Регулювання машин для підготовки та внесення мінеральних добрив

Агрегат АИР-20 підготовляють до роботи так. Перед його експлуатацією встановлюють світлоповертачі, карданний вал та вал приймання потужності машини, вилку шарніра фіксують болтом. Агрегат приєднують до причіпного пристрою трактора, з'єднують ВВП трактора з валом приймання потужності карданної передачі. При цьому внутрішні вилки протилежних шарнірів мають бути в одній площині. Потім фіксують вилку шарніра болтом та захисні кожухи карданної передачі, з'єднують штепсельну вилку з розеткою трактора, вмикають ВВП трактора і перевіряють роботу та взаємодію робочих органів.

Якщо в подрібненій масі добрив є частинки розміром понад 5 мм, то зменшують зазор між протирізальними пластинками і подрібнювальними барабанами переміщенням корпусів підшипників валів подрібнювальних барабанів в овальних отворах. Між протирізальними пластинами і подрібнювальними барабанами встановлюють зазор 3...5 мм. Якщо ці регулювання не дають бажаного результату, то збільшують зусилля пружин кручення, встановлених на осях протирізальних пластин. Для цього спеціальним ключем виводять хвостовики пружин з прорізів опорних пластин і встановлюють у наступні прорізи.

МВУ-6. Дозу внесення добрив регулюють зміною положення дозувальної заслінки на задньому борту кузова машини і зміною швидкості конвеєра встановленням ланцюга змінних контурів приводу на зовнішні зірочки з кількістю зубців 12 і 45 або 28 і 33.

Якщо конвеєр приводиться в рух від ВВП трактора, то ланцюг змінних контурів міститься на зовнішніх зірочках з кількістю зубців 12 і 45, доза внесення добрив машиною регулюється положенням дозувальної заслінки та швидкістю руху агрегату. Зазначені в таблицях інструкції дози внесення добрив дійсні тільки за відповідних їм показників насипної щільності та робочої ширини внесення.

Рівномірністю розподілу добрив по ширині захвату агрегату регулюють пересуванням туконапрямляча по поздовжніх пазах «уперед» – «назад» по ходу машини або пересуванням рухомих сіток «до центрів» або «від центрів» розсіювальних дисків. Для гранульованих добрив (аміачна селітра, гранульований суперфосфат тощо) туконапрямляч рекомендується встановлювати на отвори з заднього боку кронштейнів (по ходу руху машини), рухомі стінки – на отвір Б.

Для дрібнокристалічних і порошкоподібних добрив (калійна сіль, гіпс, доломітове борошно тощо) туконапрямляч рекомендується встановлювати на крайньому задньому отворі (по ходу руху машини), рухомі стінки – на отворі А. При внесенні доз понад 5000 кг/га рухомі стінки встановлюють на отвори В і Г.

РУП-14. Дозу внесення добрив регулюють поворотом і зміною шайб 23 (див. рис. 2.5), а також зміною швидкості руху агрегату. До машини додаються два комплекти шайб для забезпечення великих, середніх і малих доз від 0,6 до 10 т/га. При встановленні на задану норму внесення добрив користуються таблицею.

В машинах РУП-8, АРУП-8 тощо регулюють: запірний пристрій, щоб його рукав перетискався повністю; величину кута похилу розпилювального наконечника відносно горизонту залежно від швидкості вітру; норму висіву зміною величини щілини розпилювального наконечника в межах від 5 до 40 мм і швидкістю агрегату.

Кут нахилу розпилювального наконечника машини РУП-8 при швидкості вітру 0...2; 2,1...3,5; 3,6...5 м/с відповідно становитиме 15; 10; 5 град.

Розпилювальний наконечник із щілиною висотою 50 мм встановлюють при нормах внесення до 2 т/га, а 110 мм – при 2...6 т/га.

Запобіжний клапан регулюють на тиск в цистерні 0,12 МПа, а перепускний – на 0,08 МПа.

