1.Литейный цех ковкого чугуна

Г

од ввода в эксплуатацию: 1950 г.

Производственная площадь: 16900 м²

Проектная мощность: 14600 тонн

Номенклатура: 512 наименований.

Развес отливок: от 0.12кг до 115кг

Основной материал: ВЧ45, ВЧ50

ЛЦКЧ состоит из следующих участков:

1.шихтовой

2.плавильный

3.смесеприготовительный

4.формовочный

5.заливки форм

6.стержневой

7.обрубкой

Шихтовой участок предназначен для приема и хранения шихтовых материалов, а также материалов, которые поступают для смесеприготовительного отделения, а также для последующего складирования и вывоза отработанных материалов на городскую свалку.

Основным оборудованием на участке являются мостовые краны с магнитной шайбой или грейфером. На данном участке так же установлено сушило для просушки песка, которое работает на природное газе, мельницы для размола глины. В процессе размола, образовав­шаяся через систему предварительной очистки, мелкодисперсная фракция продуктов помола, поступает в циклон, выброс воздуха осу­ществляется в атмосферу.

Плавильный участок предназначен для расплава шихтовых матери­алов и получение жидкого металла.

Плавильное оборудование
Цех	Наименование оборудования	Производительность		Год ввода в эксплуатацию
		Объем загрузки, т	т/час
ЛЦ КЧ	Индукционная печь MFT Gl – 6000(3шт).	6	6	2004
	Электродуговая печь ДС - 5МТ	5	5	1965

Смесеприготовительный участок предназначен для приготовления песчано-глинистых смесей на бегунах мод. 116. В результате подготовки материалов для данного отделе­ния происходит образование пылевидной фракции песчано-глинистых смесей, которые сообщаются с атмосферой через общеобменную венти­ляцию. Готовая формовочная смесь по системе ленточных конвейеров подается на формовочный участок.

Формовочное отделение предназначено для изготовления песчано-глинистых форм, которые в дальнейшем подаются для заливки металлом, после чего опоки по конвейеру поступают на отделение выбивки форм. В процессе выбивки происходит интенсивное пылеобразование.

Формообразующее оборудование
Цех	Наименование оборудование	Размер опок, мм	Произво-дительность, ф/ч	Год ввода в эксплуата-цию
ЛЦ КЧ	АФЛ-1 мод.2301	700х650х250/200	300	1987
	АФЛ-2 мод.2304	700х800х250/200	300	1990
	АФЛ-3 мод.2045	1000х800х350/300	120	1997
	ЛК-1 мод. ЛО97 (3 пары)	1000х800х350/300	150	1973, 1979, 1980

Участок заливки форм на данном участке производится заливка металла в формы, в процессе заливки происходит внутрифирменное модифицирование чугуна с выделением продуктов взаимодействия расплава и модификатора в виде дыма, который взаимодействует с атмосферой через общеобменную вентиляцию.

Стержневой участок служит для изготовления стержней, которые в дальнейшем подаются на формовочное отделение и предназначены для формирования полости в теле отливки. В качестве связующего материала используется смола фенолоформальдегидная марки СФ-480, катализатор отверждения M-I и карбомидофурановая смола Ш-90, катализатор Кч-41.

Стержневое оборудование
Цех	Наименование оборудования	Производи-тельность, съём / ч	Год ввода в эксплуатацию
ЛЦКЧ	Стержневой п/а мод.4544 (3 шт.) мод.4749 (3 шт.) мод.4758 (3 шт.) мод.4752 (3 шт.) мод.4747 (3 шт.)	25-35 25-35 40 35 35	1969, 1987, 1989, 1980, 1989, 2007
	смеситель шнековый С2Ш6	6 т/ч	2009

Обрубной участок предназначен для очистки отливок от остатков формовочной смеси и литниковой системы с помощью очистных барабанов, очистных камер, гидроклина, наждаков. В результате этого процесса образуется мелкодисперсная пыль, которая через систему очистки уда­ляется в атмосферу.

На данном участке находится отделение по покраске отливок. В качестве краски используется водно-дисперсионная грунтовка. Окраска осуществляется методом окунания отливок в ванну, а также с помощью пульвелизатора. Испарения из окрасочной камеры с помощью вентиляции поступают в гидрофильтры, после чего в атмосферу.