- •1.1. Основы оперативного управления производством.
- •1.2. Функции оперативного управления производством.
- •1.3. Основы оперативного планирования производства.
- •1.4. Основы оперативного учета.
- •1.5. Основные принципы диспетчерского руководства и оперативного регулирования.
- •1.6. Особенности оперативного управления при различных типах производства.
- •1.7. Основные направления развитие оперативного управления производством за рубежом.
- •2.1. Основные понятия системы оперативного управления Just In Time.
- •2.2. Принципы системы jit в системе Kanban.
- •2.3. Mrp, mrp – II, erp и jit.
- •3.1. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования
- •Планирование производственной (продуктовой) программы
- •Система производственных программ
- •3.2. Нормативы оперативно-календарного планирования в массовом производстве.
- •3.3. Межцеховое календарное планирование в массовом производстве.
- •3.4. Внутрицеховое календарное планирование в массовом производстве и оперативный контроль производства.
- •3.5. Нормативы оперативно-календарного планирования в серийном производстве.
- •3.6. Межцеховое календарное планирование в серийном производстве.
- •3.7. Внутрицеховое календарное планирование в серийном производстве.
- •3.8. Особенности организации работы и оперативно-календарного планирования единичного производства.
- •3.9. Календарное планирование в единичном производстве.
- •3.10. Оперативное планирование и учет в единичном производстве.
- •4.1. Сущность и задачи диспетчирования производства.
- •4.2. Организация работы диспетчерской службы предприятия.
- •4.3. Организация работы диспетчерской службы цеха.
- •4.4. Технические средства оснащения диспетчерской службы.
- •5. 1. Сущность контроля.
- •5. 2. Виды контроля.
- •5. 3. Основные составляющие процесса контроля.
- •5.4. Контроль выполнения оперативно-календарного плана.
3.10. Оперативное планирование и учет в единичном производстве.
Доведенные до участков и рабочих месячные задания конкретизируются и детализируются путем составления планов на декаду, неделю, смену. Для составления таких планов нужно иметь сведения о состоянии работ, техдокументацию на предстоящие работы, а также информацию об обеспечении заказов всем необходимым.
Составление календарных планов-графиков работ внутри месяца на участках состоит в подборе требующихся по месячному плану деталей, узлов и Т.Д., а также установлении такой их очередности, которая бы обеспечивала сроки выполнения заказов, равномерную загрузку оборудования и рабочих.
Однако оперативная работа на участках не ограничивается плановыми расчетами, составлением оперативных планов-графиков работы, мастер участка обязан проверить предпосылки их выполнения: наличие и состояние технической документации (чертежей, карт техпроцессов и т.д.), комплектность обеспечения заказа материалами, полуфабрикатами, заготовками, увязку сроков передачи деталей и узлов между участками, обеспеченность инструментом и т.д.
Декадные, недельные планы конкретизируются в сменно-суточных заданиях для отдельных рабочих. При малой длительности производственных циклов выдаются сменные или суточные задания. При длительных производственных циклах возможна выдача задания на несколько дней с распределением его по дням и сменам. Реальность сменных заданий должна обеспечиваться соответствующей подготовкой производства. В сменные задания включаются только такие работы, для которых имеются техдокументация, оснастка, сырье, материалы и т.д. Запланированные работы передаются для исполнения, остается сконкретизировать их выполнение. Объектами учета являются сроки выполнения этапов работ; последовательность движения деталей, узлов; наличие брака; сроки сдачи готовой продукции. Осуществляется учет на основе первичной информации (акты сдачи этапов работ, накладные, наряды и т.д.). Для наглядности хода работ на основании данных учета строятся графики.
Лекция 4. Организация производственного диспетчирования.
4.1. Сущность и задачи диспетчирования производства.
Работа по составлению производственных программ и календарных планов-графиков является первым этапом оперативно-производственного планирования. Второй этап ОПП - диспетчирование - состоит в организации выполнения производственных программ цехов, участков и оперативном руководстве ходом производства.
Диспетчирование представляет собой централизованный контроль и непрерывное оперативное руководство текущим ходом производства как в масштабе предприятия, так и в масштабе отдельных его структурных подразделений. Важнейшая его задача - обеспечить, используя методы оперативного распорядительства, выполнение, а при необходимости и перевыполнение производственной программы предприятия. Отсюда диспетчирование должно носить предупредительный характер, заключающийся в заблаговременном выявлении и своевременном устранении отклонений в работе цехов и участков от установленных планов-графиков и текущих заданий. Для рационального и эффективного диспетчирования производства необходимо соблюдение следующих условий:
1. Диспетчирование должно базироваться на обоснованно составленных производственных программах, календарных планах-графиках и заданиях.
