С.В.Швець

МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ІНСТРУМЕНТИ

Міністерство освіти і науки України

Сумський державний університет

С.В.Швець металорізальні інструменти

Рекомендовано Міністерством освіти і науки України

як навчальний посібник

Суми

Вид-во СумДУ

2007

ББК 34.63

Ш 35

УДК 621.9.02(07)

Рекомендовано Міністерством освіти і науки України як навчальний

посібник для студентів вищих навчальних закладів (гриф надано

Міністерством освіти і науки України, лист №14/18-Г-85 від 02.10.06)

Рецензенти:

чл.-кор. НАН України, доктор технічних наук, професор П.Р.Родін

(Київський національний технічний університет «КПІ»),

доктор технічних наук, професор Л.М.Дєвін

(інститут надтвердих матеріалів НАН України)

Швець С.В.

Ш 35 Металорізальні інструменти: Навчальний посібник. – Суми: Вид-во СумДУ, 2007. – 185 с.

ISBN 978-966-657-108-6

Викладені основні положення проектування металорізальних інструментів. Надані рекомендації і теоретичні узагальнення щодо призначення геометрії лез та конструктивних параметрів різних інструментів. У сучасному суспільстві є розуміння того, що успіхи пов'язані з комплексним підходом до вирішення проблем. Тому існує нерозривна єдність технологічного процесу, конструювання та виготовлення різальних інструментів. Ці три складові завжди необхідно враховувати для отримання якісної, економічно вигідної продукції. Розглянуті у посібнику підходи є базовими для автоматизації інструментальної підготовки виробництва.

Посібник містить вимоги до текстової та графічної документації курсового проекту, розрахований, у першу чергу, на студентів та може бути корисним і інженерам-механікам.

ББК 34.63

ISBN 978-966-657-108-6  С.В.Швець, 2007

 Вид-во СумДУ, 2007

ЗМІСТ

			С.
Передмова...................................................... ................................. ............			6
1 ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ.......................................................................			8
	1.1	Робоча частина інструменту……………………………….	8
	1.2	Приєднувальна частина........................................................	12
	1.3	Забезпечення якості інструменту………………………….	15
2 РІЗЦІ ДЛЯ ЗОВНІШНЬОГО ТОЧІННЯ ................................................			18
	2.1	Проектування форми робочої частини................................	18
	2.2	Схеми силового замкнення і механізми, що їх створюють..............................................................................	18
	2.3	Приєднувальна частина.........................................................	21
	2.4	Креслення…………………………………………………..	23
3 РАДІАЛЬНІ ФАСОННІ РІЗЦІ...............................................................			25
	3.1	Задачі проектування.............................................................	25
	3.2	Вихідні дані для проектування.............................................	26
	3.3	Вибір геометрії.......................................................................	26
	3.4	Визначення зовнішнього діаметра круглого різця............	27
	3.5	Графічне будування профілю...............................................	28
	3.6	Аналітичний розрахунок профілю………………………...	34
	3.7	Конструкторське доопрацювання інструменту…………..	36
	3.8	Креслення…………………………………………………...	40
	3.9	Послідовність проектування……………………………….	41
4 ЗЕНКЕРИ ДЛЯ ЗБІЛЬШЕННЯ ДІАМЕТРІВ ОТВОРІВ.......................			42
	4.1	Призначення і типи................................................................	42
	4.2	Конструктивні елементи зенкера........................................	43
	4.3	Допуск на діаметр зенкера...................................................	50
	4.4	Приєднувальна частина…………………………………….	51
	4.5	Послідовність проектування………………………………	52
	4.6	Робоче креслення…………………………………………..	53
5 МАШИННІ ЦИЛІНДРИЧНІ РОЗВЕРТКИ.................................... .....			54
	5.1	Призначення і типи розверток..............................................	54
	5.2	Конструктивні параметри циліндричних розверток..........	55
	5.3	Допуск на діаметр розвертки……………............................	64
	5.4	Послідовність проектування.................................................	65
	5.5	Робоче креслення…………………………………………...	65
6 ПРОТЯЖКИ................. ………………………………………………...			67
	6.1	Особливості конструкції та використання………………..	67
	6.2	Складові частини протяжок і прошивок.............................	69
	6.3	Сили різання при протягуванні і розрахунок протяжок на міцність……………….....................................	72
	6.4	Схеми зрізування шарів металу.........................................	75
	6.5	Методи утворення поверхонь протягуванням…………	81
	6.6	Чорнові зуби……………………………………………….	83
	6.7	Різноманітність конструктивних рішень………...………	92
	6.8	Чистові і калібрувальні зуби……………………….……..	94
	6.9	Приєднувальна частина та довжина протяжки…….……	95
	6.10	Послідовність проектування протяжки……………..…….	97
	6.11	Робоче креслення…………………………………………...	100
7 ЦИЛІНДРИЧНІ ФРЕЗИ.................... ......................................................			102
	7.1	Конструктивні елементи.................................................	102
	7.2	Геометрія зубів.......................................................................	108
	7.3	Послідовність розрахунків..................................................	109
	7.4	Робоче креслення………………………………………….	110
8 ЧЕРВ'ЯЧНІ ФРЕЗИ..................................................................................			111
	8.1	Зуборізальні фрези................................................................	111
	8.2	Фрези для шліцьових валів........................................................	115
	8.3	Послідовність розрахунків....................................................	127
	8.4	Робоче креслення.................................................................	131
9 ДОВБАЧІ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПРЯМОЗУБИХ НЕКОРЕГОВАНИХ КОЛІС.......................................................................			133
	9.1	Особливості конструкції довбача ………………………..	133
	9.2	Геометрія зубів довбача……………………………..…….	135
	9.3	Визначення розмірів зуба колеса………………………....	138
	9.4	Визначення величини вихідної відстані довбача а та параметрів довбача у вихідному перетині ………………	139
	9.5	Визначення габаритних розмірів довбача………………..	141
	9.6	Розміри довбача на передній поверхні…………………..	143
	9.7	Перевірка загострення вершини зубів довбача….	144
	9.8	Перевірка на інтерференцію профілів зубів (нарізаного спроектованим довбачем і парного йому коліс)…………	144
	9.9	Перевірка на відсутність підрізування ніжки та зрізування головки зубів колеса довбачем…………….	147
	9.10	Робоче креслення…………………………………………...	152
10 МАШИННІ ТА ГАЙКОРІЗНІ МІТЧИКИ............................................			154
	10.1	Конструктивні елементи мітчиків......................................	154
	10.2	Розміри різі мітчиків……………………………………….	171
	10.3	Допуски на параметри різі мітчиків....................................	173
	10.4	Робоче креслення мітчика....................................................	182
Список літератури......................................................................................			184