- •Разработка предложений по механизации вспомогательных работ и автоматизации перегрузочного процесса на складе
- •Введение
- •1. Варианты комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ на складе сыпучих грузов
- •2. Анализ исходных данных
- •Суточный и годовой грузооборот, требуемая вместимость зоны хранения.
- •5.Определение потребной часовой производительности перегрузочных устройств.
- •Проектирование и определение параметров зоны хранения грузов
Государственное образовательное бюджетное учреждение высшего профессионального образования
«Петербургский государственный университет путей сообщения
Министерства путей сообщения Российской Федерации»
(ПГУПС – ЛИИЖТ)
Кафедра «Логистика и коммерческая работа»
Пояснительная записка к курсовой работе
По дисциплине «Технология и механизация перегрузочно-складских работ»
Выполнил: Проверил:
Студент группы КБ-207 Профессор
Хохрим А.В. Болотин В.А.
Санкт-Петербург
2011
Содержание
-
Введение
-
Задание на проектирование
-
Анализ исходных данных
-
Определение основных параметров склада по базовому варианту
-
Технология работы склада
-
Разработка предложений по механизации вспомогательных работ и автоматизации перегрузочного процесса на складе
-
Разработка предложений по механизации вспомогательных работ и автоматизации перегрузочного процесса на складе
-
Разработка чертежа склада
-
План
-
Поперечное сечение
-
Выводы
Введение
В процессе производства и транспортирования наиболее трудоемкими являются работы по перемещению, погрузке, выгрузке и складированию сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.
Наиболее эффективному использованию капитальных вложений, снижению производственных затрат способствует осуществление комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских работ, позволяющее снизить затраты труда и расходы на выполнение указанных работ, сократить непроизводительные простои подвижного состава, повысить рентабельность производства.
Функционирование складов тесно связано с работой внешнего транспорта и технологическим процессом предприятия. Поэтому выбор рациональных вариантов механизации погрузочно-разгрузочных работ на складе необходимо производить так, чтобы принятые решения учитывали как интересы транспорта, так и интересы предприятия.
Рациональный вариант механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ должен обеспечить:
- комплексную механизацию работ на всех этапах переработки груза;
- снижение себестоимости переработки груза;
- повышение производительности труда и сокращение количества занятых работников за счет совершенствования методов и приемов использования
средств автоматизации;
- сокращение ручного труда на переработке груза;
- облегчение условий труда обслуживающего персонала;
- сокращение простоя подвижного состава железных дорог, судов и автомобилей под погрузочно-выгрузочными операциями;
- высокие технико-экономические показатели;
- необходимые условия для рациональной работы внутризаводского транспорта, связывающего склад с другими объектами промышленного предприятия;
- безопасность при производстве погрузочно-разгрузочных работ;
- охрану окружающей среды.
Выбор рационального варианта механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ может быть сделан в результате всестороннего сравнения вариантов по технико-эксплуатационным и экономическим показателям, определение которых базируется на проектировании склада. В ходе проектирования устанавливаются основные параметры склада, выбираются средства механизации и их количество.
1. Варианты комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ на складе сыпучих грузов
Решение поставленной задачи по перегрузке сыпучего груза (песка) с железной дороги на склад и далее на автотранспорт может быть осуществлено в нескольких вариантах.
Вариант № 1
Схема механизации погрузочно-разгрузочных работ с использованием козлового крана с грейфером представлена на рисунке 1.
1 – гидравлический грейфер ГЭГ 2.0 вместимостью 2.0 м3; 2 – бункерная установка; 3 – автомобиль; 4 – штабель; 5 - козловой кран.
Рис. 1. Схема механизации выгрузки из вагонов грузов, перевозимых насыпью и навалом с применением козловых кранов с грейфером
Преимуществами такой технологии выгрузки грузов являются возможности:
• применения прямого варианта из вагона грейфером прямо в
автомобиль;
• выгрузки с глуходонного вагона или с нижними люками.
Недостатками являются:
• вероятность повреждения обшивок вагонов грейфером;
• необходимость зачистки вагонов от остатков грузов (примерно
остаются до 3 т груза) или вручную или с применением специальных
способов;
• низкая производительность;
• трудности при выгрузке смерзающихся насыпных грузов в зимнее
время, поскольку в этом случае требуется применять рыхлителей.
Вариант № 2
Схема механизации погрузочно-разгрузочных работ с использованием стрелового крана на гусеничном ходу (вылет стрелы 12-14 м) представлена на рисунке 2.
Рис.2. Схема механизации выгрузки из вагонов грузов, перевозимых насыпью и навалом с применением стрелового крана на гусеничном ходу.
Преимуществами такой технологии выгрузки грузов являются:
-
малая занимаемая площадь;
-
возможность механизированной выгрузки вагонов;
-
возможность перегрузки грузов на прямую.
Недостатками являются:
-
вероятность повреждения обшивок вагонов грейфером;
-
ограниченная вместимость штабеля груза в зоне хранения;
-
высокая стоимость крана.
Вариант № 3
Схема механизации погрузочно-разгрузочных работ с использованием ленточных конвейеров и экскаватора представлена на рисунке 3.
Рис.3. Схема механизации выгрузки из полувагонов грузов, перевозимых насыпью и навалом с применением ленточных конвейеров и экскаватором.
Преимуществами такой технологии выгрузки грузов являются:
-
дешевизна;
-
возможность механизированной выгрузки вагонов;
-
высокая производительность.
Недостатками являются:
-
невозможность разгрузки смерзшихся грузов;
-
невозможность перегрузки грузов напрямую.
Из трёх вариантов механизации на складе сыпучих грузов выбираем третий вариант.