2. Диспетчерский контроль за ходом производства должен осуществляться на основе данных оперативного учета и точной оперативной информации о фактическом выполнении работ.
3. Диспетчерская служба должна быть оснащена необходимыми техническими средствами, обеспечивающими оперативность получения, обработки и передачи информации.
4. Персонал диспетчерской службы должен быть наделен достаточными правами по текущему регулированию хода производства.
При отсутствии названных условий диспетчирование может свестись к простой регистрации неполадок без устранения причин, нарушающих планы-графики и вызывающих штурмовщину в работе.
Методы и содержание оперативного контроля и регулирования производства во многом зависят от типа производства (при рассмотрении этого вопроса необходимо иметь в виду объекты наблюдения и контроля, особенности текущего распорядительства).
В условиях массового производства диспетчерское наблюдение и контроль должны быть направлены в первую очередь на проверку соблюдения установленного ритма работы. Контроль осуществляется применительно к выполнению суточных, сменных и часовых графиков, кроме того, уделяется большое внимание контролю за соблюдением заделов, особенно страховых. Здесь возможно также создание целевых заделов, связанных, с осуществлением графиков планово-предупредительного ремонта оборудования. Характерной особенностью поддержания непрерывности и ритмичности массового производства является использование рабочих, владеющих несколькими профессиями и выполняющих на поточных линиях разнообразные операции.
В условиях серийного производства главными объектами диспетчерского наблюдения и контроля являются установленные планом сроки запуска и выпуска партий заготовок, деталей, узлов, а также состояние складских заделов и степень комплектной обеспеченности работы сборочных участков и цехов. В зависимости от серийности производства (крупносерийное, серийное и мелкосерийное) диспетчерский контроль Может осуществляться либо применительно к стандартным графикам (расписаниям) межцеховых подач по отдельным цехам и планам-графикам работ производственных участков, либо применительно к установленным на очередной месяц срокам комплектования узлов, обработки деталей и производства (изготовления) заготовок. Важнейшими путями решения поставленных задач являются:
маневрирование заделами;
оперативное кооперирование отдельных предметных участков с одинаковым оборудованием:
ускоренное продвижение отстающих партий деталей.
В условиях единичного производства основным объектом диспетчерского контроля за ходом производства являются сроки выполнения важнейших работ по отдельным заказам. Диспетчерский контроль в данном случае осуществляется применительно к разработанным цикловым планам-графикам выполнения заказов. Он предусматривает систематическую проверку своевременности запуска заготовок, деталей и узлов по отдельным этапам их изготовления, а также своевременность комплектования деталей и узлов для окончательного монтажа и выпуска готового изделия в установленные сроки. В единичном производстве, как правило, нет предварительного жесткого закрепления отдельных деталей и операций за конкретными станками и агрегатами. Это закрепление осуществляется при календарном планировании загрузки оборудования. При возникновении каких-либо задержек в работе органы диспетчирования могут производить переброску работ с одного станка или агрегата на другой, не нарушая при этом технологической дисциплины и не внося существенных изменений в распорядок движения производства. В единичном производстве имеются довольно широкие возможности маневрирования календарными сроками запуска и выпуска заготовок. Важно, чтобы при этом были выдержаны установленные планом-графиком сроки комплектования деталей по узлам, кроме того, в расчет производственных циклов и нормативов опережений единичного производства включаются резервные промежутки времени, за счет которых осуществляется выравнивание хода производства.
При любом типе производства объектами диспетчерского контроля остаются выпуск предусмотренной планом продукции и обеспечение производства всем необходимым для его нормального функционирования.
Текущий контроль и регулирование хода производства направлены прежде всего на выполнение производственных программ, заданий и календарных планов-графиков в пределах суток. Одновременно с текущим контролем и регулированием диспетчерская служба осуществляет перспективное диспетчирование, т.е. обеспечение ритмичного хода производства по графику на ближайший период времени - неделю, декаду. Наряду с основным производством диспетчерская служба координирует работу вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств, связанных так или иначе с основным производством.