- •Содержание
- •Назначение процесса
- •Сырье и предъявляемые к нему требования
- •1.3Химизм, механизм и кинетика процесса
- •1.4 Факторы процесса
- •1.5 Пути рационального использования получаемых продуктов
- •1.6 Аппаратурное оформление процесса
- •1.7 Современное состояние и перспективы развития процесса замедленного коксования в Отечественной и в мировой практике нефтепереработки
1.7 Современное состояние и перспективы развития процесса замедленного коксования в Отечественной и в мировой практике нефтепереработки
Процесс коксования приобретает большое значение как углубляющий и дающий при соответствующей подготовке и подборе сырья ценный продукт– кокс, который никаким другим процессом не получишь [17].
Актуальной проблемой топливного и нефтехимических комплексов Российской Федерации в целом и Республики Башкортостан в том числе является увеличение глубины переработки нефти и нефтехимической продукции. На данный момент наиболее рентабельным способом резкого увеличения глубины переработки нефти является включение в сложившиеся технологические схемы нефтеперерабатывающих заводов процесса замедленного коксования. Эффективность использования процесса замедленного коксования для глубокой переработки нефтяных остатков подтверждается опытом работы отечественных нефтеперерабатывающих заводов и зарубежной практикой. [18].
Пуск установки замедленного коксования и квалифицированное использование дистиллятов коксования в ОАО «Уфанефтехим» позволил довести глубину переработки на заводе до мирового уровня 95-96% [6].
Была разработана и поставлена на промышленную основу технология получения на установке замедленного коксования нефтяного кокса с повышенным содержанием летучих веществ 15-25%- так называемой «Добавки коксующей» и технология его использования в шихте коксования углей. Огромным преимуществом «Добавки коксующей» является низкая по сравнению со всеми углями зольность и ,главное, широкий температурный интервал пластичности, существенно превышающий интервал пластичности любых коксующихся углей, что обеспечивает непрерывность пластической массы и идеальные условия спекания угольных шихт и её участием. Разработанная технология получения «Добавки коксующей» позволяет не только обеспечить объемный рынок сбыта и квалифицированное использование нефтяного кокса с содержанием серы 3% и более, но и способствует улучшению сырьевой базы коксохимической промышленности для получения металлургического кокса. В настоящее время Добавка коксующая вырабатывается на установкe замедленного коксования ОАО «Уфанефтехим»[19].