II. Пайка.

Пайка в практике радиолюбителей занимает важное место и является хотя и несложным, но довольно тру­доемким процессом. Применяется пайка главным обра­зом при выполнении монтажных работ, а также в неко­торых других случаях. Качество пайки во многом опре­деляет нормальную и надежную работу аппаратуры, ее электрические (переходные сопротивления) и механи­ческие (прочность) свойства. Прочность пайки в первую очередь зависит от того, насколько тщательно подготов­лены спаиваемые детали. Поэтому с поверхности ме­талла необходимо удалить окисные пленки, которые мешают дифундировать (проникать) припою в спаивае­мые металлы. Для этого используются флюсы, которые удаляют окислы и защищают поверхность спаиваемых деталей от дальнейшего окисления.

§ 4. Припои

Припоем называется легкоплавкий сплав, темпера­тура плавления которого ниже температуры плавления спаиваемых металлов.

В табл. 12 даны свинцово-оловянистые припои. Цифра в марке припоя указывает процентное содер­жание олова; остальное в припое—свинец.

Таблица 12

38

Продолжение

Легкоплавкие припои применяют для пайки метал­лов и сплавов с низкой температурой плавления, а так­же приборов, боящихся перегрева (полупроводники);

кроме того, они идут на изготовление плавких предо­хранителей. В табл. 13 приведены данные основных

легкоплавких припоев.

Таблица 13

* Любой из легкоплавких припоев можно приготовить, рас­плавляя указанные компоненты в той последовательности, в ка­кой они приведены в таблице.

39

Наряду с легкоплавкими применяются твердые при-1ои (<плавл>350° С), которые дают прочные соединения. Повышенные температуры плавления твердых припоев зе позволяют производить пайку обыкновенным паяль­ником, поэтому при пайке твердыми припоями прихо­дится пользоваться паяльной лампой, газовой горелкой, специальным паяльником и другими приборами. Мето­ды пайки и основной инструмент указаны ниже. Основ­ные твердые припои приведены в табл. 15.

10

Всетвердые компоненты следует измельчить до кон­систенции пудры. Олово измельчается следующим обра­зом. Небольшое количество расплавленного металла помещают в холщовую тряпку и сверху прокатывают несколько раз валиком (бутылкой и т. п.). После осты­вания порошок олова отделяется. С остальным оловом эту операцию повторяют несколько раз. Затем все ком­поненты тщательно смешивают и полученную пасту на­носят на зачищенные места спаиваемых деталей. Де­тали прижимают друг к другу и нагревают до темпера­туры 300° С.

§ 5. Флюсы

Флюсы применяются для очистки поверхности спаи­ваемых деталей от окислов и предотвращения дальней­шего окисления подготовленных поверхностей.

Правильный выбор флюса обеспечивает прочную и красивую пайку. Необходимо помнить, что некоторые из флюсов довольно агрессивны по отношению к метал­лам, поэтому по окончании пайки остатки флюса надо немедленно удалять. Пары некоторых флюсов вредны для человека, при работе с ними необходима вентиляция.

В табл. 16 указаны основные флюсы, а также их компоненты и особенности.

Т А К........ 1 f

Продолжение

Примечания: 1. Все компоненты флюсов смешивают в той последовательности, в какой они приводятся в таблице.

2. Если особо не оговорено, то применяют вазелин — техниче­ский, спирт—этиловый, хлористый цинк—порошок, канифоль— светлую.

44

Флюс язмыла. Флюс высокоактивен, но не вызы­вает коррозии металла. Обладает, высокой смачиваю­щей способностью. Поэтому его можно применять при пайке деталей сложной конфигурации из меди, ее спла­вов, железа, стали, ковара и других металлов.

Кусок хозяйственного мыла (60%) измельчают на терке и разваривают в эмалированной посуде. Воды брать по весу в два раза больше, чем мыла. В неостыв­ший раствор небольшими порциями вливают, помешивая, соляную кислотус избытком. Избыток кислоты опреде­ляется индикатором — полоской бумаги, смоченной вод­ным раствором пургена (фенолфталеин с сахаром). При избытке кислоты бумажка краснеет.

Всплывающие на поверхность раствора жирные кис­лоты собирают в отдельную посуду, затем тщательно промывают теплой водой при энергичном помешива-нии. В течение 10—15 минраствор отстаивается, воду сливают, а оставшиеся жирные кислоты разогревают и смешивают с равным количеством светлой канифоли.

Методы пайки

Пайка обычными (мягкими) припоями чрезвычайно проста. На зачищенную деталь наносят флюс, а затем нагретым и залуженным паяльником—припой. Каче­ство пайки зависит от свойств припоя, флюса и степени нагрева детали. После пайки остатки флюса удаляют.

Высокоактивные флюсы (флюс с анилином, ЛТИ-1, ЛТИ-115, ЛТИ-120) обеспечат прочную и красивую пай­ку, если даже не зачищать и не обезжиривать деталь. Это особенно важно при пайке литцендрата, проводов из мишуры и тонких пружин.

Пайка твердыми припоями производится в кузнеч­ном горне или в пламени специальной горелки (паяль­ная лампа, газовая горелка и т. п.). Спаиваемые детали зачищают, место спая сжимают и нагревают, затем на место пайки наносят флюс и припой. Припой удобнее применять в виде полосок или проволоки. Если спаи­ваемые детали различны по размерам, то нагреется бо­лее массивная деталь. После нанесения твердого при­поя деталь охлаждают до 100—120° С и затем опускают в воду. После такого охлаждения шов приобретает до­бавочную крепость, окалина и остатки флюса отвали-

45

ваютсясами и деталь не требует дополнительной за­чистки.

Для пайки твердыми припоями пользуются само­дельными газовыми горелками и специальными паяль­никами. При спаивании небольших деталей можно при­менять воздуходувную трубочку (фефку) и обыкновен­ную спиртовку.