Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Подземная разработка месторождений

.pdf
Скачиваний:
207
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
9.37 Mб
Скачать

Количество добытой руды

1-R

 

1-R

 

0,9

 

 

 

 

 

Количество добываемого металла

Продолжительность отработки месторождения

А. Капитальные затраты по сравниваемым вариантам

Площади поперечных сечений вскрывающих выработок и объемы околоствольных дворов принимаем типовыми в соответствии с годовой производительностью рудника, назначением выработок и принятым способом транспортирования (табл. 2.2).

Длина квершлага для 1-го варианта

Стоимость оборудования для вариантов транспортирования:

клетевой подъем - 2500 тыс. у.е.;

подъем автосамосвалами подсчитаем для 2-го варианта:

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2

 

 

 

 

 

 

 

 

Выработка

Пло-

Длина, м

Объем, м3

Себестоимость

 

Затраты на про-

 

 

щадь

 

 

проведения,

 

ведение,

 

 

сече-

 

 

у.е./м3

 

у.е./м3

 

 

ния, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-й вариант

t

 

 

 

Вертикальный

 

 

 

650 (без крепи)

 

 

 

25,5

330

8415

 

5469,75

 

ствол d= 5,7 м

 

 

 

 

 

 

 

Околоствольный

-

-

1400

450

 

630

 

двор

 

 

 

 

 

 

 

Квершлаг

9,4

250

2350

300

 

705

 

Итого

 

 

 

 

 

6804,75

 

 

 

2-й вариант

 

 

 

 

Наклонный ствол

 

 

 

 

 

14652

 

19,8

1850

36630

400

 

 

Околоствольный

-

-

450

450

 

202,5

 

двор

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

 

 

14854,5

 

Число автосамосвалов (ценой каждый 65,6 тыс. у.е.) для транспортирования руды по подземным выработкам

(26)

где Kнер - 1,15 - коэффициент неравномерности работы автосамосвалов; Кинв= 1,2 - коэффициент инвентаризации (запаса); 3 - число рабочих смен в сутках; 300 - число рабочих дней в году; Асм - сменная производительность автосамосвалов:

51

(27)

LCM - сменный пробег автосамосвала (из практики Lсм : = 60 км); Qa = 5 т - грузоподъемность автосамосвала; Lгр - длина транспортирования, км:

Отсюда:

Na = 500 000-1,15-1,2/(3-300-81,1) = 9,5 = 10 шт.

Итак, затраты на оборудование: 1-й вариант: 3 = 2500 тыс. у.е. 2-й вариант: 3= 10*65,6 = 656 тыс. у.е. Итого капитальные затраты по вариантам: 1-й вариант: К= 6804,75 + 2500 =

9304,75 тыс. у.е.

2-й вариант: К = 14 854,5 + 656 = 15 510,5 тыс. у.е.

Б. Эксплуатационные затраты

Затраты на транспортирование руды по наклонному стволу

где Lсм = 60 км - сменный пробег; Асм - 81 т - сменная производительность одного автосамосвала; С1 = 670 у.е./1000 (т-км) -затраты на обслуживание и ремонт автомашин; С2 = 270 у.е./1000 (т-км) - затраты на горюче-смазочные материалы; С3 = 32 у.е./смен - зарплата водителя за смену.

Таблица 2.3

Виды затрат

1-й вариант

2-й вариант

 

 

 

Годовые затраты на поддержание, у.е./м: ствола

 

 

квершлага

250

200

Затраты на транспортирование руды Кт;

 

 

по вертикальному стволу, у.е./(т-м)

20

-

по подземным выработкам, у.е./(т-м)

0,004

-

по наклонному стволу, у.е./м

0,0007

1,1

Рассматриваемая задача является статической, так как каждый из сравниваемых вариантов характеризуется только первоначальными капвложениями, постоянством ежегодных эксплуатационных расходов, одинаковым сроком службы рудника (а это вряд ли).

Таблица 2.4

Виды затрат

 

Формула

Расчет

 

Затраты,

тыс.

 

 

 

 

 

 

у.е.

