11.5 Мероприятия по снижению вредных производственных факторов

Прогресс в современной технике и технологии, увеличение мощностей и скоростей перемещения приводят к нежелательным явлениям, таким как шум и вибрации. Вибрации не только ухудшают самочувствие работающих и снижают производительность труда, но и могут привести к серьёзным патологическим изменениям организма человека.

В цехе производства ДГИ существуют следующие источники шума: вентиляторы, мешалки и электродвигатели. По данным санитарной лаборатории предприятия уровень звукового давления в цехе не превышает 95 дБА. Это значение превышает эквивалентный уровень звука в помещении который должен составлять 80дБА. Для уменьшения уровня шума,предусмотрены слудующие мероприятия: улучшить качество изготовления и монтажа оборудования; звукоизолирующими кожухами закрыть наиболее шумные машины и механизмы; звукопоглощение; применение организационно-технических мероприятий; своевременно производить профилактический ремонт. Для защиты от вредного воздействия шума необходимо использовать бируши или наушники.

Мешалки и вентиляторы также являются и источниками вибрации. Амплитуда колебаний вибрации 0,014 мм; скорость колебательных частиц оставляет 0,17-0,22 см/с (108 – 92 дБ). Вибрация с такими характеристиками не оказывает вредного воздействия на состояние здоровья человека.

Данное производственное помещение относится к категории нормы шума IV (работа с повышенными требованиями к процессам наблюдения и дистанционного управления производственными циклами). Нормирование производственной вибрации осуществляется согласно СанПин от 21.12.2013 №132.

Уровень шума и вибрации в цехе и их допустимые значения представлены в таблице 11.3.

Таблица 11.3 - Уровень шума и вибрации в цехе

Категория нормы шума	Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБА		Амплитуда производственной вибрации, мм
	в цехе	допустимый	в цехе	допустимый
IV	95	75	0,014	До 0,015

11.6 Безопасность технологических процессов и оборудования

Размещение производственного оборудования в производственном помещении производится в соответствии с последовательностью технологических процессов и приемов работы. Используемое оборудование не должно загрязнять окружающую природную среду выше установленных норм, быть пожаро- и взрывобезопасным. Расстояние между элементами производственного помещения должны быть достаточными для свободного и безопасного обслуживания и прохода рабочего персонала. Данный технологический процесс не содержит движущихся частей, подлежащих ограждению. Температуры наружных поверхностей и органов управления не превышают допустимые.

К токоведущим частям относятся электродвигатели. Для защиты от поражения электрическим током необходимо применять: защитное заземление корпуса машины; для защиты от поражения в случае прикосновения к токоведущим частям применяют изоляцию, ограждения; также необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Перед началом и в процессе работы следует периодически проверять наружным осмотром (отсутствие свисающих и оголенных проводов) и с помощью приборов исправность электропроводки, надежность заземляющих соединений производственного оборудования (отсутствие обрывов, прочность контакта между корпусом оборудования и заземляющим проводом). Оборудование должно подвергаться периодическим техническим осмотрам и ремонту в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными

в установленном порядке.

При осмотре, чистке, ремонте и демонтаже оборудования его электроприводы должны быть обесточены, на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты «Не включать - работают люди». При необходимости питающий кабель заземляется, а зона ремонта ограждается с установкой предупреждающих или запрещающих знаков или плакатов.

Подключение оборудования к электросети и его пуск должны производиться только после установки на место всех защитных и предохранительных устройств и с разрешения руководителя, отвечающего за безопасность эксплуатации оборудования.

Для защиты работников от шума на оборудовании должна применяться звукоизоляция элементов и узлов с помощью противошумных устройств (кожухов, экранов и тому подобного). Инструменты, технологическая оснастка, приспособления, используемые персоналом, должны соответствовать требованиям нормативных правовых актов, технических правовых актов, содержащих требования по охране труда.

Для трубопроводов, по которым происходит транспортировка динила и этиленгликоля, предусмотрены мероприятия по их герметизации, так как данное оборудование работает под давлением разряжения. В целях безопасности во время работы технологической линии возле каждого вентилятора установлена аварийная кнопка, для обесточивания двигателя вентилятора во время ремонтных работ и в случаях аварийной ситуации.