Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
дьяконов 4.docx
Скачиваний:
59
Добавлен:
02.05.2015
Размер:
262.88 Кб
Скачать

Расчёт потребности в энергоресурсах

Расчёт потребности в энергоресурсах осуществляют с учётом коэффициентов загруженности оборудования и использовании оборудовании.

Коэффициент загруженности оборудования по мощности отражает использование мощности двигателя, установленного при данном оборудовании, в зависимости от степени его загрузки в период работы:

,

где Пф – фактическая производительности оборудования, т/ч;

Пт – техническая производительность (по паспорту),т/ч ;

Кu – коэффициент, зависящий от степени использования оборудования.

Коэффициент использования оборудования по времени отражает отношение времени фактической работы оборудования в смену к продолжительности смены.

Коэффициенты использования и загруженности для оборудования принимаем следующие:

Наименование оборудования

Марка

Коэффициент использования

Коэффициент загруженности

Бетоноукладчик

СМЖ 3507

0,55

0,2

Кран мостовой

15Т

0,6

0,5

Кассетная установка

3302

0,85

0,85

Машина для распалубки кассет

СМЖ-252г

Трансформатор сварочный

ТВК - 75

  1. Коэффициент загруженности бетоноукладчика по мощности:

  1. Часовой расход электроэнергии:

где Мо – общая мощность электродвигателей, кВт;

  1. Расход электроэнергии в смену:

где с – продолжительность смены, ч, с = 8 ч.

  1. Расход электроэнергии в сутки:

где N – количество смен, N = 2.

  1. Расход электроэнергии в год:

где Cр – расчетное количество рабочих суток в году, Cр = 262.

Контроль технологического процесса

Контроль производственных процессов и качества продукции на заводах сборного железобетона организуется по двум основным направлениям: 1) систематический пооперационный контроль всех производственных процессов; контролируются установленные режимы производства, четкое соблюдение которых обеспечивает требуемые свойства бетона, стабильность и однородность его качества; 2) выходной контроль качества бетонных изделий, который обеспечивает отгрузку потребителю изделий из бетона соответствующих по свойствам и качеству требованиям ГОСТа или технических условий.

Для контроля используют различные способы и приборы. По полученным результатам вносят коррективы в состав бетона, в параметры и режимы технологических операций на основе закономерностей, учитывающих влияния на свойства готового бетона различных технологических факторов.

Необходимо предусматривать мероприятия , обеспечивающие сохранение высокого качества изделий после их изготовления. Бетон является хрупким материалом , поэтому при небрежном хранении и транспортировке в изделиях легко могут появиться дефекты – отколы углов и кромок, трещины и др. Во избежании этого следует содержать в порядке транспорт , складировать изделия с выполнением всех предусмотрительных мер – установкой специальных прокладок в соответствующих местах , применять при погрузке соответствующие специальные захваты, использовать соответствующим образом оборудованные транспортные средства.

Производственный контроль на заводах сборного железобетона

№ п∕п

Этапы производственного

фонда

Объект контроля

Этапы контроля

1

Приёмка материалов

Цемент, добавки

заполнители

Определение физико - механи-

ческих свойств.

2

Производство полуфабрикатов

Бетонная смесь

Контроль за точностью дозирования, продолжительностью перемешивания и степени подвижности (жёсткости).

3

Формование изделие

Арматурные каркасы

Формы и опалубка

Подготовка к бетонированию

Бетонирование

Проверка размеров каркасов, прочности сварных стыков

Проверка правильности сборки форм, качества опалубки, качества смазки форм

Проверка положения арматурных каркасов и закладных частей, контроль степени напряжения арматуры

Контроль над укладкой, продолжительностью и степенью уплотнения бетонной смеси.

4

Тепловлажностная обработка

Режим тепловой обработки

Контроль температуры, влажности и продолжительности теплообработки.

5

Распалубка изделий

Готовое изделие

Контроль формы и размеров изделия, качества отделки

6

Приём изделий ОТК на склад готовой продукции выдача потребителю

Контрольные кубы

Готовые изделия

Определение прочности бетона, водонепроницаемости и морозостойкости.

Определение прочности бетона приборами без разрушения прочности, жёсткости натурными испытаниями, толщины защитного слоя.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]