материалы 2семестр начертательная
.pdf
20
а |
б |
в |
Рис. 9. Шлифование:
а – круглое наружное; б – круглое внутреннее; в – плоское
Сверление. Для выполнения цилиндрических отверстий в деталях применяются сверла (рис. 10). В отдельных случаях просверленные отверстия вполне пригодны для предназначенной цели, но если нужны большая точность и чистота поверхности, то отверстие дополнительно обрабатывают при помощи
разверток (рис. 11 а).
Рис. 10. Сверление
Раззенковка. Раззенковкой называется операция расширения начала отверстия в виде конуса при помощи зенковки или зенкера (рис. 11 б).
Цекование. Цекованием называется операция выполнения цилиндрического углубления цековкой или зенкером (рис. 11 в).
21
а |
б |
в |
Рис. 11. Дополнительная обработка отверстий:
а– развертывание; б – раззенковка; в – цекование
1.3.2.Классификация деталей
При изучении построения и чтения чертежей детали удобно рассматривать в зависимости от их формы с учетом способов изготовления.
Детали, ограниченные в основном плоскостями
Плоские детали (рис. 12) изготавливаются из листа, полосы, ленты или плиты следующими способами:
-резкой на ножницах;
-газовой резкой по контуру;
-лазерной резкой;
-штамповкой с вырубкой по контуру;
-фрезерованием по контуру и т. д.
Рис. 12. Плоские детали
22
Детали из листового материала, получаемые штамповкой
Для изготовления пространственных деталей из листового материала (рис. 13) требуются плоские заготовки-развертки, которые получают вырубкой по контуру. Затем осуществляют вытяжку, формовку, отбортовку и гибку в штампах.
Рис. 13. Детали, штампованные из листа
Детали, изготовляемые из сортового материала
К этой группе относятся детали, изготовленные из труб и профилей различного сечения, с участками, которые подлежат дополнительной обработке
(рис. 14).
Рис. 14. Детали из сортового материала
23
Детали, ограниченные преимущественно поверхностями вращения
Круглые детали (валы, втулки, штуцеры, шпиндели, оси и т. п.) часто встречаются в машиностроении и приборостроении (рис. 15). Они наиболее технологичны, так как большинство поверхностей детали являются поверхностями вращения, чаще всего соосными. Такие детали требуют в основном токарной обработки (обточки, расточки). Ось вращения детали является осью обработки на станке (например револьверном).
Рис. 15. Круглые детали
Детали, требующие различной механической обработки
К этой группе можно отнести, например, круглые детали, но с дополнительной механической обработкой отдельных элементов точением, фрезерованием, строганием, зенкерованием, нарезанием резьб и т. д. (рис. 16).
Рис. 16. Детали, полученные различной механической обработкой
24
Детали, получаемые горячей штамповкой
К этой группе относятся все объемные (как правило несимметричные и неплоские) детали (рис. 17). Типовые детали имеют важные особенности их формы:
-наличие плоскости, по которой пройдет разъем штампа;
-возможность извлечения детали из штампа в направлении, перпендикулярном плоскости разъема. Оси всех выступающих элементов (бобышек) располагаются также перпендикулярно этой плоскости.
Эти детали характеризуются наличием штамповочных уклонов и конусностей, облегчающих извлечение детали из штампа.
Рис. 17. Детали, полученные горячей объемной штамповкой
Литые детали
Литье обычно применяется для деталей сложной объемной формы с различными внутренними полостями, ребрами, бобышками и т. д. (рис. 18). Разъем литейной формы может проходить не по одной, а по нескольким плоскостям и в разных направлениях. Для образования внутренних полостей (ниш) применяют стержни. Готовые отливки очищают от формовочной смеси, обрубают литниковую систему, удаляют заливы, неровности, заусенцы и т. п. Литые детали могут подлежать дальнейшей механической обработке.
