- •1 Расчет и конструирование балочной клетки
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Компоновка и выбор варианта балочной клетки
- •1.2.1 Нормальный тип балочной клетки
- •1.2.2 Усложнённый тип балочной клетки
- •1.2.3 Расчёт балок настила нормального типа балочной клетки
- •1.2.4 Расчёт балок усложненного типа балочной клетки
- •1.2.4.1 Расчёт балок настила
- •1.2.4.2 Расчёт второстепенных балок
- •1.2.5 Выбор наиболее экономичного варианта балочной клетки
- •1.3 Расчёт крепления настила
- •2. Расчёт и конструирование главной балки
- •2.1 Подбор и проверка сечения главной балки
- •Находим усилия в изменённом сечении главной балки:
- •2.3 Проверка местной устойчивости элементов главной балки
- •2.4 Расчёт соединения пояса со стенкой главной балки
- •2.5 Расчёт опорной части главной балки
- •2.6 Расчёт укрупнительного стыка балки
- •Стык поясов
- •Стык стенки
- •2.7 Расчёт стыка балки настила с главной балкой
- •3. Расчёт и конструирование колонны
- •3.1 Определение расчётной длины колонны
- •3.2 Расчёт сплошной колонны
- •3.2.1 Подбор и проверка сечения стержня колонны
- •3.2.2 Расчёт базы колонны
- •3.2.3 Расчёт оголовка колонны
- •Введение
- •Содержание
- •Заключение
2.4 Расчёт соединения пояса со стенкой главной балки
Соединение поясов составной балки со стенкой осуществляем двусторонними поясными швами.
Для сварки пояса со стенкой главной балки принимаем автоматическую сварку
(ГОСТ 8713-79) под флюсом проволокой СВ-10Г22 1,4-2 мм.
Рис. 22 К расчету поясных швов
Угловой шов рассчитываем по металлу шва, т.к.
,
где и– коэффициенты глубины проплавления шва,и (т. 4.2 [1]);
– расчётное сопротивление металла шва (т. 4.4 [1]);
нормативное временное сопротивление стали С345 (т. 2.3 [1]);
(т. 4.7 [1]), расчётное сопротивление шва по металлу границы сплавления.
– коэффициенты условий работы сварного шва.
Определяем катет сварного шва на участке с изменением сечения пояса.
,
где – длина шва,;
– коэффициент условий работы (т. 2.1 [1]);
- статический момент полки (отсеченной части)
;
;
– расчетная поперечная сила под ближайшей к опоре балкой настила;
В соответствии с требованиями т. 4.5 [1] принимаем .
2.5 Расчёт опорной части главной балки
Ребро нагружено опорной реакцией .
Расчётное сопротивление смятию торцевой поверхности:
,
где нормативное временное сопротивление стали С345 (т. 2.3 [1]);
коэффициент надёжности по нагрузке (т. 1.6 [2]).
Определяем требуемую площадь опорного ребра:
.
Ширина опорного ребра принимается равной ширине полки в измененном сечении балки
.
Определяем требуемую толщину опорного ребра:
.
Принимаем толщину опорного ребра (т. 7.14 [1]).
Принимаем сечение опорного ребра .
Площадь опорного ребра:
.
Ширина участка стенки, включенного в работу опорной стойки
;
;
.
Гибкость опорной части
коэффициент продольного изгиба центрально-сжатых элементов при гибкости опорного ребраи(т. 3.10 [1]).
.
Для крепления опорного ребра принимаем ручную электродуговую сварку (ГОСТ 9467-75*) с электродом Э60.
Угловой шов рассчитываем по металлу шва, т.к.
,
где и– коэффициенты глубины проплавления шва,и (т. 4.2 [1]);
– расчётное сопротивление металла шва (т. 4.4 [1]);
нормативное временное сопротивление стали С345 (т. 2.3 [1]);
(т. 4.7 [1]), расчётное сопротивление шва по металлу границы сплавления.
– коэффициенты условий работы сварного шва.
Определяем катет сварного шва, прикрепляющего опорное ребро к стенке главной балки из условия его прочности и максимально допустимой длины . Расчет ведем по металлу шва:
,
где количество швов, прикрепляющих ребро к стенке.
Принимаем катет сварного шва , что больше(т.4.5[1]).
Проверяем длину расчетной части шва
Ребро привариваем к стенке по всей высоте сплошными швами.
Опорное ребро выпускаем за пределы нижнего пояса на
Торец ребра, опирающийся на опорный столик должен быть пристроган.
Рис. 23 Расчёт опорной части главной балки
2.6 Расчёт укрупнительного стыка балки
Укрупнительный стык делаем в середине пролёта балки, где и
Стык осуществляем высокопрочными болтами из стали 40X«Селект» по ГОСТ 4543-71*. В соответствии с т. 5.7[1] наименьшее временное сопротивление высокопрочного болта
По т.5.9[1] принимаем способ обработки соединяемых поверхностей – дробеметный или дробеструйный двух поверхностей без консервации, способ регулирования натяжных высокопрочных болтов – по углу закручивания.
Несущая способность болта при двух поверхностях трения k=2:
,
где ;
площадь болта нетто (т. 5.5 [1]);
коэффициент условий работы болтового соединения (т. 5.3 [1]);
коэффициент надёжности (т. 5.9 [1]);
коэффициент трения (т. 5.9 [1]);
число поверхностей трения.