- •1. Основы конструирования приборной аппаратуры
- •1.1. Задачи конструирования приборной аппаратуры и этапы разработки конструкции
- •1.2. Стадии разработки приборной аппаратуры
- •1.3. Организация процесса конструирования и его информационно-методическое обеспечение
- •2010 Лекция 2
- •1.4. Требования к конструкциям приборной аппаратуры и показатели качества конструкции
- •1.5. Требования к конструкции, определяемые назначением приборной аппаратуры
- •1.5.1. Общий перечень требований по назначению
- •2010 Лекция 3
- •1.5.2. Характеристика условий эксплуатации специализированных групп приборной аппаратуры
- •1.5.3. Классификация климатического исполнения конструкций приборной аппаратуры
- •2. Системное проектирование авиационной приборной аппаратуры
- •2.1. Поиск конструкторских решений
- •"3" Уровень
- •2010 Лекция 4
- •2.2. Системный подход к конструированию авиационной приборной аппаратуры
- •2.3. Структура конструкций приборных систем
- •2.4. Выбор направления и метода конструирования
- •2010 Лекция 5
- •2.5. Структурно-параметрический синтез конструкции
- •3. Надежность приборной аппаратуры
- •3.1. Основные понятия и определения в области надежности
- •3.3. Методы обеспечения надежности
- •3.3.1. Нормирование требований к надежности
- •3.3.2. Порядок и методы отработки изделий на надежность при выполнении ниокр
- •3.4. Методы испытаний на надежность
- •Виды испытаний изделий в зависимости от этапа разработки и стадии освоения в производстве
- •Коррозион-
- •Следствия
- •3.6. Методика расчета основных показателей надежности
- •3.7. Расчет надежности микросборок электронных узлов приборов по внезапным отказам
Виды испытаний изделий в зависимости от этапа разработки и стадии освоения в производстве
Образец для испытаний |
Вид испытаний приборного оборудования | |||||||
Предвари-тельные |
Приемочные |
Доводочные |
Исследова-тельские |
Приемо-сдаточные |
Квалифика-ционные |
Периоди-ческие |
Типовые | |
Опытный
|
+
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Из установочной (первой) промышленной серии |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
-
|
- |
При серийном производстве
|
-
|
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Используя свойство экспоненциального закона распределения (равенство среднеквадратического отклонения среднему времени работы ), имеем
, откуда
Вероятность возникновения отказа при экспоненциальном законе распределения и продолжительность испытаний связаны между собой следующей зависимостью
, откуда
Применение восстановления позволяет увеличить информативность испытаний без увеличения числа испытываемых изделий. Для этого используется план NRT или NRr.
Средняя наработка до отказа при испытаниях по плану NRr
где - суммарная наработка испытываемых изделий.
Если не учитывать время на восстановление, то
,
где - время фиксации последнего отказа.
Число испытываемых изделий можно определить, используя выражение для определения среднеквадратического значения средней наработки
.
В целях сокращения временных и материальных затрат в ряде случаев стремятся проводить ускоренные испытания на надежность, которые позволяют оценить требуемые показатели надежности в более короткие сроки. При ускоренных испытания на надежность за время испытаний можно получить оценку надежности исследуемого изделия в течение времениt непосредственного его использования по назначению, где .
В зависимости от способов сокращения времени можно выделить следующие основные направления проведения ускоренных испытаний на надежность:
испытания, при которых режимы работы изделий соответствуют нормальным (эксплуатационным) условиям, а сокращение времени испытаний достигается за счет использования определенных статистических моделей, т.е. за счет более рационального планирования эксперимента (методы последовательных испытаний);
форсированные испытания с последующим пересчетом результатов для нормальных условий; сокращение времени испытаний достигается интенсификацией процессов разрушения, ведущих к быстрому исчерпанию ресурса работоспособности и появлению отказов;
комбинированные испытания, при которых используются оба из указанных выше путей.
Ускоренные испытания на надежность являются весьма перспективным направлением развития теории и практики испытаний на надежность. Сложность представляет пересчет форсированных режимов испытаний по отношению к нормальным эксплуатационным режимам и определение коэффициентов ускорения.
Рисунки к лекции 7:
Свойства и параметры, определяющие работоспособное состояние объекта
Механичес-кие узлы и элементы конструк-ции приборов
Информационно-
управляющие и вычислительные системы
Механиз-мы, машины, оборудование, агрегаты
Системы приборов и машин
Технологи-ческое оборудова-ние и комплексы
Расход энергии и др.
Механичес-кая прочность
(деталей)
Живучесть
Прочность
(соедине-ний)
Эффектив-ность
Точность
Износостой-кость
Эффектив-ность
Расход энергий
Производи-тельность
Производи-тельность