0-1:
∑ Р01 = R21 + Ф1 + Pур + R01=0 (8)
В соответствии с уравнением (8) строим план сил, задавшись масштабом:
μр01 = 20 [H/мм]
Отрезки на плане:
Pур = 238 мм
Ф1 = 12 мм
R21 = 298 мм
Откуда находим:
R01 = 188*20 = 3760 Н
Рычаг Жуковского:
Уравновешивающую силу можно также определить с помощью метода Жуковского Н. Е., не производя последовательного расчета структурных групп. Для этого переносим все силы, действующие в рассматриваемый момент времени на звенья механизма, в том числе и силы инерции, в одноимённые точки повёрнутого
на 900 плана скоростей, не изменяя при этом величины и направления этих сил. Составляем уравнения моментов всех перенесённых сил относительно полюса плана скоростей, то есть рассматриваем план скоростей как некоторый рычаг с опорой в полюсе р, находящийся под действием всех рассматриваемых сил в равновесии.
∑ Мрv= (Рс + Ф5)·Pe + Ф4·h4 + Ф2*h2 - Ржур·Pa + Ф3*pb = 0 (9)
Ржур=Н
Контроль точности определения уравновешивающей.
Cравниваем значения сил, полученные методом планов и методом Н. Е. Жуковского. Определим относительную ошибку:
∆ Рур = 2·| Ржур – Рпур | / ( Ржур + Рпур )·100 %
∆ Рур = 2·
Все полученные значения сил заносим в таблицу :
Таблица 6 - Результаты силового расчета:
-
Сила
R01
R12
R03
R24
R05
R32
R54
Pур
Pжур
Н
3760
5960
21
4365
490
719
3165
4768
4725
ДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
Основная задача динамического анализа является определение истинного движения механизма под действием приложенных к нему сил.
1. В общем случае скорости точек ведущего звена механизма, при установившемся движении механизма, являются величинами переменными, т.е. в истинном движении механизма имеет место неравномерность его хода.
Коэффициент неравномерности хода механизма определяется по формуле:
δ = (ωmax – ωmin) / ωср (10)
где ωmax, ωmin, ωср – соответственно максимальная, минимальная и средняя угловые скорости ведущего звена. При этом средняя угловая скорость определяется из уравнения:
ωср = (ωmax + ωmin) / 2 (11)
ωср = ω1 = 82 рад/с
Коэффициент неравномерности хода механизма:
δ = 0,2
Решая совместно выражения (10) и (11), получим выражение для определения максимальной и минимальной угловых скоростей ведущего звена:
ωmax = ωср * (1 + δ / 2) = 82*(1 + 0,2 / 2) = 90.2 (рад/с)
ωmin = ωср * (1 – δ / 2) = 82*(1 – 0,2/ 2) = 73.8 (рад/с)
2. При исследовании механизма, находящегося под действием заданных сил, удобно все силы, действующие на звенья, заменять силами, приложенными к одному из звеньев механизма. Тогда для изучения движения всего механизма достаточно знать закон движения звена приведения.
Заменим все движущие силы и силы сопротивления соответственно приведенными силами: движущей Рдв и сопротивления Рс, приложенными к точке А ведущего звена. Моменты сил движущих и сил сопротивления также заменим приведёнными моментами Мспр и Мдвпр на неподвижной оси О.
3.Строим диаграмму приведённого момента сил сопротивления:
Мспр = Рс·VЕ / ω1
где Рс = УPc·μР, Н
Все данные заносим в таблицу 7.
Таблица 7 – Расчет приведенного момента сопротивления механизма
Положение |
Рс, Н |
рe, мм |
V5, м/c |
Мспр, Н |
Ум, мм |
0 |
1920 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1920 |
19 |
1,48 |
34,7 |
53 |
2 |
1920 |
40 |
3,12 |
73,1 |
112 |
3 |
1920 |
48 |
3,74 |
87,6 |
135 |
4 |
1920 |
45 |
3,51 |
82,2 |
126 |
5 |
1920 |
33 |
2,57 |
60,2 |
93 |
6 |
1920 |
13 |
1,01 |
23,6 |
36 |
7 |
192 |
11 |
0,86 |
2,0 |
3 |
8 |
192 |
34 |
2,65 |
6,2 |
10 |
9 |
192 |
52 |
4,06 |
9,5 |
15 |
10 |
192 |
54 |
4,21 |
9,9 |
15 |
11 |
192 |
39 |
3,04 |
7,1 |
11 |
Масштаб диаграммы приведённого момента сил сопротивления:
μМпр = = 0,58…0,73 (Н·м/мм)
Выбираем μМпр = 0,65 Н·м/мм
-
Строим диаграмму работы сил сопротивления методом интегрирования диаграммы приведённого момента сопротивления:
Ас (φ) = Ас, Ас = ∫ Мспр dу
5. Строим график работы движущей силы: Адв = А (φ),
и график приведённого момента движущих сил: Мдвпр = Мпр (φ)
6. Строим диаграмму избыточной работы:
Аизб = А (φ) ; Аизб = Адв – Ас
7. Определим кинетические энергии звеньев.
