Фильтр на сливе.

Рабочее давление	макс. 16 бар
Давление открытия байпасс	3 бар
Производительность	макс. 600 л/мин
Монтаж	Вертикальный
Вес	прим. 140 кг
Корпус	Сталь, с обработкой поверхности
Тонкость фильтрации	50 мкм

Высоконапорный фильтр обратной промывки.

Максимально допустимое рабочее давление	350 бар
Минимально допустимое рабочее давление	100 бар
Испытательное давление	700 бар
Дифференциальное давление для обратной промывки	Устанавливается 1 - 40 бар
Временной интервал между обратными промывками	Устанавливается 1 - 600 мин.
Вид фильтра	Напорный фильтр
Тонкость фильтрации	По запросу 25мкм/ 40 мкм
Фильтроэлемент	Тканевый
Тонкость фильтрации пилотного управления	25 мкм
Производительность	1000 л/мин
Подсоединения:
Вход Pin / выход Pout	Фланец DN51 SSO
Сливное отверстие L/ L1	Резьба G ½
Индикация давления MPin	Резьба G ¾
Индикация давления MPout	Резьба G1
Материал корпуса	Высококачественная сталь
Монтаж	На усмотрение, учитывать длину патрона
Вес	прим. 220 кг
Напряжение на входе (от блока питания)	24/36/42/110/127/230 V AC
Напряжение на выходе	13,5 V
Выходной ток Ii (искробезопасный)	1,55 A
Тип взрывозащиты	I M2 EEx d [ib] I

Гидробак.

Гидробак представляет собой герметичную емкость сварной конструкции, в которой содержится эмульсия для высоконапорных насосных агрегатов.

В стандартном исполнении вместимость бака составляет 3000 литров.

Внутри гидробак поделён на следующие три сегмента:

На обоих его торцах предусмотрены штуцеры для возврата рабочей жидкости обратно в бак. По центру осуществляется подсасывание жидкости через длинную всасывающую трубку. Эти сегменты разделены успокоительными перегородками.

Уровень заполнения бака, а также температура рабочей жидкости контролируются при помощи датчиков уровня для каждого насосного агрегата в отдельности. Если уровень рабочей жидкости в гидробаке падает ниже заданной отметки, то с целью своевременного предотвращения работы насоса «всухую» датчик уровня посылает сигнал на центральный пульт управления и насосы отключаются.

Третий датчик уровня посылает на тот же центральный пульт управления необходимую информацию о работе установки смешивания эмульсии. Она включается по необходимости, в зависимости от актуального состояния бака эмульсии. Если необходимо долить эмульсию, бак наполняется до своей максимальной отметки, а затем установка приготовления эмульсии переходит в режим контроля и ожидания.

С двух торцов бака расположены штуцеры для возврата рабочей жидкости обратно в бак, номинальные размеры которых определяет заказчик, а в его нижней части - закупоренное сливное отверстие. При желании увеличить объём рабочей жидкости встроенные штуцеры позволяют соединять между собой несколько гидробаков. Подсоединения для всасывания жидкости, а также для соединения с другими баками можно перекрыть по отдельности при помощи запорных кранов.

На верхнюю часть гидробака привинчены накладные пластины, резиновые уплотнения которых предотвращают вытекание жидкости из бака.

А для контроля и чистки сверху бака предусмотрено смотровое окно.

На каждой боковине гидробака расположены два крепёжных устройства для крепления шлангов и кабелей. Для более удобной транспортировки на баке предусмотрены четыре специальных проушины.

1. Линия всасывания с запорным краном

2. Смотровое окно

3. Датчик уровня для высоконапорного насосного агрегата

4. Крепления для шлангов и кабелей

5. Гидробак из высококачественной стали

6. Датчик уровня для эмульсии

7. Линия всасывания с запорным краном

Материал	Высококачественная сталь
Вместимость	3000 л
Длина	3500 мм
Ширина	1280 мм
Высота	1070 мм
Подсоединение/ линия всасывания	G3 резьба – DN 80
Отверстие слива наружу	G2 резьба
Подсоединения	4 х G1 Ѕ
	3 x G Ѕ
	2 x G2

Клапан подачи и быстрого перекрытия гидрожидкости в лаву.

Вчрезвычайных ситуациях требуется немедленно сбросить давление в гидросистемах крепи. Эту задачу выполняет клапан подачи и быстрого перекрытия гидрожидкости в лаву (dump valve)

Для выполнения данной задачидостаточно одного клапана междунасосной станцией и первой секцией крепи. После срабатывания клапана жикость из гидросистем крепи возвращается обратно в гидробак. Подача рабочей жидкости в лаву перекрывается. Подача рабочей жидкости перекрывается. Возможность её повторного нагнетания в лаву исключена.

Рабочий режим.

Клапан подачи и быстрого перекрытия гидрожидкости в лаву открывается по команде пилотного клапана, поток жидкости проходит в направлении к 3/2-ходовому клапану NG6, его затвор переводится в положение «закрыто». Таким образом перекрывается подача жидкости в поршневую полость KS1 главного клапана. Поршневая полость KS2 продолжает оставаться под давлением и открывает главный клапан, который в свою очередь пропускает по перекрытой до этого линии жидкость от насосной станции в лаву.

Аварийный режим.

