- •Г. В. Бычков, а. В. Смольянинов
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Металлы
- •1.1. Кристаллизация металлов
- •1.2. Строение кристаллов металла
- •1.3. Исследование структуры металла
- •2. Свойства металлов и сплавов
- •2.1. Механические свойства металлов
- •2.1.2. Прочность при динамическом нагружении
- •2.1.3. Прочность при циклическом нагружении (испытания на усталость)
- •2.1.4. Пластичность металлов
- •2.1.5. Твердость металлов
- •3. Разрушение металлов
- •3.1. Разрушение при однократных нагрузках (хрупкое и вязкое разрушение)
- •3.2. Усталостное разрушение металлов
- •4. Металлические сплавы
- •4.1. Основные положения
- •4.2. Диаграмма железоуглеродистых сплавов
- •4.2.1. Критические точки сталей (точки Чернова)
- •4.3. Классификация и маркировка сталей и чугунов
- •4.3.1. Углеродистые стали (классификация)
- •4.3.2. Чугуны (классификация)
- •5.1. Превращения при нагреве и охлаждении
- •5.2. Операции термической обработки
- •Б – прерывистая закалка в двух охладителях
- •6. Структура сварного соединения
- •7. Поверхностное упрочнение деталей
- •7.1. Механическое упрочнение поверхности
- •7.2. Термическое упрочнение – поверхностная закалка
- •7.3. Химико-термическая обработка
- •7.3.1. Операции химико-термической обработки
- •Часть 4 Вопросы прочности и надежности металлов Конспект лекций
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
1.2. Строение кристаллов металла
Все металлы – тела кристаллические, их атомы в кристаллах имеют определенное, закономерное расположение в пространстве. Воображаемые линии, проведенные через центры атомов, образуют так называемую кристаллографическую плоскость. Многократное повторение кристаллографических плоскос-тей, расположенных параллельно, образует пространственную кристалличес-кую решетку (рис. 5). Атомы в узлах кристаллической решетки колеблются с определенными амплитудой и частотой и находятся под действием сил взаимного притяжения и отталкивания. Размеры кристаллической решетки (расстояния между центрами соседних атомов) называются параметрами и измеряются в ангстремах – Å (1Å = 110-8 см) или в килоиксах – кХ (1кХ = 1,00202Å), или в нанометрах – нм (1нм = 110-9 см = 0,1 Å).
Рис. 5. Схема расположения атомов в металле: а – в плоскости;
б – в пространстве; кубические решетки металлов: объемно
центрированный куб (в) и ячейка его кристаллической решетки (г);
гранецентрированный куб (д) и ячейка его кристаллической решетки (е);
элементарные ячейки: объемно центрированной кубической решетки (ж);
гранецентрированной кубической решетки (з); плотноупакованной
гексагональной решетки (и)
Стремление атомов металлов занять места, наиболее близкие друг к другу, приводит к образованию трех типов кристаллических решеток:кубической объемно центрированной (ОЦК), кубической гранецентрированной (ГЦК) и гексагональной плотноупакованной (ГПУ) (см. рис. 5).
В действительности реальный кристалл в отличие от идеального представления о его кристаллической решетке имеет структурные несовершенства (дефекты): точечные, линейные, поверхностные.
Точечные несовершенства. Как указывалось, атомы находятся в колебательном движении в узлах решетки. Чем выше температура, тем больше амплитуда этих колебаний. Хотя атомы в кристаллической решетке имеют одинаковую (среднюю) энергию и значения амплитуды колебаний у них одинаковы, всегда есть отдельные атомы, у которых и энергия, и амплитуда больше, чем у других. Такие атомы могут перемещаться из одного узла в другой, оказавшийся свободным. Например, атом 1 на рис. 6, а. Место, где находился такой атом, оказывается свободным и называется вакансией. Через некоторое время в свободный узел перемещается другой атом (например, атом 2 на рис. 6, б). В освободившееся место перемещается следующий атом (атом 3 на рис. 6, в). Таким образом, вакансия перемещается по кристаллу. Наличие вакансий искажает атомную решетку кристалла, оказывая влияние на свойства металла (рис. 6, г).
Линейные несовершенства. Наиболее распространенными являются несовершенства, имеющие протяженность только в одном направлении, линейные дефекты, их называют дислокациями. Дислокации образуются в результате местных смещений (сдвигов) кристаллографических плоскостей, происходящих в кристаллической решетке кристаллов. Наиболее распространены краевые дислокации (рис. 7). Краевая дислокация – это нижняя граница (край) как бы лишней, не имеющей продолжения полуплоскости АВ. Линию атомов нижней границы полуплоскости АВ и называют дислокацией (см. рис. 7).
Перемещаясь под действием внутреннего напряжения, дислокации оказывают значительное влияние на механические свойства металла – понижают прочность, но обеспечивают способность металла пластически деформироваться.
Поверхностные несовершенства – границы зерен и блоков металла (рис. 8, а). На границе между зернами (кристаллами) атомы имеют менее правильное расположение, чем в объеме зерна. Зерна разориентированы, повернуты относительно друг друга на несколько градусов. По границам зерен скапливаются дислокации и вакансии. Зерно состоит из большого количества областей, называемых блоками, границы которых представляют собой дислокации, разделяющее зерно на блоки (рис. 9).
Итак, в реальной кристаллической решетке металлов всегда есть вакансии, дислокации, атомы примесей (имеющие другие атомные размеры), искажающие форму кристаллических ячеек и их параметры. Все это оказывает влияние на реальные свойства металлов (рис. 10). Наличие дислокаций в реальном металлическом крис-талле является причиной более низкой его прочности по сравнению с теоретической и одновременно придающей способность пластически деформироваться. Способность реального металла пластически деформироваться является его важнейшим полезнейшим свойством.