Приложение а

1. Содержание дисциплины (Извлечение из рабочей программы дисциплины)

Введение

Дисциплина «Нормирование точности геометрических параметров изделий» и ее роль в формировании инженера-менеджера по управлению качеством.

Тема 1. Точность изделий машиностроения.

Определение точности. Содержание понятия - точность машин. Значение точности машин, как важнейшей характеристики качества.

Определения основных составных частей машины: деталей и сборочных единиц.

Определения точности деталей, абсолютной погрешности, элемента, размера (действительного и номинального); поверхности и профиля (номинальных и реальных); прилегающих профилей, прямых и поверхностей; отклонений номинального и реального расположения поверхностей.

Укрупненная классификация отклонений геометрических параметров детали: размеров, расположения, формы, волнистости шероховатости поверхностей.

Абсолютная и относительная погрешности, точность отдельной детали и партии деталей.

Систематические и случайные погрешности, законы распределения случайных погрешностей: нормальный, равновероятностный, треугольники, Максвелла и др. Допуск размера.

Установление точности машин и механизмов с помощью теории размерных цепей.

Тема 2. Основные сведения о взаимозаменяемости

изделий.

Определение взаимозаменяемости изделий и других видов продукции.

Виды взаимозаменяемости: полная, неполная, внешняя и внутренняя.

Принципы взаимозаменяемости.

Взаимозаменяемые производства. Уровень взаимозаменяемости. Совместимость. Функциональная взаимозаменяемость - основной принцип взаимозаменяемости в машиностроении.

Функциональные параметры и их связь с эксплуатационными показателями машин.

Принцип функциональной взаимозаменяемости. Исходные положения, используемые для обеспечения функциональной взаимозаменяемости при конструировании, производстве и эксплуатации изделий.

Эффективность взаимозаменяемости изделий.

Тема 3. Основные понятия и определение по допускам и посадкам.

Понятие размеров, отклонений и допусков размеров элементов деталей.

Термины вал и отверстие, применение для обозначения охватываемых и охватывающих при сборке элементов деталей.

Понятие действительного и предельных допустимых размеров: наибольшего и наименьшего предельного размера. Исправимый и неисправимый брак.

Поверхности сопрягаемых и несопрягаемых или свободные.

Отклонения: верхнее предельное, нижнее предельное и среднее.

Понятие допуска и схемы полей допусков. Основные отклонения.

Понятие посадки. Номинальный размер посадки. Виды посадок, допуск посадки. Посадки с зазором. Наибольший и наименьший и средний зазоры. Допуск посадки с зазором.

Посадки с натягом. Наибольший, наименьший и средний натяги. Допуск посадки с натягом.

Посадки переходные. Наибольшие значения натяга и зазора. Допуск переходной посадки.

Методы выбора допусков и посадок: прецедентов, подобия, расчетный.

Гарантированный запас работоспособности машин и других изделий. Функциональные допуски размеров несопрягаемых поверхностей и посадок с зазором.

Тема 4. Единая система допусков и посадок гладких

соединений (ЕСДП)

Понятие системы допусков и посадок. Преимущества системного назначения допусков и посадок по сравнению с бессистемным. Соответствие принятой в России ЕСДП международной системе допусков и посадок ИСО.

Определение стандартного допуска и основного отклонения.

Семь признаков ЕСДП.

Первый признак ЕСДП. Основание системы ЕСДП. Посадки в системах отверстия и вала, эффективность их применения.

Второй признак ЕСДП. Одностороннее расположение поля допуска основной детали.

Третий признак ЕСДП. Единица допуска. Связь зависимости единицы допуски с затратами на изготовление деталей машин.

Четвертый признак. Квалитеты. Применение квалитетов для оценки степени точности изготовления деталей.

Пятый признак. Образование посадок в ЕСДП. Схемы расположения полей допусков для образования посадок с зазорами, переходных и с натягами. Поля допусков общего применения и предпочтительные. Эффективность применения предпочтительных полей допусков валов и отверстий. Посадки общего применения и предпочтительные посадки.

Шестой признак ЕСДП. Градация интервалов. Обоснование выбранного числа интервалов и диапазона размеров, входящих в интервал.

Седьмой признак ЕСДП - температурный режим. Влияние температуры на точность размеров элементов деталей.

Области применения и особенности расчета посадок с зазором, переходных и с натягом. Общие рекомендации по выбору посадок гладких цилиндрических соединений.