- •Варианты
- •Материал Азъ-соль на основе магнезиальных вяжущих
- •Бетоны на основе отходов древесины
- •Технологические линии для строительного рециклинга
- •Рельефная фанера
- •Туннельная печь из сборных крупноразмерных элементов
- •Гидроприводная штукатурная станция сш4-га
- •Пеностеклянные материалы из стеклобоя
- •Переносное сводообрушающее очищающее устройство (псоу) для выгрузки слежавшихся строительных материалов
- •Эффективная стеновая керамика на основе высококальциевой золы-уноса
- •Плита фанерная ячеистая
- •Щитовое оборудование для проходки тоннелей скоростным способом
- •Технология производства глазурованного кирпича
- •Трубная мельница с внутримельничным классифицирующим устройством. Шаровая барабанная мельница с внутренним рециклом.
- •Растворосмесительная установка урс – 3,8
- •Установка для производства вспененного материала
- •Плиты EltoBoard
Плиты EltoBoard
В настоящее время в практике строительства используются различные виды материалов на основе древесной стружки и вяжущих материалов. Основные три вида древесно-цементных материалов были разработаны в следующей последовательности — цементный фибролит, цементно-стружечная плита и EltoBoard.
Цементный фибролит, или Wood Wool Cement Board (WWCB) создан в 1910 г. и в настоящее время находит наибольшее применение среди материалов этой группы. Его средняя плотность около 400 кг/м3.
Цементно-стружечная плита (ДСП), или Cement Bonded Particle Board (CBPB) со средней плотностью 1250—1400 кг/м3 была изобретена в 70-х гг. XX в. Большинство разработок в области оптимизации свойств и технологии производства этого вида плит сделано в странах Западной Европы.
В Японии технологии производства плит ЦСП получили свое развитие благодаря хорошим показателям огнестойкости. Высокий риск возникновения пожаров после землетрясений, которые часты в Японии, требует применения огнестойких фасадных конструкций. В настоящее время 25% всех деревянных фасадов заменены на огнестойкие рельефные окрашенные конструкции из ЦСП.
Плита EltoBoard разработана в 2002 г. и представляет собой продукт на основе минерального вяжущего со средней плотностью 1100 кг/м3 (запатентован). В настоящее время плиты EltoBoard производятся в Боснии на деревообрабатывающем предприятии «Krivaja».
В ближайшем будущем заводы по производству плит EltoBoard будут запущены в России, Китае и Малайзии.
До разработки плиты EltoBoard с современными показателями плотности и прочности была известна цементно-фибролитовая плита HD-WWCB высокой плотности до 900 кг/м3. Она изобретена в 90-х годах XX в. в научно-исследовательском институте леса на Филиппинах. Для производства HD-WWCB используется древесная шерсть обычного размера длиной 200—500 мм, шириной 2—5 мм и толщиной 0,3—0,5 мм. Следует отметить, что более низкая плотность и увеличенные допуски по толщине явились следствием отсутствия автоматизации процесса производства на Филиппинах. Однако несмотря на эти недостатки, другие характеристики отвечали высоким требованиям, и плиты широко использовались для различных целей, в том числе для строительства домов на деревянных каркасах.
HD-WWCB могут успешно применяться в конструкциях в натуральном или окрашенном виде для:
обшивки внешних и внутренних стен;
потолков;
полов и перекрытий;
устройства крыши;
изготовления мебели, дверей и др.
При производстве плит EltoBoard по технологии компании Eltomation BV используется древесная шерсть с более широкой (3-10 мм) и тонкой (0,15—0,3 мм) стружкой. Формование плит происходит при давлении 10 кт/см2 на автоматизированных заводах. Поэтому изделия получаются намного более прочными при средней плотности около 1100 кг/м3 и с минимальными отклонениями по толщине.
Такие плиты по свойствам и областям применения намного ближе к ЦСП, чем к цементному фибролиту, но EltoBoard имеет несколько преимуществ. При производстве ЦСП мелкая стружка беспорядочно располагается в массе. В материале EltoBoard прочная и тонкая древесная стружка, срезанная параллельно волокнам древесины, располагается в основном параллельно плоскости плиты. Плотность материала на 20% меньше, чем ЦСП, но прочность при изгибе в два раза выше.
Другие важные для строительства свойства EltoBoard:
более высокое сопротивление при выдергивании шурупов;
меньшая степень набухания во влажной среде;
гвоздимость без необходимости предварительного сверления.
Технология производства: высокоплотные ЦСП формуются на стальных поддонах, которые штабелируются и выдерживаются под давлением на этапе схватывания цемента.
Цементный фибролит и EltoBoard укладываются на более легкие фанерные поддоны и выдерживаются при более низком давлении. Таким образом, цементный фибролит и EltoBoard можно производить на одном заводе, но для производства последнего необходим дополнительно зажимающий пресс. Инвестиции в такой завод намного ниже, а достигаемая производительность выше, чем на заводе ЦСП.
Плиты ЕltoBoard прошли испытания в Московском государственном университете леса. Поскольку пока не отработаны методики испытаний для этих плит, тесты были выполнены согласно стандартам для ЦСП.
Таким образом, можно сделать вывод, что благодаря более высокой прочности и незначительному увеличению по длине после увлажнения плиты ЕltoBoard могут заменить ЦСП, особенно в области устройства полов, фасадов и др.
Специалисты, проводившие натурные испытания плит ЕltoBoard в США, подтвердили их высокие эксплуатационные качества