- •1. Номенклатура
- •2. Сырьё
- •3. Вариант на проектирование
- •3.1 Печи для получения расплава
- •Тепловая эффективность печей
- •3.2. Способы переработки расплава в волокно
- •3.3. Формирование минерального ковра
- •4.1. Расчёт состава шихты
- •4.2 Материальный поток
- •7. Контроль качества
- •8. Техника безопасности
Содержание
Введение |
1 |
1. Номенклатура |
2 |
2. Сырьё |
6 |
3.Технология производства |
11 |
4.Технологические расчеты |
13 |
5.Техника безопасности |
38 |
Список литературы |
41 |
Введение
Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия составляют основную часть продукции подотрасли. На их долю приходится более 80% общего объема выпуска теплоизоляционных материалов. Это объясняется распространенностью сырья, возможностью широкого регулирования строительно-эксплуатационных свойств неорганических материалов, применимостью их разновидностей практически в любых условиях эксплуатации.
Искусственное минеральное волокно широко применяют для производства теплоизоляционных и акустических изделий. Общий объем материалов и изделий на основе искусственных минеральных волокон составляет более 60% от выпуска теплоизоляционных и акустических материалов всех видов. В зависимости от сырья и способа производства искусственное минеральное волокно можно подразделить на следующие разновидности: волокно минеральное с температурой применения до 600°С (рядовое); волокно стеклянное (стекловолокно) с температурой применения до 400°С; высокотемпературостойкое и огнеупорное волокно с температурой применения соответственно до 1000 и выше 1000°С.
Продукт в виде бесформенной волокнистой массы получил название минеральной или стеклянной ваты, в зависимости от химического состава исходных силикатных расплавов. Стеклянная вата характеризуется более высоким содержанием кремнезема и щелочей.
Минеральная вата - рыхлый материал, состоящий из тонких (1 ... 15 мкм) волокон стекловидной структуры. Технология минеральной ваты включает следующие процессы: подготовку сырья, плавление сырья и получение силикатного расплава, переработку расплава в волокно, формирование минераловатного ковра, рулонирование полученного ковра. [1]
Теплоизоляционные свойства минеральной ваты обусловлены содержанием в ней огромного количества воздушных пустот (до 97% общего объема ваты), заключенных между волокнами, которые расположены в вате во всевозможных направлениях. В выпускаемой заводами вате количество волокон с диаметром менее 7 мк составляет около 80 - 90%. Более толстых волокон значительно меньше. Волокна с диаметром свыше 50 мк обычно в вате отсутствуют. При слишком тонких волокнах вата легко уплотняется, слеживается и теплоизоляционные качества ее ухудшаются.
Длина волокон до 10 мм и более зависит от способа производства. Вата содержит стекловидные, не вытянувшиеся в волокна включений в форме шариков, «батовских слезок» или гантелей. Эти включения, называемые «корольками» или дробью, ухудшают свойства ваты, увеличивая объемный вес и коэффициент теплопроводности ее. Присутствие их в вате объясняется особенностями способов получения минеральной ваты из расплавов. [2]
1. Номенклатура
Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные П-225 (ГОСТ 9573-96)
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, предназначенные для тепловой изоляции строительных конструкций в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений, и промышленного оборудования.
Область применения:
В качестве тепловой изоляции, подвергающейся нагрузке в вертикальных и горизонтальных строительных ограждающих конструкциях.
В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях (плиты из минеральной ваты типа А)
В покрытиях из профилированного настила или железобетона
Для наружной теплоизоляции стен с последующим оштукатуриванием или устройством защитно-покровного слоя (плиты из минеральной ваты типа А)
Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 100 °С
Марка плит устанавливается в зависимости от плотности.
Размеры плит для марки П-225:
- Длина 1000мм
- Ширина 500, 1000мм
- Толщина от 40 до 80 с интервалом 10
Таблица 1.1
Требования к размерам плит
Характеристики |
Марка П-225 |
Предельные отклонения номинальных размеров плит - по длине - по ширине - по толщине Разность длин диагоналей Разнотолщинность |
± 10мм ± 10мм; -5мм ± 5мм: -3мм 10мм 5мм |
По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.2
Таблица 1.2
Наименование показателей |
Значение для плит марки 225 |
Плотность, кг/м3, не более |
225 |
Теплопроводность, Вт/(м·К) не более, при температуре, К: |
|
298±5 |
0,054 |
398±5 |
- |
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации, МПа, не менее |
0,04 |
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения, МПа, не менее |
0,03 |
Водопоглощение, % по массе, не более |
30 |
Содержание органических веществ, % по массе, не более |
6 |
Влажность, % по массе, не более |
1 |
По горючести плиты марки 75 должны относиться к группе НГ, марок 125 и 175 - Г1, марки 225 - Г2 по ГОСТ 30244.
Количество вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40°С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора. [6]
2. Сырьё
Для производства минеральной ваты используют природное сырье - различные горные породы и промышленные отходы, главным образом металлургические, преимущественно доменные шлаки. Основными ребованиями к сырью для производства минеральной ваты при плавке сырья в вагранках являются:
а) химический состав, позволяющий получать расплав с невысокой температурой плавления и значительным интервалом вязкости, обеспечивающий получение химически стойкой ваты против действия атмосферных, температурных и других факторов;
б) прочность и термическая стойкость кусков сырья, допускающие плавку их в вагранках без превращения в мелочь и образования большого количества пыли-уноса;
в) распространенность сырья, учитывая, что минеральную вату должны вырабатывать непосредственно в местах потребления или вблизи этих мест вследствие нетранспортабельности её;
г) доступность получения сырья и несложность его предварительной подготовки. [2]
В данном курсовом проекте для изготовления минеральной ваты применяются кирпичный бой и доменный шлак.