 

 

 

 

1-й вариант

 

 

 

 

Поддержание ствола

 

Кпод Lсt

 

 

 

 

 

250*330*30

2475

 

Поддержание квершлага

 

Кпод Lсt

200*250*30

1500

 

Транспортирование руды по:

 

KrLKD

0,0007*250*15,2*106

2660

 

квершлагу

 

 

 

 

 

 

стволу

 

KrLKD

0,004*330*15,2-106

20 064

 

Итого

 

 

 

26 699

 

 

 

 

2-й вариант

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поддержание ствола

 

Кпод Lсt

200*1850*30

11 100

 

52

Транспортирование руды по

KrD

1,1*15,2*106

 

наклонному стволу

 

 

 

Итого

 

 

27 820

 

 

 

 

Оптимальный вариант определяем по минимуму удельных суммарных затрат:

 

 

(28)

Вариант ..............................................

1-й

2-й

Виды затрат:

 

 

капитальные, у.е ................................

9 304 750

15 510 500

эксплуатационные, у.е .....................

26 699 000

27 820 000

удельные суммарные, у.е./т ..............

5,16

12,66

Так как затраты по вариантам отличаются более чем на 10 %, то они убедительно выявили оптимальный вариант вскрытия - вертикальным стволом.

2.6.6. Сравнение вариантов при выборе способа вскрытия рудных месторождений

Вобщем виде задача выбора оптимального варианта вскрытия и подготовки шахтного поля решается на основе технико-экономического сравнения конкурентоспособных вариантов с учетом горно-геологических условий (угла падения, мощности, устойчивости рудного месторождения), затрат на капитальное строительство и эксплуатацию вскрывающих выработок.

Вкачестве критерия выбора рекомендуется использовать средние за расчетный период удельные приведенные затраты (дисконтированные затраты) по вариантам.

Для выполнения простейших практических расчетов в случае, когда годовые объемы добычи и себестоимость руды стабильны в период эксплуатации, а срок строительства мал, капитальные вложения на поддержание эксплуатации рудника близки по величине отчислениям на реновацию, у.е./т, тогда можно использовать формулу

(29)

где С - себестоимость добычи, у.е./т; Ен = 0,15 - нормативный коэффициент эффективности (рентабельность), соответствующий нормативному сроку окупаемости капитальных затрат (0,15"' = 6,7 лет); К- суммарные дисконтированные удельные капитальные вложения на строительство рудника, у.е./т.

При определении капитальных вложений необходимо учитывать не только первоначальные капитальные вложения на строительство шахты (или нового очистного горизонта) для достижения проектной мощности, но также и капитальные вложения будущих лет, т.е. дополнительные капвложения, осуществляемые в процессе эксплуатации шахты для поддержания проектной мощности ее на определенном уровне (затраты на углубку стволов, на удлинение трасс внутри-шахтного транспорта).

Сравниваемые варианты могут отличаться не только по величине капитальных затрат, но и по времени их вложения. В этом случае капвложения должны быть приведены (дисконтированы) к затратам настоящего времени, обычно они приводятся к началу строительства, тогда все затраты будут затратами будущих лет.

53

где Кбуд

Дисконтирование - процедура приведения к базисному (обычно к началу строительства) моменту времени затрат, результатов и эффектов, возникающих в будущем, за счет умножения затрат, результатов и эффектов на коэффициент дисконтирования

(30)

где t - номер шага расчета, например, годы или кварталы после начала строительства; Е - норма дисконта, принимается равной приемлемому для инвестора уровню дохода на его капитал, например, 10 %, т.е. Е = 0,1.

Шаг расчета обычно принимается равным кварталу, т.е. трем месяцам (с такой периодичностью фирма обязана составлять финансовый отчет).

Если же норма дисконта Е сама меняется во времени и на t-u шаге расчета равна Et,, то коэффициенты дисконтирования

(31)

Процедура дисконтирования численно отражает падающую со временем сравнительную значимость для нас затрат и эффектов, возникающих в отдаленном будущем (т.е. деньги сегодня для фирмы важнее, чем завтра).

Таким образом, удельные капитальные вложения будущих лет, у.е./т,

(32)

- затраты, которые будут производиться через t лет после сдачи рудника в эксплуатацию (момент времени ), у.е.; Т - произвольный срок, к которому приводятся все капитальные затраты (обычно Т = 0), год.

