- •1. Стратегия развития отечественной энергетики.
- •2. Методы определения потребностей промышленных предприятий в теплоте пара и горячей воды.
- •3. Выбор числа и мощности трансформаторов на подстанции. Нагрузочная способность.
- •1. Нормативно-правовая и нормативно-техническая база энергосбережения.
- •2. Системы отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и пароснабжения предприятий. Их назначение. Режимы работы. Требуемые параметры тепла.
- •2.5. Паровые системы теплоснабжения
- •3. Выбор электрических аппаратов, изоляторов, электрических проводов по условиям рабочего (нормального) режима.
- •1. Энергетические обследования и энергоаудит объектов теплоэнергетики и теплотехнологий: задачи, виды, нормативная база.
- •2. Суточные и сменные графики теплопотребления. Методика определения максимальных, средних и годовых потребностей в теплоте каждым типом потребителей.
- •3. Выбор электрических аппаратов.
- •1. Двухобмоточные трансформаторы, особенности, схемы замещения.
- •2. Методы регулирования отпуска теплоты из систем централизованного теплоснабжения.
- •3. Энергосбережение в котельных.
- •1. Защита линий электрических сетей от токов коротких замыканий.
- •2. Изоляционные конструкции теплопроводов. Методика их теплового расчета. Определение тепловых потерь участка тепловой сети и падения температур теплоносителя по их длине.
- •3. Сушильные установки: назначение, устройство и принцип работы.
- •1. Защита от атмосферного электричества сельскохозяйственных предприятий.
- •2. Котельные - основной источник генерации теплоты в системах теплоснабжения. Производственные и отопительные котельные. Их назначение и области рационального использования.
- •3. Теплообменные аппараты: назначение, классификация и принцип работы.
- •1. Классификация, свойства и характеристики теплоносителей.
- •2. Классификация и параметры паровых и водогрейных котельных. Принцип выбора основного и вспомогательного оборудования.
- •3. Кабельные линии, конструкции, преимущества.
- •1. Магистральные и радиальные схемы электроснабжения сельскохозяйственных предприятий.
- •Энергетические, экологические и экономические показатели котельных.
- •3. Как проводится консервация котла и выполняется защита от стояночной коррозии?
- •1. Проектирование проводок в производственных и общественных зданиях.
- •2. Назначение и классификация тэц, используемых в системах теплоснабжения. Принципиальные тепловые схемы тэц.
- •3. Виды и краткая характеристика потерь энергии и ресурсов в тепловых сетях.
- •1. Приемники электрической энергии, их основные характеристики.
- •2. Коэффициент теплофикации и определение его оптимального значения. Использование пиковых водогрейных котлов.
- •3. Энергосбережение на тэц промышленных предприятий.
- •1. Закон Фурье; коэффициент теплопроводности. Термическое сопротивление теплопроводности.
- •2. Вторичные энергоресурсы промпредприятий, используемые для генерации теплоты. Их количество, параметры, доля полезного использования в системах теплоснабжения.
- •3. Выбор сечения проводниковой арматуры (проводов, кабелей и шин) в электрических сетях.
- •1. Теплопроводность через плоские, цилиндрические, 1-слойные и многослойные стенки.
- •2. Компрессорные машины. Назначение, область применения.
- •3. Воздушные линии с расщепленными фазами.
- •1. Теплопередача через плоские и цилиндрические стенки. Термическое сопротивление теплопередачи через плоские и цилиндрические стенки. Коэффициент теплопередачи; интенсификация теплопередачи.
- •Цилиндр стенки
- •2. Детандер. Классификация, назначение, схема поршневого детандера.
- •3. Виды электрических сетей.
- •1. Лучистый теплообмен; законы Планка, смещения Вина, Стефана-Больцмана. Степень черноты тела; закон Кирхгофа и следствие из него.
- •2. Рабочий процесс газотурбинных установок (гту).
- •3. Надежность электроснабжения сельских потребителей.
- •1. Теплообменные аппараты. Уравнения теплового баланса и теплопередачи; средняя разность температур между теплоносителями. Расчет прямоточных и противоточных теплообменников.
