Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка_ИМ_2003 / кп исх 1.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
09.04.2015
Размер:
289.79 Кб
Скачать

Плиты EltoBoard

В настоящее время в практике строительства используются раз­личные виды материалов на основе древесной стружки и вяжущих ма­териалов. Основные три вида древесно-цементных материалов были разработаны в следующей последо­вательности — цементный фибро­лит, цементно-стружечная плита и EltoBoard.

Цементный фибролит, или Wood Wool Cement Board (WWCB) создан в 1910 г. и в настоящее время находит наибольшее применение среди ма­териалов этой группы. Его средняя плотность около 400 кг/м3.

Цементно-стружечная плита (ДСП), или Cement Bonded Particle Board (CBPB) со средней плотнос­тью 1250—1400 кг/м3 была изобрете­на в 70-х гг. XX в. Большинство раз­работок в области оптимизации свойств и технологии производства этого вида плит сделано в странах Западной Европы.

В Японии технологии производ­ства плит ЦСП получили свое раз­витие благодаря хорошим показате­лям огнестойкости. Высокий риск возникновения пожаров после зем­летрясений, которые часты в Япо­нии, требует применения огнестой­ких фасадных конструкций. В на­стоящее время 25% всех деревянных фасадов заменены на огнестойкие рельефные окрашенные конструк­ции из ЦСП.

Плита EltoBoard разработана в 2002 г. и представляет собой про­дукт на основе минерального вяжу­щего со средней плотностью 1100 кг/м3 (запатентован). В настоя­щее время плиты EltoBoard произ­водятся в Боснии на деревообраба­тывающем предприятии «Krivaja».

В ближайшем будущем заводы по производству плит EltoBoard бу­дут запущены в России, Китае и Малайзии.

До разработки плиты EltoBoard с современными показателями плот­ности и прочности была известна цементно-фибролитовая плита HD-WWCB вы­сокой плотности до 900 кг/м3. Она изобретена в 90-х годах XX в. в на­учно-исследовательском институте леса на Филиппинах. Для производства HD-WWCB используется древесная шерсть обыч­ного размера длиной 200—500 мм, шириной 2—5 мм и толщиной 0,3—0,5 мм. Следует отметить, что более низкая плотность и увеличен­ные допуски по толщине явились следствием отсутствия автоматиза­ции процесса производства на Фи­липпинах. Однако несмотря на эти недостатки, другие характеристики отвечали высоким требованиям, и плиты широко использовались для различных целей, в том числе для строительства домов на деревянных каркасах.

HD-WWCB могут успешно при­меняться в конструкциях в нату­ральном или окрашенном виде для:

  • обшивки внешних и внутренних стен;

  • потолков;

  • полов и перекрытий;

  • устройства крыши;

  • изготовления мебели, дверей и др.

При производстве плит EltoBoard по технологии компании Eltomation BV используется древесная шерсть с более широкой (3-10 мм) и тонкой (0,15—0,3 мм) стружкой. Формо­вание плит происходит при дав­лении 10 кт/см2 на автоматизиро­ванных заводах. Поэтому изделия получаются намного более прочны­ми при средней плотности около 1100 кг/м3 и с минимальными откло­нениями по толщине.

Такие плиты по свойствам и об­ластям применения намного ближе к ЦСП, чем к цементному фибро­литу, но EltoBoard имеет несколько преимуществ. При производстве ЦСП мелкая стружка беспорядочно располагается в массе. В материале EltoBoard прочная и тонкая древес­ная стружка, срезанная параллель­но волокнам древесины, располага­ется в основном параллельно плоскости плиты. Плотность материала на 20% меньше, чем ЦСП, но проч­ность при изгибе в два раза выше.

Другие важные для строительст­ва свойства EltoBoard:

  • более высокое сопротивление при выдергивании шурупов;

  • меньшая степень набухания во влажной среде;

  • гвоздимость без необходимости предварительного сверления.

Технология производства: высокоплотные ЦСП формуют­ся на стальных поддонах, которые штабелируются и выдерживаются под давлением на этапе схватыва­ния цемента.

Цементный фибролит и EltoBoard укладываются на более легкие фа­нерные поддоны и выдерживаются при более низком давлении. Таким образом, цементный фибролит и EltoBoard можно производить на од­ном заводе, но для производства по­следнего необходим дополнительно зажимающий пресс. Инвес­тиции в такой завод намного ниже, а достигаемая производительность выше, чем на заводе ЦСП.

Плиты ЕltoBoard прошли испы­тания в Московском государствен­ном университете леса. Поскольку пока не отработаны методики ис­пытаний для этих плит, тесты были выполнены согласно стандартам для ЦСП.

Таким образом, можно сделать вывод, что благодаря более высокой прочности и незначительному уве­личению по длине после увлажнения плиты ЕltoBoard могут заменить ЦСП, особенно в области устройства полов, фасадов и др.

Специалисты, проводившие натурные испытания плит ЕltoBoard в США, подтвердили их высокие эксплуатационные качества

Соседние файлы в папке Методичка_ИМ_2003