5.3.3 Производственная санитария.

Производственная санитария – это система организованных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работников вредных производственных факторов согласно ГОСТ 12.1.005-88*ССБТ[11]

Мероприятия, обеспечивающие нормальные условия труда, относятся:

- поддержание нормальных микроклиматических условий в цехе;

- защита от газовыделений;

- защита от повышенного уровня шума;

- защита зрения от перенапряжения;

- обеспечение работающих санитарно-бытовыми помещениями.

Работы, выполняемые операторами, машинистами технологических установок, относятся к физическим работам средней тяжести, к категории 2а (операторы), относятся работы связанные с постоянной ходьбой, перемещением изделий или предметов до 1 кг. (энергозатраты от 151 до 200Ккал/час). К категории 2б (машинисты технологических установок), относятся работы связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжести до 10кг (энергозатраты от 201 до 250 Ккал/час).

Поддерживаемые микроклиматические условия в рабочем помещении приведены в таблице 7.8

Таблица 7.8 Микроклимат производственного помещения.

Период года	Фактические условия			Нормальные допустимые условия
	Температура воздуха, ºС	Относите льная влажность воздуха, %	Ско ро сть движе ния воздуха, м/с.	Темпера тура воздуха, ºС	Относите льная влажность воздуха, %	Ско рость движе ния возду ха, м/с.
Холод-ный	15 – 18	50 – 45	0,1 – 0,3	15 – 21	75	не более 0,4
Теплый	20 – 27	50 – 45	0,1 – 0,3	18 – 27	65	не более 0,4

Из таблицы 7.8 следует, что все фактические значения параметров микроклимата находятся в допустимых пределах согласно СНиП 2.2.4.548-96[34]

Система отопления.

В соответствии с нормативными требованиями, для поддержания допустимой температуры воздуха в холодный период года, в цехе используется система воздушного отопления, совмещенная с приточной вентиляцией. В качестве теплоносителя используется перегретая вода температурой 100ºС, которая поступает в секционные чугунные радиаторы.

Центральная система водяного отопления поддерживает необходимую температуру микроклимата всех помещений. Температура нагрева поверхности радиатора не превышает 75-80ºС.

Мероприятия по предупреждению перегрева и переохлаждения.

Участок гидроочистки дизельного топлива относится к помещениям с явным избытком тепла. Реактора, колонны, теплообменные аппараты, трубопроводы подводящихся и отводящихся теплоносителей являются источником выделения тепла (температура наружной поверхности выше 45ºС), поэтому их изолируют, чтобы снизить температуру наружной поверхности.

Для снижения температуры воздуха в помещении насосных применяется принудительная приточная система вентиляции. Воздух нагнетается в рабочую зону на высоте 3,5м от пола. В холодный период года приточный воздух нагревается до температуры 15ºС. Скорость движения воздуха в помещении не превышает 0,4м/с.

Система вентиляции.

Для подачи воздуха используется общеобменная механическая вентиляция. При этой системе вентиляции воздух засасывается вентилятором, проходит через калорифер и подается в помещение по ответвлениям со специальными насадками для направления приточного воздуха. А загрязненный воздух вследствие небольшого повышения давления вытесняется из помещения через неплотности строительных конструкций, притворы дверей, окон, щели и поры стен.

В рабочей зоне в больших количествах могут присутствовать вредные вещества, что приводит к заболеванию, отравлению и поражению организма. Для этого применяется местная механическая вентиляция – вытяжная согласно ГОСТ 12.4 021-75ССБТ[17] и СНиП 41-01-2003[35]

Для обезвреживания загазованности производственных помещений газами организуется дополнительная циркуляция воздуха (включением аварийной вентиляции, открытием окон и дверей) согласно СНиП 41-01-2003.

Освещение производственного помещения.

Важным элементом для благоприятных условий труда является рациональное освещение. Зрительные работы, выполняемые работниками, относятся к 6 разряду (грубой точности). На участке гидроочистке дизельного топлива используется естественное и искусственное освещение.

Внутреннее освещение (в насосной) естественное освещение – боковое двухстороннее. Нормативная величина КЕО=1%. Искусственное освещение – общее, с равномерным размещением светильников. Нормативная величина освещенности 200 Лк Согласно СНиП 23-05-2003[33].

В качестве источников света искусственного освещения предусмотрены люминесцентные лампы во взрывозащищенных светильниках, расположенных на высоте 3,5м. Расстояние между светильниками равно 0,5м по квадратным полям.