При сравнении вариантов согласно "Методическим рекомендациям по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования", утвержденным Госстроем, Минэкономики, Минфином и Госкомпромом РФ 31.03.94,

необходимо рассчитать показатели эффективности инвестиционных проектов.

1. Чистый дисконтированный доход (ЧДД - синоним интегральному эффекту NPV):

(33)

где R на t-м шаге расчетов, в твердой валюте, например, у.е.; 3t - затраты, осуществляемые на том же шаге, у.е.

Чем выше ЧДД, тем выше эффективность проекта, при отрицательном ЧДД проект признают убыточным.

Под затратами 3,, у.е., понимают как капитальные вложения Kt осуществляемые в этом году, квартале, так и текущие, эксплуатационные издержки Иt данного периода. А под текущими издержками Иt, у.е., подразумевают себестоимость выпуска готовой продукции Сt, за вычетом амортизационных отчислений Аt (амортизационные отчисления служат источником накопления денежных средств на специальном банковском счету, не облагаемом никакими налогами, который может расходоваться только на замену устаревших объектов основного фонда предприятия на новые, норма амортизации на горном

54

предприятии рассчитывается обычно в виде потонной ставки - фиксированных отчислений с 1 т добытой руды):

(34)

Себестоимость Ct (эксплуатационные затраты, участковые или полные) включает в себя все затраты, связанные с выпуском и реализацией продукции предприятия и не включает инвестиционные расходы, элементы затрат:

1.Затраты материальных ресурсов:

на сырье (полуфабрикат, на руднике сырья нет), основные материалы (основавы пускаемой продукции, как глина для кувшина, на руднике этих материалов нет) и вспомогательные материалы (ВВ, буровой инструмент и т.п.);

на услуги производственного характера (оплата труда подрядчиков и посредников).

2.Затраты на топливо, поступающее извне (уголь, мазут в котельной калорифера для обогрева воздуха в шахте).

3.Энергетические затраты на электроэнергию, поступающую извне (только для производственных нужд).

4.Амортизация основных фондов предприятия.

5.Оплата труда работников (зарплата, премии, вознаграждения).

6.Отчисления на социальные нужды (отчисления на страхование, в пенсионный фонд и фонд занятости).

7.Прочие денежные расходы (налоги, платежи за непроизводственное хозяйство, оплата командировок, услуг связи, банков, арендная плата, представительские расходы и т.д.).

Затраты по себестоимости готовой продукции Сt, у.е., можно ориентировочно рассчитать по рыночной стоимости добываемых металлов с учетом планируемой рентабельности, например, в 15 %:

(35)

Результаты Кt получаемые в t-м году осуществления проекта, рассчитывают в виде годовой выручки, получаемой в этом году от реализации продукции Qt по ожидаемым ценам Цt, кроме того в состав выручки, получаемой от реализации проекта, может входить также выручка Фв., от рыночной реализации высвобождаемых технических устройств, зданий, сооружений и т.п., у.е.:

(36)

Годовая прибыль, у.е.

(37)

Окончательно чистый дисконтированный доход, у.е., определяем по формуле,

(38)

Расчеты ЧДД удобнее всего осуществлять в табличной форме (табл. 2.5).

2. Индекс доходности (ИД - синоним индекс прибыльности PI) - отношение суммы приведенных эффектов к величине капиталовложений, у.е

55

(39)

где Kt - капиталовложения, у.е.; Rt - результаты (выручка), получаемые на t-м шаге расчетов, в твердой валюте, например, у.е.; 3t - затраты на t-м шаге расчетов при условии, что в них не входят капиталовложения, у.е.

Проект считается эффективным в случае, если ИД больше единицы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порядковый кварталаноме t Года,t

Капитальные

затратыКt.у.е. К

 

Затратыпо себестоимости,

Амортизационн притокиые , А

,

.уе.

Прибыль, П, у.е.

Остаточная стоимость фондовФ

Коэффициент дисконтировани ,яВ

 

ЧДД, у.е.

