Асфальтобетон со стеклянным боем

6.43. Стеклянный бой представляет собой промышленный или бытовой отход, который по прочности и зерновому составу близок к минеральным материалам, применяемым в асфальтобетонных смесях и может заменить их. Применение стеклобоя позволяет не только восполнить дефицит каменных материалов, но и уменьшить расход битума, а также получить покрытия с высокими рефлектирующими свойствами.

В асфальтобетоне можно использовать любой стеклобой - бутылочный, оконный, закаленный и т.п. Наибольший размер зерен не должен превышать 15 мм. Потеря массы при испытании стеклобоя на дробимость должна быть не более 15%.

6.44. Подбор состава асфальтобетонной смеси на основе стеклобоя производят в каждом конкретном случае с учетом его зернового состава при добавлении песка и минерального порошка. С применением стеклобоя рекомендуется готовить смеси мелкозернистые типа Б и песчаные типа Г для плотного асфальтобетона. Coдержание стеклобоя не должно превышать 50% массы смеси.

Введение в асфальтобетонную смесь до 10% стеклобоя не снижает ее качества; большее количество заметно ухудшает показатели прочности при 50°С, водо- и морозостойкость. Для улучшения вышеуказанных свойств рекомендуется использовать специальные добавки, например 2% извести, а также 15% нефтеполимерной смолы или 2-3% катионных ПАВ, вводимых в битум.

6.45. При приготовлении асфальтобетонной смеси со стеклобоем рекомендуется применять только вязкие битумы с глубиной проникания иглы при 25°С не более 900,1 мм.

Прочность и водостойкость получаемых асфальтобетонов отвечают требованиям, предъявляемым ГОСТ 9128-84кII-IIIмаркам соответствующих типов асфальтобетонных смесей; остаточная пористость должна находиться в пределах 2-4%, водонасыщение - 1,5-3,0% объема.

6.46. Технология приготовления асфальтобетонных смесей со стеклобоем отличается от общепринятой только температурным режимом: температура нагрева минеральных материалов, в том числе стеклобоя, который подается в сушильный барабан по линии подачи песка или щебня, и температура готовой смеси могут быть снижены на 10-20°С по сравнению с требованиями СНиП 3.06.03-85.

Температура асфальтобетонных смесей со стеклобоем, укладываемых в конструктивные слои дорожных одежд, должна быть не ниже 110°С.

Уплотнение уложенного слоя начинают легкими катками (за 3-5 проходов по одному следу), а затем средним или тяжелым катком (за 10-12 проходов).

6.47. Особое внимание следует обращать на соблюдение правил техники безопасности при дроблении стеклобоя: рабочие должны быть обеспечены рукавицами, защитными костюмами, респираторами и очками.

7. Методы испытаний асфальтобетонов и материалов, применяемых при их приготовлении Стандартные методы испытаний

7.1. Методы испытания материалов, применяемых для приготовления асфальтобетонных смесей, должны соответствовать следующим нормативным документам:

щебня (гравия, щебня из гравия) - ГОСТ 8269-87;

песка - ГОСТ 8735-88;

минерального порошка - ГОСТ 12784-78;

отсевов продуктов дробления - ГОСТ 8735-88и ГОСТ 26193-84;

битумов - ГОСТ 11504-73,ГОСТ 11505-75,ГОСТ 11506-73,ГОСТ 11507-78,ГОСТ 11508-74, ГОСТ 11510-65, ГОСТ 11511-65,ГОСТ 11512-65, ГОСТ 4333-87.

Плотность органических вяжущих материалов определяют по ГОСТ 3900-85, кислотное число - по ГОСТ 11362-76, число омыления - по ГОСТ 21749-76.

7.2. Асфальтобетонные смеси и асфальтобетон испытывают при подборе составов, контроле качества асфальтобетонных смесей и готового покрытия.

Все свойства асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 12801-84.

7.3. В случае применения нетрадиционных минеральных материалов и вяжущих рекомендуется, помимо стандартных, использовать методы испытаний, приведенные ниже, а показатели свойств нетрадиционных материалов и асфальтобетонов с их применением сопоставлять с аналогичными свойствами стандартных материалов.