Светильники, прожекторы наружного освещения устанавливаются на специально предназначенных для наружного освещения опорах, стенах и перекрытиях зданий и сооружений , мачтах, площадках технологических установок.

Ремонтное и аварийное освещение предусмотрено для проведения ремонтных работ и осмотра емкостного оборудования, предусматривается использование ручных аккумуляторных фонарей, взрывобезопасного исполнения.

Защита от повышенного уровня производственного шума и вибрации.

Источниками шума на участке являются электродвигатели приводов и технологические процессы, происходящие технологическом оборудовании. Фактический фоновый уровень шума составляет 85Дб, при допустимом уровне 80 Дб согласно ГОСТ 12.1.003-83ССБТ[9]. Для снижения производственного шума в помещении цеха (насосной) используют: уменьшение уровня в источнике его возникновения, рациональное размещение оборудования, использования средств звукоизоляции, своевременно проводить ремонт оборудования, заменять ударные процессы на безударные, применять балансировку вращающихся деталей, смазывание трущихся поверхностей.

Вибрацией называется механическое колебательное движение, заключающееся в перемещении тела как целого. Для снижения вибрации широко используют эффект вибродемпфирования – превращение энергии механических колебаний в другие виды энергии (конструкции деталей, через которые передается вибрация применяют материалы с большим внутренним трением), устанавливают оборудование на самостоятельные виброгасящие фундаменты, действенное средство защиты человека является устранение контакта с вибрирующим оборудованием, используют специальную обувь, рукавицы и перчатки, устанавливают стенки и перегородки из вибропоглощающих материалов. Правильная организация режима труда и отдыха, медицинские наблюдения, лечебно – профилактические мероприятия является важным фактором по снижению опасного воздействия вибрации.

Санитарно-бытовые помещения.

Санитарно-бытовые помещения предназначены для удовлетворения бытовых потребностей во время работы, ликвидации некоторых отрицательных последствий трудового процесса, проведения профилактических мероприятий , вызванных влиянием производственных вредностей.

В состав бытовых помещений входят - гардеробные блоки, санузлы, душевые, курительные, помещения для обогрева и охлаждения и хранения спецодежды. Бытовой корпус должен быть размещен на расстоянии не менее 25м. от объектов выделяющих вредные газы и пары.

В гардеробных чистая одежда хранится отдельно от рабочей в двойных шкафах. Количество душевых сеток определяется из расчета 1шт. на 3 человека. Санузлы размешают совместно с гардеробами. Количество умывальников определяется из расчета 1 кран на 7 человек. Принимается, что в среднем одновременно присутствуют в гардеробном блоке более 30 человек, при этом число душевых сеток и умывальников составляет 10 и 5 шт. В административном помещении предусмотрены помещения для сушки спецодежды, устройства для чистки рабочей обуви. Подсушивание одежды осуществляется оборудованием в них отопительных регистров, нагревающих воздух. Стены и перегородки душевых, а также помещения для сушки рабочей одежды облицованы влагостойкими материалами на всю высоту помещений, потолки окрашены влагостойкими красками, а полы выполнены из влагостойких материалов.

Питание.

На территории предприятия находятся 3 столовые в соответствии санитарным нормам и правилам, а также буфет с наличием горячих блюд. Прием пищи разрешается только в специально-отведенном месте (комната приема пищи) снабженная микроволновой печью, холодильником, кухонным гарнитуром, умывальником. Обеспечение питьевой водой производится из расчета 2,5 литра на одного рабочего. Расположены кулеры с водой, а также питьевые фонтанчики и аппараты с газированной водой.

Организация средствами индивидуальной защиты.

Для защиты тела и организма человека от вредного воздействия используются: спецодежда, каска, спецобувь, защитные очки, рукавицы, индивидуальные противогазы с коробкой ДОТ-220, противошумные наушники, шланговые противогазы ПШ-1.

В операторной находится аварийный запас фильтрующих и шланговых противогазов: ПШ-1 2шт и ДОТ-220 6шт.

На территории завода есть специализированный цех, в котором производится стирка, химическая чистка одежды, сушка, обезвреживание, ремонт одежды и обуви 1/30 [43].

5.3.4 Пожарная безопасность.

Предприятие обслуживается военизированной пожарной частью, которая входит в состав МЧС. Ежедневный контроль и профилактические мероприятия по предотвращению возникновения пожаров проводят инспекторы ВПЧ. Каждый вновь принимаемый на работу проходит инструктаж.

