- •Варианты
- •Материал Азъ-соль на основе магнезиальных вяжущих
- •Бетоны на основе отходов древесины
- •Технологические линии для строительного рециклинга
- •Рельефная фанера
- •Туннельная печь из сборных крупноразмерных элементов
- •Гидроприводная штукатурная станция сш4-га
- •Пеностеклянные материалы из стеклобоя
- •Переносное сводообрушающее очищающее устройство (псоу) для выгрузки слежавшихся строительных материалов
- •Эффективная стеновая керамика на основе высококальциевой золы-уноса
- •Плита фанерная ячеистая
- •Щитовое оборудование для проходки тоннелей скоростным способом
- •Технология производства глазурованного кирпича
- •Трубная мельница с внутримельничным классифицирующим устройством. Шаровая барабанная мельница с внутренним рециклом.
- •Растворосмесительная установка урс – 3,8
- •Установка для производства вспененного материала
- •Плиты EltoBoard
Технология производства глазурованного кирпича
Применение лицевого кирпича позволяет значительно улучшить внешний облик зданий. При этом он выполняет одновременно две задачи: является несущим стеновым материалом и выполняет функции высококачественной долговечной отделки. Фасады из лицевого кирпича не требуют последующего оштукатуривания, окрашивания или облицовки другими материалами, в результате чего можно добиться экономии трудозатрат по сравнению с устройством, например, оштукатуренных фасадов, которые при эксплуатации также требуют периодического ремонта.
Как правило, цвет лицевого кирпича обусловлен видом используемой глины. Совершенно другие эстетические возможности предоставляет глазурованный кирпич, цветовая гамма которого гораздо шире. Например, на одном из кирпичных заводов США производится глазурованный кирпич более сорока цветов и оттенков. Глазурованный кирпич можно использовать для оформления фасадов зданий и при создании мозаичных панно в интерьерах помещений. Широкая цветовая гамма позволяет реализовать любую идею оформления.
В настоящее время специалисты в основном едины во мнении, что глазурованный кирпич является прекрасным отделочным материалом. Но считается, что его глазурованное покрытие хрупко и недолговечно. Такое предубеждение совершенно необоснованно. Достаточно обратиться к историческим фактам.
Так, уже в V веке до н. э. для украшений храмов, зданий применялся глазурованный кирпич, который сохранился до нашего времени. Это храмы в Древнем Египте, знаменитые ворота Иштар в Вавилоне, дворцы и гробницы в г. Сузы (Иран), мечети в Самарканде (Узбекистан), дворцы в Китае. В более позднее время он стал широко применяться в Европе. Использовался глазурованный кирпич и в дореволюционной России. Исторических примеров применения глазурованного кирпича в прошлом очень много.
Глазурованный кирпич обычно имеет высокую цену, но его цена напрямую зависит от технологии производства. Специалисты НПП «Крона-СМ» пришли к выводу, что распространенная в России технология глазурованного кирпича, когда он производится на кирпичных заводах и обжигается в верхних слоях туннельных печей совместно с сырцом в течение нескольких десятков часов, неоптимальна. Для получения высококачественного и более дешевого глазурованного кирпича была разработана другая технология.
Для приготовления глазурованного кирпича используют обожженный кирпич, который предварительно сортируют, чтобы на поверхности ложков и тычков не было трещин и сколов. На шлифовальных станках обрабатываются две плоскости (ложок и тычок) и фаски, прилегающие к этим плоскостям. При удовлетворительном качестве поверхности кирпича сошлифовываются только фаски.
С участка шлифовки кирпич подается на участок загрузки вагонеток туннельной печи. Кирпич укладывается на печные вагонетки таким образом, чтобы покрываемые глазурью поверхности кирпича были открыты. Кирпич устанавливается с зазором, который необходим для частичного попадания глазури на поверхность постели кирпича.
Поверхности ложка, тычка и частично постели покрывают глазурью методом пульверизации. В технологии используется специально разработанная легкоплавкая глазурь с температурой обжига 700—750°С.
Обжиг кирпича проводят в туннельной печи с терморадиационными нагревателями. Терморадиационный нагрев позволяет сократить время обжига до 10—15 мин. Время подъема температуры и время охлаждения суммарно составляет не более 6 ч.
Готовый глазурованный кирпич снимают с вагонеток, сортируют и упаковывают.
Новизна в предлагаемой технологии заключается в использовании недорогих легкоплавких глазурей, спекающихся при низких температурах, и в применении специальных туннельных печей с терморадиационным нагревом, позволяющих в несколько раз сократить затраты.
Технические характеристики туннельной печи
Габаритные размеры, мм
Печи (ширинахвысотахдлина) 2470x2600x32000
Камеры (ширина х высота от поверхности
вагонетки до нагревателя) 1100x250
Общее количество вагонеток, шт 50
Потребляемая мощность, кВт-ч 200
Нагрев электрический Количество электроэнергии
на 1шт. кирпича, кВт/шт 0,5-0,6
Производительность, млн шт. усл. кирпича в год 3-3,5
Ориентировочная стоимость печи, млн р 10
Технология производства глазурованного кирпича защищена патентами. Конструкция печи и все нестандартное оборудование разработаны сотрудниками НПП «Крона-СМ».
В настоящее время построен цех по производству глазурованного кирпича, выпущены опытные партии. Мощность производственной линии, состоящей из одной туннельной печи, 3 млн шт. в год.
Основные достоинства глазурованного кирпича, изготовленного по новой технологии:
широкая цветовая гамма, основные цвета — бежевый, голубой, зеленый, синий, вишневый, серый, белый;
высокая прочность сцепления глазури с поверхностью — испытания показали когезионный характер отрыва глазури от кирпича;
повышенная морозостойкость, не менее 100 циклов;
эксплуатация в любых климатических условиях;
долговечность;
легкий уход за поверхностью;
низкая цена 18-20 р/шт.