6.4. Сварка порошковой самозащитной проволокой однорядной арматуры

6.4.1. Конструкция и размеры стыкового соединения стержней типа С6-Мп должна соответствовать приведенной на рис.6.2 и в табл.6.1.

6.4.2. Положения пп.6.2.2, 6.2.4-6.2.6 распространяются на сварку однорядных стыковых соединений стержней порошковой самозащитной проволокой. Изменяется размер канавки, формирующей усиление сварочного шва. Ее глубина должна составлять 0,5-1,5 мм.

6.4.3. При сварке порошковой проволокой шланг с держателем следует выбирать в зависимости от диаметра порошковой проволоки: для проволоки диаметром 2,8-3 мм - шланг с внутренним диаметром спирали 4,7 мм, для проволоки диаметром 2-2,5 мм - шланг с внутренним диаметром спирали 3,6 мм. Наконечники мундштука следует выбирать в зависимости от диаметра проволоки. Хороший токопровод обеспечивают медные наконечники длиной 40-50 мм.

6.4.4. Порошковая проволока после прижатия ее верхним роликом должна быть утоплена в канавку нижнего ролика на 2/3 своего диаметра. Прижатие проволоки должно быть минимальным, обеспечивающим ее равномерную подачу. Деформация (смятие) проволоки не допускается.

6.4.5. Ориентировочные режимы сварки стыковых соединений стержней самозащитной порошковой проволокой диаметром 3 мм должны соответствовать приведенным в табл.6.8.

Таблица 6.8

Диаметры стыкуемых стержней, (dн), мм	Режим сварки
	сварочный ток, А	скорость подачи проволоки, м/ч	напряжение дуги, В	вылет электродной проволоки, мм
20-28	250-300	210-236	25-26	30-40
32-40	350-400	296-337	26-30	40-50

6.4.6. При сварке в медных формах следует стремиться к тому, чтобы дуга не была направлена на стенки формы. После заполнения плавильного пространства примерно на 80% объема рекомендуется прервать процесс на 1-2 минуты в целях снижения температуры расплавленного металла и предотвращения подрезов стыкуемых стержней.

6.5. Сварка порошковой самозащитной проволокой спаренных стержней

6.5.1. Конструкция и размеры стыкового соединения спаренных арматурных стержней порошковой проволокой - тип С12-Мп - должна соответствовать приведенным на рис.6.11 и в табл.6.6.

Сварку выполняют с использованием инвентарных форм, приведенных на рис.6.12.

6.5.2. Режимы и технику сварки спаренных стержней с прямой разделкой двух стержней следует скорректировать, учитывая увеличенный вылет электродной проволоки. Остальные технологические указания идентичны приведенным в пп.6.4.1-6.4.6 для сварки однорядной арматуры.

6.5.3. Сварку спаренных стержней со стыками "вразбежку" (рис.6.11 внизу) необходимо осуществлять, соблюдая следующий порядок:

вначале соединить нижний ряд стержней, используя инвентарные формы на рис.6.3 или 6.4. При этом наплавленный металл не должен образовывать усилия более 1-1,5 мм;

верхний ряд стержней следует соединять двумя стыками через вставку. Для обеспечения процесса сварки следует применять две медные полуформы (рис.6.13), ограждающие плавильное пространство с боков и сверху. Снизу плавильное пространство ограничивается нижним рядом стержней.

Рис.6.13. Конструкция медных полуформ для сварки соединений верхнего ряда спаренных стержней, собранных "вразбежку".

6.5.4. Конструкция и размеры полуформ должны соответствовать приведенным на рис.6.13 и в табл.6.9; схема их установки приведена на рис.6.14.

Таблица 6.9

Диаметр стыкуемых стержней (dн), мм	А	В	Н	D	в	l
32 36 40	85 90 95	60 90 90	60 90 90	36,5 41,5 45,5	35	30

Рис.6.14. Схема установки полуформ в месте соединения верхнего ряда спаренных стержней 1 - медные полуформы; 2 - верхний ряд арматуры перед сваркой