Для звена 1, имеющего вращательное движение:
Т1 =J01*2 1*0,5 (Дж),
J01= m1*ℓ2ОА/3
где J01 – момент инерции звена относительно оси, проходящей через мгновен
ный центр вращения О.
Для 2 звена, совершающего плоско-параллельное движение:
Т2= m2*v2s2*0.5+ J S2 * ω22*0.5
ω2=(ab)* μV/ ℓ\AB vs2 = (p S2)* μV J S2= m2* ℓAB2/12
Для 3 звена, имеющего поступательное движение
Т3 = m3*v2В*0.5 vВ = (pb)* μV
Для 4 звена, совершающего плоско-параллельное движение:
Т4 = m4*v2s4*0.5 + J S4 * ω42*0.5 J S4= m4* ℓDE2/12
vs4=(p S4)* μV ω4=(de)* μV/ℓDE
Для 5 звена, имеющего поступательное движение:
Т5= m5*v2E*0.5 vE = (pe)* μV
Кинетическая энергия всего механизма: Т = ∑ Тi ,(Дж).
Все рассчитанные параметры представлены в таблице 8.
Таблица 8 – Расчет приведенного момента инерции механизма
1зв |
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
J01*2 1*/2 |
Дж |
4.66 |
4.66 |
|
4.66 |
|
4.66 |
|
4.66 |
|
4.66 |
|
4.66 |
|
2зв |
p S2 |
мм |
30.0 |
45.0 |
|
60.0 |
|
36.0 |
|
37.0 |
|
60.0 |
|
44.0 |
m2*v2s2*0.5 |
Дж |
9.50 |
21.4 |
|
38.03 |
|
13.69 |
|
14.46 |
|
38.03 |
|
20.45 |
|
ab |
мм |
59,0 |
46,0 |
|
11,0 |
|
57,0 |
|
46,0 |
|
11,0 |
|
58,0 |
|
I S2 *ω22*/2 |
Дж |
3.16 |
2.56 |
|
0 |
|
2.47 |
|
2.47 |
|
0 |
|
2.56 |
|
3зв |
Т3= m3*v2В*0.5 |
Дж |
0 |
17.76 |
|
38.03 |
|
4.23 |
|
4.23 |
|
38.03 |
|
16.07 |
4зв |
рS4 |
мм |
17.0 |
53.0 |
|
60.0 |
|
18.0 |
|
39.0 |
|
60.0 |
|
25.0 |
m4*v2s4*0.5 |
дж |
3.05 |
29.67 |
|
38.03 |
|
3.42 |
|
16.07 |
|
38.03 |
|
3.60 |
|
de |
мм |
29,0 |
21,0 |
|
5 |
|
27,0 |
|
25,0 |
|
6 |
|
30,0 |
|
J S4 * ω42*0.5 |
дж |
1.01 |
0.79 |
|
0 |
|
0.69 |
|
0.51 |
|
0 |
|
0.51 |
|
5зв |
Pe |
мм |
0 |
31,0 |
|
59,0 |
|
31,0 |
|
21,0 |
|
65,0 |
|
38,0 |
m5*v2E*0.5 |
Дж |
0 |
28.56 |
|
38.03 |
|
1.06 |
|
13.69 |
|
38.03 |
|
5.59 |
|
∑ Тi |
Дж |
21.38 |
105.4 |
|
156.78 |
|
30.22 |
|
56.09 |
|
156.78 |
|
56.44 |
|
J пр=2*∑ Тi/ω12 |
кг*м2 |
0.0136 |
0.067 |
|
0.100 |
|
0.019 |
|
0.0358 |
|
0.100 |
|
0.036 |
|
у J |
мм |
19.0 |
96.0 |
|
143.0 |
|
27.0 |
|
51.0 |
|
143.0 |
|
51.0 |
8.Строим диаграмму приведённого момента инерции:
Jпр = J(φ) , J пр=2·∑ Тi/ω12 (кг*м2)
Масштаб диаграммы приведенного момента инерции:
μJ= J пр max/(120 … 150) = 0.00067 … 0.00083 (кг*м2/мм)
выбираем μJ= 0,0007 кг·м2/мм
9. На основании диаграмм Jпр и Аизб строим кривую зависимости ∆Т от Jпр , получаем диаграмму энергомасс (или диаграмму Витенбауэра).
Масштаб диаграммы работы
μТ = μАизб = Н3*μМпр*μφ = 60*0,65*0,0262 = 1,022 Дж/мм.
Углы наклона касательных к диаграмме энергомасс:
tg ψmax = ω2max*μJ/2μT =→ ψmax = 780
tg ψmin = ω2min*μJ/2μT = → ψmin = 690
10. Определяем момент инерции маховика. Абсцисса точки пересечения касательных к диаграмме энергомасс:
xJ =
xJ = мм.
Момент инерции маховика:
Jм = хJ * μJ = 264,6*0.0007 = 0,1852 кг·м2
Средняя мощность двигателя:
Nдв ср = Мдв * ω1 = Ум * μм * ω1
Nдв ср = 51 *0,65*82 = 2718 Вт.