 

Реализация продукции, Ц

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

 

. е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

. е

 

 

 

у ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t в

t

 

 

 

 

 

 

 

у,.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

5

 

-

 

 

 

 

 

1

 

-5

1

1

 

6

 

0,8

4,4

 

-1,6

0,93

 

-1,7

2

0,5

 

9

 

0,8

9,8

 

+0,8

0,2

0,86

 

+ 1,1

Всего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-5,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Внутренняя норма доходности (ВНД - синоним внутренняя норма прибыли IRR) - та норма дисконта Е, при которой величина приведенных эффектов равна приведенным капиталовложениям, т.е. та норма, при которой осуществление проекта приносит возврат осуществленных инвестиций точно к концу расчетного периода. Если эта норма выше процентной ставки кредита, то кредит выгодно брать.

Срок окупаемости представляет собой длительность периода, годы, в течение которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с осуществлением проекта, покрываются суммарным денежным эффектом, приносимым проектом, т.е. когда сумма чистых доходов будет равна сумме инвестиций:

(40)

где r - внутренняя ставка доходности (рентабельности), должна быть больше величины Et, иначе инвестиции убыточны.

2.6.7. Последовательность выбора схемы вскрытия (зная Аг)

1. Балансовые запасы

(41)

2.

Количество добываемой руды

(42)

 

 

3.

Число этажей N Т = HP/Hэт.

(43)

4.Продолжительность отработки месторождения Т=Д/АГ. (44)

5.

Продолжительность отработки этажа Тэт = T/Nэт.

(45)

6.

Объем околоствольного двора, тыс. м :

 

вертикального клетевого

(46)

где wo - коэффициент водообильности, обычно равен 1 м3 /т; АГ - годовая производительность рудника, млн т;

56

наклонного

(47)

вертикального скипо-клетевого

V=2500Ar.

(48)

7.Шаг углубки, м,

hу = 2 WвертТэт,

(49)

где Wверт - скорость понижения очистных работ, м/год.

 

8.

Первоначальная глубина проходки ствола, м,

 

(50)

9. Площадь сечения ствола, м :

вертикального

 

 

(51)

наклонного

 

 

S = 19,3 + 0,98 Aг

(52)

где АГ- годовая производительность рудника, млн т. 10. Площадь сечения квершлага

(53)

но не менее 12 м .

2.6.7.Расположение стволов относительно рудного тела

1)Вкрест простирания - обычно стволы располагают в лежачем боку вне зоны сдвижения пород и так, чтобы руда не попала в охранный целик ствола.

Исключение - вскрытие крупных наклонных залежей с большой длиной по падению, тогда верхние горизонты вскрывают стволом в лежачем боку, а нижние - в висячем (Ачисайский полиметаллический комбинат - рудники Миргалимсайский и Глубокий).

Стволы с пересечением рудного тела располагают в пологих залежах большой площади, так как при крутом падении больше охранный целик.

2)По простиранию - бывает центральное и фланговое расположение стволов. При центральном стволе сокращается длина транспортирования руды и ускоряется подготовка горизонтов, но увеличивается число стволов, так как потребуется еще два ствола на флангах для сквозной (диагональной) вентиляции шахтного поля.

Как правило, при длине по простиранию шахтного поля до 500-700 м в мощных залежах и до 1-1,5 км в маломощных рудоподъемный ствол может располагаться в центре.

При центральном расположении ствола шахтное поле делят пополам по величине запасов руды для обеспечения минимума затрат на откатку до ствола.

57

При

ствол располагают со

 

скорейшего возмещения

затрат

 

А,

в целом.

Условие

 

 

(54)

где Та и Тв - запасы флангов; L1 и L2- длина транспортирования руды от центров тяжести флангов до ствола. Число основных откаточных квершлагов

(55)

где Н - глубина оруденения от поверхности, м; hK - толщина наносов (или предельная глубина карьера), м; hп0T - толщина предохранительной потолочины под днищем карьера или под наносами, м; hэ - высота этажа, м; пэ - количество этажей, обслуживаемых основными (концентрационными) горизонтами.

2.6.8. Выбор места заложения ствола (пример)

Определить место заложения основного ствола по простиранию рудной залежи. Высота этажа 60 м, плотность руды 3,5 т/м3, длина рудного тела по простиранию 750 м.

Место заложения ствола определяем из условий

(56)

Общая расчетная рудная площадь (определяем графически)

отсюда

Принимаем погрешность в расчетах рудных площадей, равной

58

10 % от 0,5S - это область оптимального расположения ствола по простиранию (заштриховано) (рис. 2.2).

