2.1.4. Нанесение металлопокрытий

Технологический процесс нанесения металлопокрытий включает: подготовку поверхностей (очистка, шлифование, полирование); обработку в растворе (травление, обезжиривание, промывка); нанесение покрытия. Каждая операция сопровождается выделением определенного вида вредных веществ.

Количество пыли (металлическая, песчаная, абразивная, текстильная), поступающей в воздух рабочей зоны при подготовке поверхности М_пов,г/с, определяется по формуле

, (13)

где С – концентрация пыли в аспирируемом (отстаиваемом) воздухе, г/м³(табл. 15);V– объем аспирируемого воздуха, м³/ч;– коэффициент эффективности работы аспирирующего устройства,0,99.

При обработке изделий в растворах с их поверхности удаляются жировые загрязнения, смазка, окалина. В качестве растворов ис­поль­зуют: уайт-спирит, керосин, тетрахлорэтилен, растворы щелочей и пр.

Таблица 15

Удельное выделение пыли при подготовке поверхности

Технологическое оборудование	Объем аспирируемого воздуха, м^3/ч	Характер пыли	Концентрация, г/м^3
Барабаны очистные: галтовочные дробеметные Шлифовальные станки Полировальные станки	10 000–20 000 4 000–15 000 500–3 000 3 000–6 000	Металлическая и песчаная то же Металлическая и абразивная Текстильная	0,8–0,5 1–3 0,3–0,8 0,1–0,3

Масса вредных веществ, поступающих в воздух рабочей зоны при различных видах обработки поверхностей в растворах М_раств, г/с, определяется по формуле

, (14)

где g –удельные выделения вредных веществ, г/(м²ч) (табл. 16);S – площадь зеркала ванны, м²;– эффективность работы газопылетуманоуловителей в цехе, = 0,66–0,80.

Таблица 16

Удельное выделение вредных веществ при обработке поверхностей в растворах

Технологический процесс	Выделяющиеся вещества	g, г/(м^2ч)
Обезжиривание изделий: органическими растворителями в растворах щелочей электрохимическое обезжиривание Травление изделий: в растворе хромовой кислоты и ее солей в растворе H2SO4 Удаление жировых загрязнений с поверхности деталей моющими средствами при t = 7010С	Керосин Уайт-спирит Тетрахлорэтилен NaOH NaOH Хромовый ангидрид NaOH H2SO4 Аэрозоли соды кальцинированной, ПАВ	156,0 586,0 420,0 1 39,6 0,02 198 25,2 5,76

Для нанесения гальванопокрытия используются различные химические вещества в чистом виде или в составе различных смесей.

Масса вредных веществ, поступающих в атмосферный воздух при нанесении покрытия М_галь.i, г/с, определяется по формуле

, (15)

где g– удельное выделение вредного вещества, г/(м²ч) (табл. 17);S – площадь зеркала ванны, м²;– эффективность работы газопылетуманоуловителей в цехе, =0,66–0,80.

Таблица 17

Удельное выделение вредных веществ при нанесении гальванопокрытий *

Технологический процесс	Выделяющиеся вредные вещества	g, г/(м^2ч)
Хромирование концентрированной хромовой кислотой 150–300 г/л при силе тока 1000 А	СrО3	36
То же при концентрации 20–100 г/л и силе тока 500 А		3,6
Железнение: кислое хлористое при концентрации хлорида железа 600–650 г/л	FeSO4 K2SO4 FeCl2	2,99 0,49 0,4
Лужение кислое при t = 40–50 С	SnSO4 H2SO4	0,83 0,29

* Площадь зеркала ванны принять от 20 до 35 м².