Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
AspenPlus_metodichka.doc
Скачиваний:
314
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
3.65 Mб
Скачать

Модели типовых операций. Общие понятия

Допустимы материальные потоки любого класса

Типы входных и выходных потоков должны быть одинаковыми (исключения - Mixer и ClChng)

Нераспознанные атрибуты не изменяются при прохождении потока через блок

Некоторые модели позволяют указывать спецификации для каждого потока технологической схемы (например - Sep, RStoic)

При разделении парожидкостной системы твердые вещества остаются в жидкости

Если не указано иначе, выходные потоки твердых веществ находятся в тепловом равновесии с потоком MIXED

3.8. Задание для самостоятельного моделирования по работе с твердыми веществами

Задание 1. Постройте модель процесса сушки твердого вещества SiO2 с помощью воздуха. Содержание воды в потоке изменяется от 0.5 до 0.1 масс %.

Рис.64. Модель процесса сушки

Таблица 61.

Поток

AIR

Условия

Total flow (расход)

0.45 кмоль/час

T

88°C

P

1.034 bar

Состав, мольные доли

N2

0.79

O2

0.21

Таблица 62.

Поток

WET

Условия

T

21°C

P

1.034 bar

Расходы компонентов, кг/час

SiO2

451.32

H2O

2.27

Таблица 63.

Сушилка

DRYER

ΔP

0

Тип

Adiabatic (адиабатная)

Пакет свойств

SOLIDS

Имя файла

SOLIDTASK1

Метод решения

На форме Components>Specifications>Global измените тип компонента SiO2 на Solid

На форме Setup>Stream class> Stream class измените класс потока на MIXCISLD

На форме Streams>WET>Input>Specifications в поле Substream name для SiO2 выберите CISOLID

Температура и давление должны быть одинаковы во всех субпотоках (Substream) одного потока

Задайте спецификации:

 Установите целевое значение содержания SiO2 в потоке DRY 99.9 масс %. Следует отметить, что Вы должны учесть оба вложенных потока, то есть задать целевое значение для следующей функции SiO2/(SiO2+субпоток MIXED) = 99.9 вес. %

 Изменяйте расход воздуха от 0.45 до 4.5 кмоль/час

Задание 2. Постройте модель процесса удаления твердых частиц из газа с использованием различных типовых блоков.

Процесс перебработки газов, содержащих небольшое количество твердых частиц затрудняется из-за склонности этих частиц к взаимодействию практически со всеми элементами установки (например, возможны засоры, эрозия поверхности аппаратов). Таким образом, необходимо удалить большинство частиц из потока газа. Для этой цели используются различные аппараты (циклоны, мешочные фильтры, скрубберы Вентури, электрофильтры), а эффективность их работы зависит от конструкции и рабочих условий. Окончательный выбор оборудования осуществляется после сравнения производительности, эффективности и стоимости аппаратов.

Таблица 64.

Поток

FEED

Условия

T

650°C

P

1 bar

Расход газового потока

1000 кмоль/час

Расход потока золы

200 кг/час

Состав, мольные доли

CO

0.19

CO2

0.20

H2

0.05

H2S

0.02

O2

0.03

CH4

0.01

H2O

0.05

N2

0.35

SO2 (SULFUR-DIOXID)

0.10

Распределение по размеру частиц (PSD)

Размер частиц (mu)

Масс %

0-44

30

44-63

10

63-90

20

90-130

15

130-200

10

200-280

15

Таблица 65.

Поток

LIQ

Условия

T

40°C

P

1 bar

Расход потока

700 кг/час

Таблица 66.

Циклон

CYC

Design Mode (Режим проектирования)

High Efficiency (Высокая эффективность)

Separation Efficiency (эффективность разделения)

0.98

Таблица 67.

Скруббер Вентури

V-SCRUB

Design Mode (Режим проектирования)

Separation Efficiency (эффективность разделения)

0.98

Таблица 68.

Электрофильтр

ESP

Design Mode (Режим проектирования)

Dielectric constant (Диэлектрическая постоянная)

1.5

Separation Efficiency (эффективность разделения)

0.98

Таблица 69.

Мешочный фильтр

FAB-FILT

Design Mode (Режим проектирования)

Максимальное ΔP

0.048 бар

Рис.65. Модель процесса удаления твердых частиц из газа

Сохраните под именем SOLIDWK.BKP

Угольная зола (Coal ash) относится к нестандартным твердым веществам. Задайте этот компонент на форме Components>Specification>Nonconvertional

Используйте пакет свойств IDEAL

На форме Properties>Advanced>NC-Props используйте модели HCOALGEN и DCOALIGT с атрибутами ULTANAL,PROXANAL,SULFANAL для расчета энтальпии и плотности угольной золы

Атрибуты компонентов указываются на форме Stream>Input. Для золы ASH PROXANAL и ASH ULTANAL равно 100, приравняйте все атрибуты, не имеющие к ней отношения, к нулю

Распределение по размерам частиц указывается на форме Setup>Substreams>PSD.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]