- •Раздел I источники энергии для сварки
- •Глава 1. Физические основы и классификация сварочных процессов
- •1.2. Физико-химические особенности получения сварных, паяных и клеевых соединений
- •1.2.1. Механизм образования монолитных соединений твердых тел
- •1.2.2. Сварка плавлением и давлением
- •1.2.3. Пайка и склеивание
- •1.3. Термодинамика сварки и баланс энергии при сварке
- •1.3.1. Термодинамическое определение сварки
- •1.3.2. Типовой баланс энергии при сварке
- •1.3.3. Кпд сварочных процессов
- •1.4. Классификация сварочных процессов
- •1.4.1. Признаки классификации сварочных процессов
- •1.4.2. Термические процессы
- •1.4.3. Термомеханические процессы
- •1.4.5. Прессово-механические процессы
- •1.5. Требования к источникам энергии для сварки и оценка их эффективности
- •1.5.1. Оценка энергетической эффективности процессов сварки
- •1.5.2. Расчет энергоемкости процессов сварки
- •Глава 2. Физические процессы в дуговом разряде
- •2.1. Электрический разряд в газах
- •2.1.1. Виды разряда
- •2.1.2. Возбуждение дуги и ее зоны
- •2.1.3. Вольт-амперная характеристика дуги
- •2.2. Элементарные процессы в плазме дуги
- •2.2.1. Основные параметры плазмы
- •2.2.2. Квазинейтральность. Плазменная частота и дебаевский радиус экранирования. Коллективные свойства плазмы
- •2.2.3. Идеальная плазма. Плазменный параметр
- •2.2.4. Эффективное сечение взаимодействия
- •2.2.5. Эффект Рамзауэра
- •2.2.6. Упругие и неупругие соударения
- •2.2.7. Потенциал ионизации
- •2.2.8. Термическая ионизация
- •2.2.10. Деионизация
- •2.3.1. Электропроводность
- •2.3.2. Амбиполярная диффузия
- •2.3.3. Теплопроводность плазмы
- •2.4. Элементы термодинамики плазмы
- •2.4.1. Термическое равновесие
- •2.4.2. Уравнение Саха
- •2.4.3. Эффективный потенциал ионизации
- •2.5. Баланс энергии и температура в столбе дуги
- •2.5.1. Баланс энергии в столбе дуги
- •2.5.2. Температура дуги
- •2.5.3. Влияние газовой среды
- •2.6. Приэлектродные области дугового разряда
- •2.6.1. Эмиссионные процессы на поверхности твердых тел
- •2.6.2. Катодная область
- •2.6.3. Анодная область
- •2.6.4. Измерения в приэлектродных областях
- •2.6.5. Баланс энергии в приэлектродных областях
- •2.6.6. Потоки плазмы в дуге
- •2.7. Магнитогидродинамика сварочной дуги
- •2.7.1. Собственное магнитное поле дуги
- •2.7.2. Магнитное поле сварочного контура. Магнитное дутье
- •2.7.3. Внешнее магнитное поле и дуга
- •2.7.4. Вращающаяся дуга
- •2.8. Перенос металла в сварочной дуге
- •2.8.1. Виды переноса металла
- •2.8.2. Импульсное управление переносом металла в дуге
- •2.9. Сварочные дуги переменного тока
- •2.9.1. Особенности дуги переменного тока
- •2.9.2. Вентильный эффект
- •2.10. Сварочные дуги с плавящимся электродом
- •2.10.1. Ручная дуговая сварка электродами с покрытиями
- •2.10.2. Сварка под флюсом
- •2.10.3. Металлические дуги в защитных газах и вакууме
- •2.11. Сварочные дуги с неплавящимся электродом
- •2.11.1. Аргонодуговая сварка w-электродом
- •2.11.2. W-дуга в гелии
- •2.11.3. Баланс энергии w-дуги
- •2.11.4. Дуга с полым неплавящимся катодом в вакууме
- •2.12. Плазменные сварочные дуги
- •2.12.1. Виды и особенности плазменных дуг
- •2.12.2. Газовые среды
- •2.12.3. Применение плазменной дуги
- •Глава 3. Термические недуговые источники энергии
- •3.1. Электронно-лучевые источники
- •3.1.1. Формирование электронного пучка
- •3.1.2. Основные физические характеристики электронного пучка
- •3.1.3. Взаимодействие электронного пучка с веществом
- •3.1.4. Применение электронно-лучевых процессов для сварки
- •3.2. Фотонно-лучевые источники
- •3.2.1. Полихроматический свет
- •3.2.2. Когерентное излучение и его основные свойства