После нажатия на кнопку аварийного отключения прерывается подача электропитания на катушки пилотного клапана, и он за счёт усилия пружины снова переходит в положение «закрыто». Подача жидкости в направлении к 3/2-ходовому клапану NG6 прерывается, а клапан подачи и перекрытия жидкости в лаву открывается.

От насосных станций жидкость поступает в поршневую полость KS1 главного 3/2-ходового клапана, он переходит в положение «закрыто», тем самым перекрывается подача жидкости от насосных станций в гидросистемы крепи. Одновременно через сливную магистраль жидкость вытесняется обратно в гидробак.

После повторной подачи на пилотный клапан электропитания клапан подачи и перекрытия жидкости в лаву возвращается в свой обычный режим работы.

Преимущества.

• Дистанционное управление клапаном из диспетчерской

• Принудительное закрытие клапана при нажатии аварийной кнопки

• Быстрый сброс давления в гидросистемах крепи

• Перекрытие подачи жидкости в лаву в случае разрыва шланга (аварийный сигнал)

• Перекрытие подачи жидкости в лаву в случае выхода из строя насосных станций

• Отсутствие гидравлических ударов при повторном заполнении гидросистем за счёт медленной и равномерной подачи жидкости

Системы гидравлического управления.

Предназначены для управления гидравлическими цилиндрами и стойками механизированных крепей любого типа.

Применение.

• Гидравлические блоки управления используются для управления гидродомкратами в самых жёстких условиях эксплуатации

• Конструкция гидравлических блоков управления специально разработана для оптимального управления

• Шахтными перегружателями

• Секциями крепи в струговых лавах

• Секциями крепи в комбайновых

очистных забоях

• Секциями крепи с завальным

конвейером

Цельная конструкция.

В случае с хорошо доступными для обслуживания секциями крепи пилотные клапаны прифланцовываются непосредственно к самому гидравлическому блоку управления.

Разделённая конструкция.

В случае с раздельной конструкцией основной и пилотный блоки управления соединяются друг с другом при помощи мультишланга. Данный вид конструкции оптимален для управления высокими секциями крепи.

Система компактного управленияс пиромидообразной конструкцией подсоединения промежуточного блока для мультишлангов и с промежуточным блоком, присоединённым напрямую.

В компактном управлении между главным и пилотным узлами управления предусмотрен промежуточный блок для мультишлангов, при помощи которого компактные блоки управления соединяются между собой. Таким образом, отпадает необходимость сложной обвязки секций большим количеством шлангов. Система компактного управления оптимальна для управления низкими секциями крепи.

Гидросистема очистного забоя, установка BS 400-А (Hydrowatt).

BS 400-A, Базовая версия:

Компактная мобильная эмульсионная станция для снабжения давлением крепей в горнопромышленной добычи угля подземным способом.

Базовая версия включает в себя 2 насосные станции HYDROWATT R130S, фильтровальную станцию и современный модульный программируемый контроллер для автоматизации процессов, ёмкость для рабочей эмульсии 2'500 л со встроенным отсеком на 500 л для HFA-концентрата и смесительной установкой для эмульсии.

Преимущества установок HYDROWATT для гидросистем очистного забоя:

• Высококачественные установки с высокой надёжностью в эксплуатации и долговечностью.

• Низкая пульсация рабочих потоков.

• Высокий КПД насосов.

• Небольшой монтажный объём, отсутствие промежуточного редуктора.

• Корпус насосов высокого давления из коррозионностойкой нержавеющей стали.

• Очень экономичны в эксплуатации.

• Легкое и быстрое обслуживание в шахте.

Насосная станция с радиально-поршневым насосом HYDROWATT R130S,

167 л/мин при 320 бар и 1'500 об/мин

Блок питания с насосом подкачки, блоком фильтров и блоком охлаждения

Современный с программируемой памятью модульный контроллер с высокоэффективной компьютерной техникой. Установка может дополнительно управляться со входа в лаву при помощи дистанционного управления. К этому блоку управления может быть также подсоединена установка для системы пылеподавления HYDROWATT.

Технология насосов HYDROWATT.

Насосы HYDROWATT имеют цилиндропоршневые блоки с линейно удлиняющимися покрытыми поршнями. Эти узлы AXIFLEX представляют собой революционное новшество. По сути, они состоят из специально разработанной головки поршня с эластомерным растягивающимся кожухом заданной формы, который на открытом конце жестко соединен с блоком цилиндра. Таким образом, возникает герметичное уплотнение рабочего объема, образованного внутри растягивающегося кожуха. Головка цилиндра и растягивающийся кожух движутся по продольной оси в цилиндре. Поршни AXIFLEX на головном конце опираются на эксцентриковый привод. Растягивающийся кожух адаптируется к циклическому возвратно-поступательному движению головки цилиндра, а вместе с ним и пульсации рабочего объема благодаря эластичному, осевому попеременному растягиванию.

Еще одним важным новшеством технологии HYDROWATT является гидродинамическое и значит практически безизносное, а также приспособленное к принятию высоких нагрузок опирание растягивающегося кожуха поршня на внутренней поверхности цилиндра на постоянно восстанавливающийся слой смазки. Герметически уплотняемый поршень AXIFLEX позволяет в обычном режиме полностью разделить смазку и перекачиваемую среду. Во всех подшипниковых точках насоса предусмотрена принудительная смазка, что обеспечивает безизносную эксплуатацию всей приводной механики.

Технология насосов HYDROWATT успешно зарекомендовала себя на протяжении более чем 20-ти лет в промышленности и горном деле.