Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отче курс 1.doc
Скачиваний:
21
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
358.91 Кб
Скачать

4.Сталелитейный цех №2

Год ввода в эксплуатацию: 1963г.

Производственная площадь: 3642м2

Проектная мощность: 43000 т

Номенклатура: 1323 наименований.

Развес отливок: от 0.1 кг до 110 кг.

Основной материал отливок:

Сталь 40Л , дробь ДСЛ.

СЛЦ-2 состоит из следующих участков:

1. Склад шихтовых и формовочных материалов

2. Плавильный участок

3. Формовочный участок

4. Стержневой участок

5. Смесеприготовительный участок

6. Термообрубной участок

Склад шихтовых и формовочных материалов (состоит из склада формовочных материалов и шихтового двора) предназначен для выгрузки (из вагонов и автотранспорта) шихтовых и формовочных материалов (глина, песок, лом стальной, лом чугунный, пакеты, брикеты, ферросплавы и т.д.), а так же для их хранения и передачи на другие участки. Основным оборудованием на участке являются мостовые краны с магнитной шайбой или грейфером.

Плавильный участок предназначен для выплавки, из металлической шихты, жидкой стали 40Л по ГОСТ 977-88 в дуговых сталеплавильных печах (ДС-5МТ) с последующей разливкой стали в литейные формы.

Плавильное оборудование

Цех

Наименование оборудования

Производительность

Год ввода в эксплуа-тацию

Объем загрузки

т/час

СЛЦ-2

Дуговая сталеплавильная печь ДС-5МТ ( 4 шт.)

6

4

1964 , 1965

Формовочный участок (состоит из автоматической формовочной линии мод. 15ЛК2405 и линии машинной формовки на машинах ЛО-97) предназначен для создания литейных форм из песчано-глинистых форм с последующей заливкой жидким металлом, охлаждением и удалением отливки с литниковой системой из опок.

Формообразующее оборудование

Цех

Наименование

оборудование

Размер опок,

мм

Произво-дительность, ф/ч

Год ввода в эксплуа-тацию

СЛЦ-2

ЛК-2 мод. ЛО97 (4 пара)

800х700х3050/300

135

1960, 1965, 1969, 1971

АФЛ-1 мод. 15ЛК240

1000х800х350/300

120

1998

Стержневой участок предназначен для приготовления стержней различной конфигурации, выполняющих внутренние и наружные полости в отливках. По способу изготовления делится на три участка:

Участок приготовления стержней с применением холоднотвердеющих смесей (ХТС) с использованием смолы ФСМ-А и отвердителей сложных эфиров А-10, А-20.

Участок приготовления стержней вручную с последующей их сушкой на драйерах или плитах в газовом сушиле с использованием литносульфаната технического и литейного связующего КО.

Участок приготовления стержней в нагреваемых ящиках на п/а 4747, 4751, 4753 с использованием смолы СФ-480 и катализатора М-1 или М-4. Выделяющиеся в процессе газы и летучие вещества нейтрализуются в комплексе по нейтрализации органических газовыделений.

Стержневое оборудование

Цех

Наименование оборудования

Производи-тельность, съём / ч

Год ввода в эксплуатацию

СЛЦ-2

Стержневой п/а мод.4747 (1 шт.) мод.19655 (3 шт.) мод.4731 (2 шт.) мод.4751Б2К1 (3 шт.)

18 25 35 70 стерж./ч

1987 1985,1987 1996 2009

смеситель шнековый мод.4727 мод.С2Ш6

17 6 т/ч

1987 2009

Смесеприготовительный участок предназначен для приготовления песчано-глинистых смесей на бегунах мод. 116 и стержневых смесей на бегунах мод. 1А12.

Термообрубной участок состоит из участка I очистки, отжига участка II очистки и предназначен для следующих операций: отделение литниковой системы, очистка, удаление заливов и заусенцев, отжига в газовых печах толкательного типа, очистки от пригара, удаление остатков холодильников и стяжек, зачистка, осмотр БТК, исправление дефектов и покраска.