- •3.2.3. Основные характеристики лазеров
- •3.2.4. Взаимодействие лазерного излучения с веществом
- •3.3. Газовое пламя
- •3.4. Электрошлаковая сварка
- •3.5. Термитная сварка
- •Глава 4. Прессовые и механические сварочные процессы
- •4.1. Прессовые сварочные процессы
- •4.1.1. Способы термопрессовой сварки
- •4.1.2. Кузнечная сварка
- •4.2. Механические сварочные процессы
- •4.2.1. Прессово-механический контакт и холодная сварка
- •4.2.2. Трущийся контакт и сварка трением
- •4.2.3. Ударный контакт и сварка взрывом
2.8.2. Импульсное управление переносом металла в дуге
Чтобы сделать перенос металла мелкокапельным или струйным, обычно требуются большие токи, особенно при сварке на токе прямой полярности. Электромагнитные силы пропорциональны квадрату тока, поэтому, подавая периодически кратковременные импульсы увеличенного тока Iп » I б (рис. 2.45), можно обеспечить мелкокапельный перенос металла порциями с частотой воздействия импульсов.
При этом в несколько раз уменьшается нижний допустимый предел Iб сварочного тока. Основными параметрами импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом помимо ранее упомянутых параметров сварки являются: амплитуда импульса Iп; длительности импульса (tи), паузы (tп) и цикла (tц = tи + tп); частота импульсов f = 1/ tц; ток в промежутках между импульсами - базовый ток I б.
В свою очередь, импульсные параметры могут быть подобраны для каждой скорости подачи проволоки так, что с каждым импульсом будет переноситься только одна капля присадочного металла. В результате можно получить хорошо управляемую дугу без брызг во всех диапазонах тока, обеспечивающую процесс формирования высококачественных швов в разных пространственных положениях. Такое управление сварочным процессом называется синергетическим.
Синергетическая импульсная сварка плавящимся электродом достаточно полно реализуется при использовании инверторных источников питания, обеспечивающих управление длительностями импульса и паузы в интервале от 1 мс до 5 с при частоте пульсаций до 300 Гц и выше. Импульсное управление переносом металла позволяет влиять также и на металлургию процесса, регулируя выгорание (окисление) отдельных элементов.
2.9. Сварочные дуги переменного тока
2.9.1. Особенности дуги переменного тока
По сравнению с дугой постоянного тока дуга переменного тока имеет следующие главные особенности.
В конце каждого полупериода (т. е. через 0,01 с при частоте колебаний переменного тока f = 50 Гц) электрический ток в дуге меняет свое направление, а напряжение - полярность. Катод и анод «меняются местами», и дуга возбуждается вновь. Кривые тока и напряжения для дуги переменного тока не являются синусоидальными.
Повторное возбуждение дуги облегчается остаточной термоэлектронной эмиссией электродов или остаточной ионизацией дугового промежутка. В каждом полупериоде существует пик зажигания U3 > Uд. Дуга повторно возбуждается, если соблюдается соотношение Umsinψ ≥ U3. Угол у сдвига фаз между напряжением U и током I источника питания зависит от сопротивления дуги, а также от индуктивного и активного сопротивлений цепи дуги.
Фазу у, при которой возбуждается дуга, можно найти из соотношения
Поскольку амплитуда напряжения источников питания Um ограничена (по соображениям безопасности), уменьшать ψ можно только путем снижения пика зажигания U3.
Дуга переменного тока может гореть не весь полупериод, а только часть его. Время перерыва в горении дуги обычно тем больше, чем меньше время существования остаточной термоэмиссии электронов, чем быстрее происходит распад плазмы столба дуги, чем длиннее дуга и чем хуже динамические свойства источника питания.