- •12.5.Конструкторский и поверочный расчёт теплообменных аппаратов
- •2. Классификация газотурбинных установок.
- •3. Холодильные установки: назначение, устройство и принцип работы.
- •1. Режим работы сети электроснабжения с глухозаземленной нейтралью с напряжением до 1000в
- •2. Паровые турбины и их классификация.
- •3. Ректификационные установки: назначение, устройство и принцип работы.
- •1. Свободная и вынужденная конвекции; физические свойства жидкостей. Числа (критерии) подобия конвективного теплообмена.
- •2. Назначение, роль и место тепловых двигателей и нагнетателей.
- •3. Автоматизация и дистанционные управления – как средство повышения безопасности труда.
- •1. Параметры состояния газа. Уравнение состояния идеального газа. Первый закон термодинамики. Основные процессы идеального газа.
- •2. Абсорбционные установки: назначение, устройство и принцип работы.
- •3. Технические средства безопасности, виды и защита работающих.
- •1. Различия между идеальным газом и реальными газами. Фазовые переходы. Основные процессы с водяным паром. Использование водяного пара в технике.
- •2. Выпарные аппараты: назначение, устройство и принцип работы.
- •3. Методы анализа травматизма и заболеваемости. Их показатели и прогнозирование.
- •1. Газовые смеси. Влажный воздух и его параметры. Изображение на h-d диаграмме процессов сушки в конвективной сушилке и кондиционирования воздуха.
- •2. Качество электрической энергии.
- •3. Требования безопасности к конструкции и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •1. Мероприятия по снижению потерь мощности и электроэнергии.
- •2. Равновесие капельной жидкости, движущейся прямолинейно и вращающейся вокруг вертикальной оси.
- •3.8. Равномерное вращение сосуда с жидкостью
- •3. Требования безопасности к конструкции и эксплуатации теплотехнического оборудования.
- •1. Построение годового графика активной мощности.
- •2. Теория физического подобия. Три теоремы теории подобия. Критерии гидродинамического подобия.
- •3. Регенеративные аппараты: назначение, устройство и принцип работы.
- •1. Регулирование напряжения в электрических сетях.
- •2. Виды и образование скачков уплотнений. Уравнения скачков уплотнений.
- •3. Рекуперативные аппараты: назначение, устройство и принцип работы.
- •1. Общие принципы энергосбережения в зданиях и сооружениях.
- •1 Бытовое энергосбережение
- •2 Структура расхода тепловой и электрической энергии зданиями
- •3 Тепловая изоляция зданий и сооружений
- •4 Совершенствование теплоснабжения. Тепловая изоляция трубопроводов.
- •5 Изоляционные характеристики остекления и стеклопакеты
- •2. Уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости. В чем состоит геометрический и энергетический смысл уравнения Бернулли.
- •3. Назовите основные задачи обслуживания паровых и водогрейных котлов.
- •1. Учет энергоресурсов: принципы и требования, предъявляемые к приборам учета тепловой и электрической энергии.
- •2. Поясните основные характеристики газовых потоков: число Маха, коэффициент скорости. Безразмерную скорость.
- •3. Назовите перечень работ выполняемых во время текущего и капитального ремонтов котельных агрегатов.
- •1. Смесительные аппараты: назначение, устройство и принцип работы.
- •2. Потери мощности и электрической энергии в системах электроснабжения.
- •3. Назовите порядок выполнения планового останова котельного агрегата.
2. Качество электрической энергии.
Качество электрической энергии — степень соответствия параметров электрической энергии их установленным значениям. В свою очередь, параметр электрической энергии — величина, количественно характеризующая какое-либо свойство электрической энергии. Под параметрами электрической энергии понимают напряжение, частоту, форму кривой электрического тока. Качество электрической энергии является составляющей электромагнитной совместимости, характеризующей электромагнитную среду[2][3].
Качество электрической энергии может меняться в зависимости от времени суток, погодных и климатических условий, изменения нагрузки энергосистемы, возникновение аварийных режимов в сети и т.д.
