2.4 Расчет основных построек.

mобщ

П= ----------- (2)

mп

где: mобщ- количество животных, голов

mп- вместимость постройки, гол.

П = 3000/1200=3(шт) (18 х 96 )

2.5 Расчет зоны кормления и хранения кормов.

1. Количество силосных траншей.

Q= mобщ * q * Дст * К * 10^{-3 (3)}

Где:Q- годовой запас корма

q- суточная норма дачи на 1 голову, кг.

Дст – количество дней стойлового периода.

К- коэффициент потери силоса (1,13)

Q= 365* 1,5* 3000* 10^-3= 1889

Qкорма

n=--------------- (4)

QВм

Где: n- количество силосных траншей

QВм- вместимость одной постройки

1889

n= --------------------= 1(шт) (5)

3000

2. Количество корнеплодохранилищ

Q= mобщ * q * Дст * 10^{-3 (6)}

Q= 3000* 2,2* 365* 10^-3=1205

1205

n= -----------= 1(шт) (7)

2000

3. Количество хранилищ для травяной муки.

Q= 3000* 0,25* 365* 10^-3= 273,8 (8)

273

n= ----------------- = 1(шт)

500 (9)

4. Количество складов комбикорма

Q=3000* 1,75* 10* 10^-3= 52,5 (10)

52,5

n=--------------= 1(шт) (11)

50

2.6 Расчет зоны хранения навоза.

При подсчете выхода навоза нужно учитывать выход от всех половозрастных групп с учётом нормы подстилки. При этом используется формула:

Q = mобщ *(qк + q м )* Дхр * 10^-3, где (12 )

Q – выход навоза

qк – норма выхода навоза

q м – норма выхода мочи

m – количество животных в половозрелой группе

Ремонтный молодняк

Q = ( 2.9 + 4 )*3000*120 *10 = 1863 м

1863

n=--------------= 1(шт) (13)

4500

3. Обьемнопланировочное решение животноводческих зданий

Определение необходимых размеров здания свинарника-откормочника.

Здания для содерж ания свиней должны иметь рациональную планировку помещений с учетом целесообразного размещения станков и их размеров, а также обеспечение достаточных проходов и проездов для максимальной механизации и автоматизации производственных процессов.

Нормы площадей и размеры основных технологических элементов помещений основного назначения приниматься согласно общесоюзным нормам технологического проектирования свиноводческих предприятий.

определяем размеры станка при норме площади на одну голову — 0,8 м² и количества поголовья на один элемент помещения (станка) - 10.

Площадь станка равна : 10 х 0,8 =. 8 м^:

При ширине (глубине) станка равной 3,5 м его длина будет равна:

8 м² : 3,5 м= 2,3 м.

Получили размер станка: 2,3 м х 3,5 м.

определяем количество станков в свинарнике: 1200 : 10 = 120 станков. Здание свинарника принимаем разделенной продольной перегородкой на четыре равные секции но 30 станков в одном ряду. С обеих сторон прохода установлены кормушки с обеспечением фронта кормления на голову.

ширина наиболее габаритной машины — кормораздатчика КУТ-ЗБ равна 2,05 м. Принимаем ширину навозных проходов не менее 1,8 м, ширину служебных проходов - 0,4 м.

г) получаем размеры кормушек для влажных кормов:

• ширина по верху - 0,4 м; -ширина по низу - 0,3 м;

• высота переднего борта — 0,5 м.

Производим формирование поперечного разреза свинарника в соответствии с требованиями технологии содержания животных с учетом унифицированных габаритных схем зданий.

Определяем последовательность чередования технологических элементов здания свинарника от одной наружной продольной стены до другой:

- навозный проход- станок- кормушка- кормовой проход- кормушка- станок- навозный проход- служебный проход- навозный проход- станок- кормушка- кормовой проход- кормушка- станок- навозный проход.

б) вычерчиваем эскизную схему поперечного разреза здания свинарника в соответствии с последовательностью чередования и указанием минимальных размеров технологических элементов. Для этого производим суммирование линейных размеров всех технологических элементов здания свинарника (м):

В =1,8+2,3+0,4+2,5+0,4+2,3+1,8+0,4+1,8+2,3+0,4+2,5+0,4+2,3+1,8 = 24 м.

Получили ширину свинарника равную - 24 м.

Универсальный загрузчик КУТ-3,ОБМ предназначен для перевозки и загрузки в бункера кормораздатчиков су­хих и влажных кормов.

Конструкция бункера и подающего цепочно-планчатого транспортера аналогична конструкции этих рабочих орга­нов у кормораздатчика КУТ-3,ОА. Благодаря шарнирному креплению он может поворачиваться в вертикальной плос­кости и загружать кормом кормушки или приемные бун­кера стационарных раздатчиков.

Цепочно-планчатый и выгрузной транспортеры приво­дятся в действие от коробки отбора мощности автомобиля, первый при помощи цепных передач и конического редук­тора, второй — при помощи цепной передачи и дополни­тельного редуктора. Подъем и опускание шнека, а также поворот регулировочной заслонки осуществляются гидро­цилиндрами. Управление работой загрузчика производится из кабины автомобиля.

Таблица 1

Технические характеристики КУТ-3,ОБМ и КУТ-3,ОА .

Показатель	КУТ-З.ОА	КУТ-З.ОБМ
Грузоподъемность,
Кг	3000	3000
Емкость бункера, м²	3,0	3,0
Производительность,
т/ч	До 40	22
Высота загрузки, мм	400—1200	До 2320
Габаритные размеры, мм Мм	4160X2550X2040	6050X2050X2670
Масса, кг	1600	1400 (без шасси)

Скрепер УС-15 предназначен для уборки бес­подстилочного навоза из открытых навозных проходов при бок­совом содержании крупного рогатого скота. Скрепер цепной изготовляется в двух исполнениях: с круглозвенной цепью 16X80 и с кованой цепью.

Цепным скрепером навоз убирается из двух каналов. Ши­рина одного канала 1800 мм, второго — 3000 мм. Глубина каналов 200-388 мм.

Рабочий орган служит для перемещения навоза и состоит скребков с шарнирным устройством, натяжного устройства ползуна, соединенного с цепью. К ползуну болтами крепится шарнирное устройство и на оси шарниров надеваются скребки. В каркасе скребка закреплена плоская резина, которая непосредственно входит в соприкосновение с полом навозного канала. При износе резина может быть выдвинута или повернута другой стороной.

При рабочем ходе скребки в одном навозном канале раскрываются на всю ширину канала за счет трения о пол и перемещают навоз в центральный поперечный канал. Во втором канале скребки в это время складываются и перемещаются в холостую противоположную сторону. После реверсирования первый скрепер совершает холостой ход, а второй — рабочий Скрепер УС-15 не травмирует животных и не беспокоит их, так как скорость рабочих органов мала (2,4 м/мин).

Таблица 2

Установленная мощность, кВт	1,1	3
Длина контура, м	170	170
Размеры навозного канала:
ширина, мм	1800 и 3000	1800
глубина, мм	200	500
Скорость рабочего органа, м/мин	2,4	8,2
Передаточное число редуктора	515	100
Масса, кг:
исполнение основное	2024	1775
исполнение 01	2511	2725
Расстояние между скребками, м		10
Рабочий ход штанги, м		13
Скорость движения штанг, м/с		0,137