- •Автоматизация систем
- •Введение
- •1. Основы проектирования aвтоматизированных систем теплогазоснабжения и вентиляции
- •1.2. Исходные данные для проектирования
- •1.3. Назначение и содержание функциональной схемы
- •2. Автоматизация систем теплоснабжения
- •2.1. Задачи и принципы автоматизации
- •2.2. Автоматизация подпиточных устройств тэц
- •Автоматический контроль
- •Автоматическое управление
- •Автоматическое регулирование
- •2.3. Автоматизация теплофикационных деаэраторов
- •Электронные регуляторы серии р25 и рс29
- •2.4. Автоматизация основных и пиковых подогревателей
- •Автоматический контроль
- •Автоматическое управление
- •Автоматическое регулирование
- •2.5. Автоматизация насосных подстанций
- •Автоматический контроль
- •Автоматическое управление
- •Автоматическое регулирование и защита
- •Гидравлические регуляторы давления системы оргрэс
- •3. Автоматизация систем теплопотребления
- •3.1. Общие замечания
- •3.2. Автоматизация цтп
- •Автоматический контроль
- •Автоматическое управление и регулирование
- •3.3. Автоматическое регулирование гидравлических
- •4. Автоматизация котельных установок
- •4.1. Основные принципы автоматизации котельных
- •4.2. Автоматизация паровых котлов
- •Тепловой контроль
- •Управление
- •Регулирование
- •Тепловой контроль
- •Управление
- •Регулирование
- •Технологические защиты котлов
- •4.3. Автоматизация водогрейных котлов
- •Тепловой контроль
- •Тепловой контроль
- •Управление
- •Регулирование
- •Технологические защиты водогрейных котлов
- •Заключение
- •5. Автоматизация вентиляционных систем
- •5.1. Автоматизация приточных камер
- •Контроль
- •Автоматическое управление
- •Автоматическое регулирование
- •Автоматическая защита
- •Автоматическое управление
- •Автоматическое регулирование
- •Примечания:
- •5.2. Автоматизация систем аспирации
- •Контроль
- •Автоматическое управление
- •Автоматическое регулирование
- •5.3. Автоматизация вытяжных вентиляционных систем
- •5.4. Автоматизация воздушно-тепловых завес
- •6. Автоматизация систем
- •6.1. Основные положения
- •6.2. Автоматизация центральных кондиционеров
- •Контроль
- •Автоматическое управление
- •Автоматическое регулирование
- •Регулирование по температуре точки росы
- •Регулирование по оптимальному режиму
- •7. Автоматизация систем газоснабжения
- •7.1. Городские газовые сети и режимы их работы
- •7.2. Автоматизация грс
- •Контроль
- •Управление
- •Автоматическое регулирование и защита
- •7.3. Автоматизация грп
- •7.4. Автоматизация газоиспользующих установок
- •Контроль
- •Pегулирование
- •Список литературы
Примечания:
1. В венткамерах с резервными вентиляторами при угрозе замерзания воздухонагревателя приточный вентилятор не отключается.
2. Для помещений с пожароопасной средой в схеме автоматизации (рис. 5.2) следует применять в качестве датчика температуры SК7 терморегулирующее устройство типа ТУДЭ-8 взамен датчика температуры ДТКБ-53.
5.2. Автоматизация систем аспирации
Аспирация - это разновидность вентиляции. Задача аспирационных систем заключается в отсасывании вредностей (пыли, газов и т.д.) от технологического оборудования в местах их образования. Основное назначение систем аспирации в деревообрабатывающей промышленности - создание нормальных санитарно гигиенических условий труда.
Системы аспирации разделяют на четыре группы [9]: бесколлекторные, нерегулируемые универсальные, регулируемые одновентиляторные и регулируемые многовентиляторные.
Анализ аспирационных систем, приведенный в [9] показывает, что условия производства в деревообрабатывающей промышленности в большинстве случаев не являются стабильными. Потребность в удалении воздуха от технологического оборудования аспирационной системой может изменяться в широких пределах, от среднего значения. Поэтому для различных цехов и участков с нестабильным технологическим процессом системы аспирации целесообразно проектировать с переменным расходом воздуха. При этом изменение расхода воздуха должно быть предусмотрено в широком диапазоне, и осуществляться автоматически в соответствии с числом полезно используемых местных отсосов.
В соответствии с классификацией, приведенной в [9], регулируемые одновентиляторные системы аспирации с переменным расходом воздуха (ОСАПРВ) разделяют на следующие системы: ОСАПРВ-1 - система с поддержанием разрежения в коллекторе: ОСАИРВ-II - система с поддержанием перепада давления, а, следовательно, и скорости воздуха в транспортном трубопроводе (воздуховоде); ОСАПРВ III - система с поддержанием разрежения в коллекторе и поддержанием скорости воздуха в транспортном трубопроводе; ОСАПРВ-1У - система с поддержанием постоянного разрежения и возвратом воздуха в коллектор.
Выбор той или иной системы аспирации зависит от таких факторов как: коэффициент полезного использования местных отсосов технологического оборудования, экономический и социальный эффект от улучшения условий труда, диапазон регулирования производительности системы и др.
Для примера рассмотрим схему автоматизации аспирационной системы ОСАПРВ-IV (рис. 5.3), которую проектируют в тех случаях, когда диапазон регулирования производительности системы (по воздуху) может быть максимальный и при этом в течение смены продолжительное время существует необходимость в работе только одного местного отсоса.
Технологическая схемаОСАПРB-IV с циркуляционным контуром (рис. 5.3) содержит малогабаритный коллектор, ответвления с запорными клапанами, транспортный трубопровод, соединяющий коллектор с вентилятором, трубопровод возврата воздуха с дроссельной шайбой, соединяющий циклон (пылеотделитель) с коллектором. Дроссельная шайба на трубопроводе возврата устанавливается на его вертикальном участке. Циркуляция позволяет стабилизировать скорость в транспортном трубопроводе и расход воздуха в циклоне.
Работа системы заключается в следующем. С изменением количества включенных местных отсосов уменьшается количество воздуха, удаляемого из помещения. В связи с этим регулирование расхода воздуха в аспирационной системе целесообразно
Рис. 5.3. Схема автоматизации аспирационной системы
ОСАПРВ – IV
совместить с регулированием производительности вентилятора приточной системы.
Схема автоматизации (рис. 5.3) предусматривает: контроль параметров технологического процесса, управление электропривода и регулирование разрежения в коллекторе и расхода воздуха, подаваемого в помещение вентилятором приточной камеры.