Снижение качества электрической энергии может привести к заметным изменениям режимов работы электроприёмников и в результате уменьшению производительности рабочих механизмов, ухудшению качества продукции, сокращению срока службы электрооборудования, повышению вероятности аварий.
В России показатели и нормы качества электрической энергии в электрических сетях систем электроснабжения общего назначения переменного трёхфазного и однофазного тока частотой 50 Гц в точках, к которым присоединяются электрические сети или электроустановки потребителей устанавливаются ГОСТ 13109-97 «Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения».
В связи с развитием рыночных отношений в электроэнергетике электроэнергию следует рассматривать не только как физическое явление, но и как товар, который должен соответствовать определённому качеству и требованиям рынка. Федеральный закон «Об электроэнергетике» определяет ответственность энергосбытовых организаций и поставщиков электроэнергии перед потребителями за надёжность обеспечения их электрической энергией и её качество в соответствии с техническими регламентами и иными обязательными требованиями.
3. Требования безопасности к конструкции и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
На предприятиях авиационной промышленности широко используются сосуды, работающие под давлением. К таким сосудам относятся герметически закрытые емкости, в которых хранятся и транспортируются сжатые, сжиженные и растворенные газы.
Сосуды могут быть стационарными и передвижными. Они могут быть различного конструктивного оформления, включая баллоны, бочки, цистерны, их объем может быть разным. Интервал температур и давлений рабочих газов - очень широк. По способу изготовления сосуды подразделяются на сварные и литые.
Основными причинами разрушений сосудов, работающих под давлением газов, являются:
1) превышение давления внутри сосудов сверх допустимого;
2) коррозия внутренних стенок сосудов;
3) нарушение герметизации;
4) отсутствие или неисправность контрольно-измерительных приборов и арматуры;
5) нарушение режима эксплуатации сосудов.
Для изготовления сосудов работа под давлением газов, применяются материалы, обладающие технологической свариваемостью, а также прочностными пластическими характеристиками. При выборе материала необходимо учитывать возможность изменения его исходных физико-механических свойств под действием окружающей и рабочей среды.
После изготовления все сосуды подвергаются гидравлическим испытаниям. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если отсутствуют признаки разрыва, течи и потения, видимые остаточные деформации.
Заводом-изготовителем на корпусе сосуда прикрепляется металлическая пластинка, где указываются целый ряд данных, в том числе: завод-изготовитель, заводской номер сосуда, год изготовления, рабочее, расчетное и пробное давление, допускаемая температура стенок. К сосудам прилагаются также паспорт и инструкция по монтажу и безопасной эксплуатации.
Наружная поверхность баллонов окрашивается в цвет, соответствующий рабочему телу, с нанесением полос и указанием газа.
На предприятиях сосуды, как правило, устанавливаются вне производственных помещений на открытых площадках, в местах, исключающих скопление людей. Они должны быть установлены так, чтобы их можно было осмотреть, а при необходимости и отремонтировать. Сосуды под давлением снабжаются:
1) приборами для измерения давления и температуры среды;
2) предохранительными устройствами (клапанами, мембранами);
3) запорной арматурой;
4) указателями уровня жидкости.
Если рабочее давление в сосуде меньше давления питающего его источника, то на подводящем трубопроводе устанавливается автоматическое редуцирующее устройство, снижающее давление с величины соответствующего давлению источника питания до рабочего давления. Редуцирующее устройство имеет манометры и предохранительный клапан.
На каждом сосуде после его установки и регистрации указываются: регистрационный номер, разрешенное давление, дата (число, месяц и год) следующего наружного и внутреннего осмотра и гидравлического испытания.
Сосуды, работающие под давлением, периодически подвергаются техническому освидетельствованию (наружному и внутреннему осмотра и гидравлическому испытанию). Результаты освидетельствования заносятся в паспорт сосуда.
Наружный и внутренний осмотры проводятся не реже одного раза в год. При этих осмотрах выявляются и устраняются дефекты, снижающие прочность сосуда.
Гидравлические испытания с предварительным внутренним осмотром проводятся не реже одного раза в восемь лет.
БИЛЕТ