Как изменится полученное в предыдущем примере положение ствола, если учесть затраты на транспортирование рудной массы на земной поверхности от ствола до обогатительной фабрики, расположенной справа по простиранию залежи? Затраты на поверхностное транспортирование составляют 70 % от затрат на подземное транспортирование, т.е.

Определяем величину эквивалентной расчетной рудной площади из условия

где Сп и С

рудной массы по поверхности и в шахте,

у.е./т.км.

 

Следовательно,

 

, М2

S1, S2….S6Площади балансовых запасов

залежи

стку, сдвинутому немного

месторождения

При одноступенчатом вскрытии месторождение вскрывают одним рудовыдачным стволом на всю глубину, при двухступенчатом - нижние горизонты вскрывают отдельным, слепым стволом.

Достоинства двухступенчатого вскрытия:

производительность ствола не снижается с глубиной работ, так как высота подъема не так велика, как при одноступенчатом вскрытии;

уменьшается длина квершлагов, так как слепой ствол располагают ближе к рудному телу (но за пределами зоны сдвижения);

59

рудник вводится в эксплуатацию до окончания проходки слепого ствола, т.е. предприятие начинает раньше приносить рибыль.

Недостатки:

необходимость содержать лишнюю подъемную машину;

необходимость лишней перегрузки и откатки руды от слепого ствола до основного (выходящего на земную поверхность) ствола.

Одноступенчатое вскрытие применяется до глубины 1,2-1,5 км на крупных шахтах и до 1,8-2,2 км на маломощных шахтах (например, в Южной Африке), на более глубоких шахтах применяют двухступенчатое (или многоступенчатое) вскрытие.

Выбор числа ступеней вскрытия осуществляется экономическим сравнением по чистому дисконтированому доходу (NPV), при этом возможны два случая:

1) по одному варианту до определенной глубины проходят основной ствол, а затем его углубляют; по другому варианту - вместо углубки основного ствола производят проходку слепого ствола;

2) другой случай - месторождение по первому варианту покрывают сразу на всю глубину (без углубки), по второму - проходят основной и слепой стволы; в этом случае различие будет в скорости проведения стволов и в сроке начала эксплуатации, т.е. начала окупаемости капитальных вложений.

На действующих рудниках нередко создается положение, когда подъемные возможности ствола недостаточны для покрытия нижних горизонтов либо обнаруживаются новые запасы руды на нижних горизонтах вдали от основного ствола, тогда приходится рассматривать варианты вскрытия нижних горизонтов: с углубкой и монтажом более мощной подъемной машины или со слепым стволом.

2.6.10. Глубина I очереди вскрытия, шаг вскрытия

Обычно ствол проходят сразу, в первую очередь строительства, на несколько этажей, так как проходка с поверхности намного дешевле и быстрее проходки ствола из подземных выработок, при углубке. Но увеличение глубины I очереди увеличивает сроки строительства и начальные капитальные вложения, отодвигает срок получения первых денег от продажи руды.

Шаг вскрытия - это глубина, на которую углубляют ствол во II, III и другие очереди. Если шаг вскрытия равен одному этажу, то каждый этаж должен иметь квершлаг, в

этом случае нет концентрации работ (на откатке горной массы), и эта схема используется лишь при очень больших запасах руды в каждом этаже.

Обычно же шаг вскрытия (углубки) составляет несколько этажей, чтобы организовать концентрацию горных работ на основных горизонтах и исключить работы по дроблению, откатке к стволу и погрузке руды в скип на промежуточных горизонтах, т.е. без квершлагов.

При увеличении шага вскрытия сокращаются затраты на околоствольные дворы, квершлаги, так как уменьшается количество этажей.

Недостатки большого шага вскрытия с концентрационными горизонтами:

1)увеличение продолжительности строительства и срока ввода рудника в эксплуатацию;

2)затраты на проходку капитальных рудоспусков для перепуска руды с промежуточных горизонтов на концентрационный;

3)увеличение высоты подъема руды и воды, т.к. руда и вода с промежуточных горизонтов перепускаются вниз на концентрационный горизонт;

60