1.2 Материал детали и его свойства
Деталь «Корпус» на предприятии ОАО «Бобруйскагромаш» изготавливают из конструкционной углеродистой качественной стали 45 ГОСТ 1050-88.
Таблица 1 – Химический состав, сталь 45, ГОСТ 1050-88. в процентах
С |
Si |
Мn |
Cr, не более |
Ni, не Более |
S, не более
|
Р, не более |
Сu,не более |
0,42-0,50 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0,25 |
0,25 |
0,04 |
0,035 |
0,25 |
Таблица 2 – Механические свойства, сталь 45 ГОСТ 1050-88.
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.1 Качественный анализ на технологичность
Деталь «Корпус» ПТ-165.19.14.601 изготавливается из углеродистой качественной Cталь 45 ГОСТ 1050-88.
- Деталь технологична, так как в её конструкции технологические базы удобны, они обеспечивают устойчивость базирования и надёжный зажим заготовки в станочном
приспособлении.
- Деталь технологична, так как конструкцию заготовки с учётом заданного типа производства – среднесерийного, возможно получить рациональным способом получения заготовки – штамповки, что позволяет получить заготовку по форме и размерам приближённой к готовой детали. Это позволяет уменьшить объём припуска, а следует и время обработки.
- Деталь технологична, так как с учётом заданного типа производства возможно применить высокопроизводительное оборудование – станки с ЧПУ.
- Деталь технологична, так как имеет свободный доступ режущего инструмента при обработке, мерительного – при контроле.
Вывод: Анализ конструктивных элементов детали показал, что конструкция детали «Корпус» ПТ-165.19.14.601 в целом технологична
1.3.2 Количественный анализ на технологичность
В соответствии с ГОСТ 14.201-83 рассчитываем показатели технологичности конструкции детали.
Таблица 3 – Информация для количественной оценки технологичности
Наименование поверхности |
Количество поверхностей Qэ |
Количество унифицированных поверхностей Qуэ |
Квалитет точности |
Шероховатость, мкм |
Ø60h12 |
1 |
1 |
12 |
12,5 |
Ø106h12 |
1 |
1 |
12 |
12,5 |
Фаски 1х45 |
6 |
6 |
12 |
6,3 |
Отв. Ø5H12(+0,12) |
3 |
3 |
12 |
12,5 |
Фаски 1,6х45 |
4 |
4 |
12 |
6,3 |
Отв. Ø39H7(+0,025) |
1 |
1 |
7 |
1,6 |
|
1 |
1 |
7 |
1,25 |
R4 |
2 |
2 |
12 |
12,5 |
Торцы Г,Д в размер 41±0,1 |
1 |
- |
12 |
12,5 |
|
||||
Продолжение таблицы 3 |
||||
Наименование поверхности |
Количество поверхностей Qэ |
Количество унифицированных поверхностей Qуэ |
Квалитет точности |
Шероховатость, мкм |
Торцы В,Д в размер 47±0,1 |
1 |
- |
12 |
12,5 |
Торцы Б,Д в размер 60 |
2 |
- |
12 |
12,5 |
Выточка Ø62H12(-0,3) |
1 |
1 |
12 |
12,5 |
Резьбовая поверхность M10-7H |
3 |
3 |
11 |
3,2 |
Канавка А b=3, d=49,5, h12 |
1 |
1 |
12 |
12,5 |
Итого |
28 |
24 |
|
1. Коэффициент унификации элементов конструкции определяется по формуле:
(1)
где Qуэ=24 – количество унифицированных элементов;
Qэ=28 – общее количество элементов.
(2)
Деталь по этому показателю технологична, так как 0,85>0,6.
2. Коэффициент точности определяется по формуле:
, (3)
где Аср – средний квалитет точности
, (4)
где n – число поверхностей детали с точностью соответствующего квалитета
По данному показателю деталь технологична, так как 0.81>0.8
3. Коэффициент шероховатости определяется по формуле:
, (5)
где Бср – значение параметра шероховатости
, (6)
где Бi – значение параметра шероховатости, мкм
ni – количество размеров, соответствующей шероховатости i-му параметру шероховатости.
По данному показателю деталь технологична, так как 0.21<0.32.
Вывод: На основании проведенных расчетов по показателям точности, шероховатости и унификации можно сделать заключение, что конструкция детали «Корпус» технологична.