Помещение насосной по взрыво-, пожароопасности в соответствии с «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности» ФЗ-123[46] относится к категории АН.

Ответственность за проведение противопожарных мер на предприятии возлагается на руководителя. В цехе причинами пожаров могут быть: нарушение правил ведения технологических процессов, правил эксплуатации электрооборудования, несоблюдение мер противопожарной безопасности при проведении ремонтных работ с применением электросварки, перегрев трущихся частей и загорания смазки в подшипниковых узлах , искры механического происхождения, разряды молнии, статическое электричество и так далее.

Для обеспечения взрыво- пожаробезопасности предусмотрены следующие решения согласно ГОСТ 12.0.004-91ССБТ[8], СНиП 21-01-2002[32] и ФЗ123:

- здание цеха оборудовано пожарными извещателями;

- технологический процесс осуществляется с соблюдением норм технологического режима исключающих образование взрывоопасной среды в оборудовании;

- предусмотрена продувка реактора азотом перед пуском с блокировкой, исключающий пуск аппарата без проведения продувки;

- в помещении предусмотрена смешанная вентиляция ( приток воздуха от вентиляторов, вытяжка естественная из верхней зоны через дефлекторы;

- здание построено из несгораемых материалов;

- здание имеет устройство молнтезащиты;

- обеспечен подъезд к производственному зданию пожарных автомобилей;

- противопожарное водоснабжение с гидрантами и стволами.

А также пожарная безопасность установки обеспечивается стационарной системой автоматического водно-пенного тушения пожара и имеет самостоятельную насосную с резервуарами для хранения воды и пенообразователя 6%. Из пусковых узлов проложены наземные сухотрубы на которых установлены генераторы для получения воздушно-механической пены. Система состоит из нескольких направлений.

Срабатывание направлений осуществляется:

- автоматически при срабатывании датчиков – спринклеров расположенных у технологических аппаратов;

- дистанционно от вентилей принудительного сброса воздуха из побудительной системы, которые должны быть расположены у входа в насосную;

- непосредственно с места расположения КПУ.

Описание систем защиты снижающие масштабы аварии и предотвращению ее развитие приведено в таблице 7.9

Таблица 7.9 Система защиты снижающих масштабы аварии и предотвращающих ее развитие.

№ п/п

Наименование системы защиты

Способ приведе ния в действие

Время приведе ния системы в работу

Защитное действие

Продолжение таблица 7.9 Система защиты снижающих масштабы аварии и предотвращающих ее развитие.

1	2	3	4	5
1	Стационарная система пожаротушения (внутренний противопожарный водопровод, который оборудован гидрантами для забора воды пожарными автомашинами и пожарными рукавами)	в ручном режиме по месту	5 мин.	локальное пожаротушение, охлаждение оборудования
2	Система подачи азота в реактор	Автома тически	2 мин	автоматическое открытие клапана продувки азотом при аварийной остановке
3	Пожарные извещатели Ручные ИП513-3А	в ручном режиме по месту	5 мин.	передача сигнала, указывающего номер кнопочного извещателя, на пульт сигнализации в диспетчерскую

Здание, в котором располагается проектируемый участок, имеет наружные металлические лестницы, расстояние между ними по периметру составляет 200 метров.

Противопожарное водоснабжение предприятия состоит из водопроводной сети. Сеть проходит вдоль автодорог на глубине 3,6 м, через каждые 100м пожарные гидранты лафетные стволы.

Расход воды – 60л/с, длина струи – 40м, распыленной – 50м, пенной – 40м. радиус действия -45 м.

По всему периметру здания цеха на всех отметках производственного помещения расположены пожарные краны длиной рукава 10-20м свернутые в пожарный шкаф, один коней рукава примкнут к стволу, другой к пожарному крану.

Согласно ФЗ-123 в цехе предусматриваются первичные средства тушения пожара:

- щиты с противопожарным инвентарем;

- внутренние пожарные краны;

- огнетушители (ОВП-10, ОУ-5);

- ящики с песком;

- кошма размером 1,5х1,5.

Вдоль забора предприятия делают минерализованную полосу ( расчистка местности на расстоянии 10 м от забора). В весенний период это полосу вспахивают, тем самым предотвращают от возгорании сухой травы.

Курение разрешено только в специально - отведенных местах, обозначенных табличками «Место для курения».

Применение открытого огня на территории цеха разрешается при наличии разрешения на проведение огневых работ.

При возникновении пожара, аварий технологический персонал выполняет действия предусмотренные «Планом ликвидации аварийной ситуации»