25
Рис. 18. Литые детали
Классификация деталей по способу изготовления позволяет создать чертеж детали, отражающий все требования, относящиеся к его содержанию. Создание чертежей типовых по способу изготовления деталей позволит быстро и безошибочно прочитать чертеж участниками производства (технологами, экономистами, рабочими), а также снизить затраты на выполнение чертежа. Разработка таких чертежей – одно из важных условий автоматизации выполнения чертежей.
1.4.Определение наружных и внутренних геометрических форм детали
При осмотре детали важно определить, имеет деталь только наружные формы или в ней имеются отверстия, полости, пазы и т. п., составляющие внутренние формы детали. От наличия у детали внутренних геометрических форм зависит выбор количества, формы изображений (вид, разрез, сечение, выносной элемент) и главного изображения.
26
1.5.Расчленение наружных и внутренних геометрических форм детали на простые геометрические элементы
Многие детали являются сочетанием геометрических тел или их частей: цилиндра, конуса, шара, тора, призмы, пирамиды и т. д. Эти геометрические элементы могут быть срезаны плоскостями, пересекаться друг с другом. Они могут составлять наружные формы детали или ограничивать внутренние формы детали (отверстия, полости, пазы и т. д.).
Ограничение форм детали поверхностями вращения и плоскостями обусловлено простотой их получения по принципу движения – вращательного и поступательного перемещения обрабатывающего инструмента относительно заготовки детали или, наоборот, самой заготовки относительно инструмента.
Грамотное разбиение детали на простые геометрические формы позволит выбрать оптимальное количество изображений и главное изображение на чертеже.
2. Выбор количества изображений
2.1. Выбор изображений для каждой геометрической формы детали
При выполнении чертежа детали перед конструктором встают две основные задачи:
1)отобразить на чертеже форму детали при помощи изображений;
2)нанести размеры.
Обе эти задачи конструктор решает одновременно. Каждая деталь является комбинацией геометрических тел или их частей. Изучив начертательную геометрию, рассмотрев основные геометрические формы (цилиндр, конус, сферу, призму, пирамиду, тор), можно легко выделить эти геометрические элементы, анализируя формы детали при ее осмотре.
Наименьшее количество изображений для основных геометрических форм, главное изображение (предпочтительное изображение формы на чертеже) и количество размеров, необходимых для описания геометрической формы, приведены в табл. 2.
27
Таблица 2
Геометри- |
Наглядное |
|
Количество |
||
|
|
|
|||
ческая |
Изображение на чертеже |
изобра- |
разме- |
||
изображение |
|||||
форма |
|
||||
|
|
жений |
ров |
||
Поверхности вращения |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Цилиндр |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Конус: |
|
|
|
|
|
- прямой |
|
|
1 |
2 |
|
круговой |
|
|
|
|
|
- усеченный |
|
|
1 |
3 |
|
или
или
28
Продолжение табл. 2
|
Геометри- |
Наглядное |
|
Количество |
|
|
|
|
|
||
|
ческая |
Изображение на чертеже |
изобра- |
разме- |
|
|
изображение |
||||
|
форма |
|
|||
|
|
|
жений |
ров |
|
Сфера |
|
|
|
|
|
|
|
|
или |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
Тор: |
|
|
|
|
|
- |
открытый |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
- |
глобоид |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
3 |
- |
закрытый |
|
|
|
|
усеченный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
3 |
|
|
|
|
|
|
29
Продолжение табл. 2
Геометри- |
Наглядное |
|
Количество |
||
|
|
|
|||
ческая |
Изображение на чертеже |
изобра- |
разме- |
||
изображение |
|||||
форма |
|
||||
|
|
жений |
ров |
||
Гранные поверхности |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Призма: |
|
|
|
|
|
- трехгран- |
|
|
2 |
3 |
|
ная |
|
|
|
|
|
- четырех- |
2 |
3 |
гранная |
|
|
1 2
- шести- |
2 |
2 |
гранная |
|
|