Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив ZIP - WinRAR / СВАРКА ДЛЯ СТУДЕНТОВ.docx
Скачиваний:
102
Добавлен:
01.04.2015
Размер:
2.17 Mб
Скачать
  1. Расчет величины сварочного тока.

Силу тока можно найти по формулам:

J = (40 - 50) dэ при dэ = 4 - 6 мм;

J = (20 + 6dэ) ⋅ dэ при dэ < 4 и dэ > 6 мм,

где J - сварочный ток, А

dэ - диаметр электрода, мм.

Длина дуги при РДС зависит от марки электрода и устанавливается

сварщиком в пределах 3-5 мм. Ориентировочно

Lд=0,52(Dэл+2) , (d,)мм

Напряжение дуги

Uд = a + в*Lд

где а - падение напряжения в приэлектродных областях:

у катода до 25, у анода до 5 В;

в - падение напряжения в дуге, в=(1-5) В/мм.

Можно принять а = 20 В, в = 3 В/мм.

  1. Расчёт количества требуемых для сварки электродов.

Для определения количества требуемых для сварки электродов необходимо рассчитать суммарную массу наплавленного в сварные швы металла, в различных типах швов (стыкового. нахлесточного, углового, таврового) по формуле:

где Fш – площадь поперечного сечения соответствующего вида шва, см2;

Lш – длина соответствующего вида шва, см;

γ – плотность стали, γ = 7,85

где  - коэффициент усиления шва,  = 1,15

Fр – площадь поперечного сечения разделки сварного соединения, см2;

Для таврового шва Т1 площадь стыка сварного соединения

где К1 – катет шва.

Для таврового шва Т3

где К - катет шва;

g – усиление шва.-

Для нахлесточного шва Н1

Для углового шва У4

Для стыкового шва

где S –толщина свариваемого металла.

Расчет суммы потерь электродного металла

Количество расплавленного электродного металла больше чем наплавленного в сварной шов металла, так как часть металла теряется при его разбрызгивании и угаре. Потери на угар и разбрызгивание выражаются коэффициентом . При ручной дуговой сварке на постоянном токе .

Потери на огарки выражаются коэффициентом , при этом длина огарка допускается не более 5си, тогда

где Lог – длина огарка;

Lэл – длина электрода.

Тогда сумма потерь электродного металла:

Расчет массы электродов для выполнения сварного соединения

Масса стержня одногоэлектрода

Количество электродов, требуемых на выполнение изделия

Расчет времени сварки

Машинное время сварки

где

- коэффициент наплавки;

Вспомогательное время сварки

Полное время сварки

Выбор источника питания ручной дуговой сварки.

Расчет скорости сварки

При выборе источника питания необходимо руководствоваться требованиями технологического процесса: способом и режимом дуговой сварки, свойствами свариваемого металла, условиями сварочных работ.

После выбора способа сварки необходимо выбрать род тока (если, конечно, данный способ сварки позволяет выполнять сварку, как на постоянном, так и на переменном токе), а также требуемую форму ВВАХ источника питания. Ниже в таблице представлены данные для выбора рода тока и формы ВВАХ источника питания в зависимости от способа дуговой сварки.

Способ сварки

Постоянный ток

Переменный ток

Падающая ВВАХ

Жесткая ВВАХ

Падающая ВВАХ

Сварка неплавящимся электродом:

ТИГ

Сварка плавящимся электродом:

ММА

МИГ/МАГ

Импульсно-дуговая сварка

Сварка порошковой проволокой

 

 

Да

 

 

Да

Возможна

Специальная

Да

 

 

Нет

 

 

Нет

Да

Специальная

Да

 

 

Да

 

 

Да

Нет

Нет

На стадии

эксперимента

Сварочные источники питания выпускаются для разных диапазонов сварочного тока. Следует выбирать источник питания, номинальный ток которого близок к требуемому току сварки. Источник питания со слишком высоким номинальным током будет использоваться не эффективно. Он также будет потреблять значительную энергию при работе на холостом ходу. Сварочные источники питания также рассчитываются на разные режимы работы (непрерывный или повторно-кратковременный).

Повторно-кратковременный режим оценивается относительной продолжительностью работы (ПР; иногда обозначается ПН – Период Нагрузки):

ПР

=

время работы (сварки)

· 100%

время всего цикла (сварки и паузы)

 Длительность всего цикла работы (сварки и паузы) для источников, предназначенных для ручной дуговой сварки, принята равной 5 мин (в странах СНГ). Например, если ПР = 20%, то это означает, что после 1 минуты сварки на номинальном токе необходимо, чтобы источник остывал не менее чем 4 минуты. В противном случае он может перегреться и выйти из строя.

Внимание! В Европе длительность цикла работы принята равной 5 мин Например, если номинальный ток 300 А при ПР = 40%, а сварка выполняется на токе 200 А, то реальное значение ПР будет:

Новое значение ПР

=

(300)2

· 40%

= 90%

(200)2

То есть, данным источником питания можно выполнять сварку током 200 А практически непрерывно.

При выборе источника питания необходимо учитывать и параметры силовой сети (одно- или трехфазная), к которой предполагается подключить источник питания. На табличке с техническими данными источника питания обычно указываются: требования к сети питания, номинальный ток сварки, напряжение холостого хода, форма ВВАХ, ПР (ПН) и другие технические сведения об источнике питания.

Расчет скорости сварки

где

- длина всех сварных швов.

Расход электроэнергии на выполнение сварочных работ

где

– напряжение на дуге

Мощность холостого хода

Вариант 1

Марка стали

Размеры мм

А

В

1

17ГСБ

50

4

5

2

12ХМ

70

5

7

3

08

80

6

10

4

15Г

100

6

12

5

15ХМ

120

8

15

Вариант 2

Марка стали

Размеры мм

А

В

К

1

2

6

15Г

1500

2000

6

8

15

7

15Х5

1800

2500

8

10

20

8

10ХСНД

2000

2500

8

12

20

9

Ст4

2200

2800

8

12

20

10

08

2200

2500

8

10

20

Вариант 3

Марка стали

Размеры мм

А

Б

1

2

11

10

800

300

8

10

12

15

1000

400

10

12

13

20

1200

500

10

12

14

25

850

350

8

10

15

15Г

700

250

6

5

Вариант4

Марка стали

Размеры мм

А

Б

16

10

800

10

17

20

1200

10

18

Ст3

3000

18

19

Ст1

6000

20

20

Ст3

2000

15

Вариант 5

Марка стали

Размеры мм

21

20ХГСА

А

Б

К

22

15ХА

200

8

6

23

25

300

8

6

24

10

350

9

7

25

Ст4

400

10

8

26

Ст2

500

10

8

Вариант 6

Марка стали

Размеры мм

А

Б

27

Ст1

300

150

28

08

350

170

29

30

400

200

30

35

450

200

31

20Г

250

180

Вариант 7

Марка стали

Размеры мм

А

Б

В

1

2

32

20Х

220

600

150

6

4

33

20Г

250

800

200

6

5

34

15ХМ

180

600

300

5

4

35

Ст3

150

550

200

5

4

36

Ст4

200

700

250

6

4