АБА-0,5М. Задану норму внесення аміаку встановлюють згідно з таблицею. Для цього потрібно зняти бокову кришку насоса-дозатора 4 (рис. 2.7), відпустити шатун 2 болтом 1 та перемістити стрілку 5 по кулісі 5 на потрібну поділку.

Рис. 2.7. Дозувальний пристрій агрегату АБА-0,5М:

1 – болт; 2 – шатун; 3 – стрілка; 4 – насос-дозатор; 5 – куліса

Глибину загортання змінюють переставленням лап 11 (див. рис. 2.6) у тримачах. На легких ґрунтах аміак загортається на глибину 14... 16 см, на важких – 10...12 см. Місткість резервуара агрегату 927 л, маса аміаку 525 кг.

Можливі несправності машин для внесення мінеральних добрив та способи їх усунення наведені в табл. 2.1.

Таблиця 2.1

Можливі несправності машин для внесення мінеральних добрив та способи їх усунення

Несправності	Причини	Способи усунення
1	2	3
РТТ-4,2
Спрацьовує запобіжна муфта контрпривода ворушилки	Під планки ворушилки потрапили сторонні предмети або напресувались туки	Очистити дно ящика. Перевірити вільність переміщення тяги у напрямних
	Неправильно відрегульована муфта	Відрегулювати муфту
Багато туків залишається на дні висівної тарілки	Великий зазор між дном тарілки і кінцем скидача	Відрегулювати зазор в межах 1 — 3 мм
Добрива висіваються не всіма тарілками	Забились висівні щілини	Очистити висівні щілини. При повторному забиванні збільшити розмір висівних щілин і відрегулювати частоту обертання тарілок
1-РМГ-4Б, КСА-3, РУМ-8, НРУ-0,5
Зменшилась ширина внесення добрив	На лопатки дисків налипли добрива	Очистити лопатки
Утруднене переміщення дозувальної заслінки	Напресувались добрива у напрямних заслінках	Прочистити напрямні і змастити їх
Зменшилась частота обертання розкидних дисків	Недостатня кількість масла в гідроприводі розкидачів (крім НРУ-0,5)	Долити масло, до необхідного рівня
Нерівномірна подача туків транспортером	Пробуксовує притис-кний ролик (для 1-РМГ-4Б, КСА-3)	Відрегулювати зусилля притискання ролика до ходового колеса
Занижена подача добрив на розкидальні диски (для НРУ-0,5)	Утворилось склепіння	Збільшити хід висівної планки і ворушилки

Продовження табл. 2.1

1	2	3
Спрацьовує запобіжна муфта (для НРУ-0,5)	Заклинювання висівної щілини	Очистити висівну щілину
	Неправильно відре-гульована муфта	Відрегулювати муфту
РУП-8 і АРУП-8
Розкидач не самозавантажується	Забився всмоктувальний рукав чи сопло	Очистити рукав і сопло
Матеріал вивантажується повільно або зовсім не вивантажується	Забився вивантажувальний патрубок або повітропровід	Очистити патрубок чи повітропровід
Неповне вивантаження матеріалу	Забився аеруючий елемент або повітропровід	Очистити аеруючий елемент чи повітропровід

Питання для контролю:

1. Загальна будова та технологічний процес роботи АИР-20.

2. Загальна будова та технологічний процес роботи МВУ-6.

3. Загальна будова та технологічний процес роботи РУМ-5.

4. Загальна будова та технологічний процес роботи РУП-14.

5. Загальна будова та технологічний процес роботи АБА-0,5.

6. Підготовка до роботи та основні регулювання АИР-20.

7. Підготовка до роботи та основні регулювання МВУ-6.

8. Підготовка до роботи та основні регулювання РУМ-5.

9. Підготовка до роботи та основні регулювання РУП-14.

10. Підготовка до роботи та основні регулювання АБА-0,5.

11. Можливі несправності машин для внесення мінеральних добрив та способи їх усунення.