Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КУРСОВОЙ ПО ОБОРУДОВАНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА.doc
Скачиваний:
137
Добавлен:
05.06.2015
Размер:
1.51 Mб
Скачать

5. Подготовка материала к раскрою. Раскрой материала.

5.1. Настилание ткани (Автоматические настилочные комплекс

624 Е “s e t e c”).

Автоматический настилочный комплекс 624Е компания “S e t e c”

Автоматические настилочные комплексы, дополнительно к основному, представлены тремя вариантами исполнения, которые наиболее полно обеспечивают потребности различных производств швейной промышленности при различных типах тканей.

Такие комплексы могут быть трёх видов:

Вариант №1

Выполнен с поворотным размоточным устройством, которое лёгким движением руки поворачивает платформу с рулонами на 180 градусов, давая возможность осуществлять настилание “лицом к лицу” в определённом направлении.

Вариант №2

Выполнен с колыбельной системой размотки ткани, при которой размотка рулона синхронизирована двумя эл. двигателями, обеспечивающих постоянный

контроль за скоростью размотки и натяжением ткани. Полностью исключается необходимость в бобине и штанге для рулона.

Вариант №3

Выполнен с дополнительным устройством позволяющим перекинуть ткань через верх устройства и видеть максимально большее количество материала и, в случае необходимости, переместить настилочный агрегат на оптимальное расстояние,при определении места расположения изъянов в полотнах. При установке на настилочном агрегате оптической системы, оператор, найдя текстильный изъян отмечает на дисплее, на котором изображается раскладка лекал, координаты, и принимает на себя решение о наложении лоскута на изъян, вырезание куска материала с изъяном, разрезание и сдвиг полотна.

Дополнительно возможно укомплектование комплекса загрузочными устройствами для рулонов с колыбельным или стержневым способом укладки.

Все вариантные исполнения настилочных комплексов оснащены успокоительным устройством, позволяющим постоянно контролировать и автоматически регулировать натяжение полотна ткани, меняющееся из-за высоты настила, скорости настилания, физических характеристик различных полотен, и не допускать образование волнистости кромки.

Использование микропроцессорного управления для програмирования и контролирования процесса настилания, гарантирует исполнение каждой, из практически 50 позиций, начала,окончания, количества слоёв,длины настила, приёма укладки и других условий настилания, в автоматическом режиме, с учётом 144 различных конкретных параметров тканей.

Технические особенности.

Автоматическая установка ткани

Автоматическое сенсорное выравнивание края

Автоматический контроль длины и количества слоёв

Автоматический контроль натяжения

Автоматическое замедление скорости

Простое управление с клавиатуры и контроль с экрана

Безопасная платформа для оператора

Датчики обеспечения безопасности для обслуживающего персонала и случайных лиц

4 электродвигателя постоянного тока без тормозов и поэтому отсутствие изнашивающихся частей

Режущий блок не требует обслуживания и отличается длительностью срока использования, до 500 часов работы, а замену отрезного круга в течении 20 секунд выполнит даже новичок.

Поворот ручки потенциометра швейцарского качества гарантирует до 60 млн. поворотов.

Установка переходного стола комплекса на подвижных опорах даёт возможность использовать его для нескольких настилочных столов.

Технические характеристики

Ширина рулонов 1,8 / 2,0 / 2,2 / 2,4 м (по заказу ширина 3,4 м )

Максимальный вес рулона 80 кг ( для базовой версии )

Наибольший диаметр рулона 450 мм ( больший диаметр по заказу )

Максимальная высота настила около 180 мм

Максимальная скорость настилания 100 м/мин

Вес комплекса примерно 420 кг

Энергообеспечение 220 V 50-60 Гц

Выкраивание деталей изделия.