- •«Самарский государственный технический университет»
- •«Организация производства» методические рекомендации к курсовому проекту Сызрань 2013
- •1. Общие положения
- •2. Цели и задачи выполнения курсового проекта
- •3. Основные требования к курсовому проекту
- •4. Редактирование и оформление курсовых работ.
- •5. Исходные данные, объекты производства и технологические процессы производства продукции на онпл для выполнения курсовой работы
- •Определить
- •Кронштейн
- •Шестерня
- •Втулка специальная
- •5. Теоретические вопросы работы
- •6. Методические советы по написанию курсовых работ
- •4.2 Расчет необходимого количества оборудования и коэффициента загрузки для изготовления детали болт
- •5.1 Расчет численности основных рабочих для изготовления детали вал
- •5.2 Расчет численности основных рабочих для изготовления детали болт
- •6. Расчет материальных затрат на единицу заданных деталей
- •7. 1 Расчет основной заработной платы производственных рабочих по изготовлению детали вал
- •7. 2 Расчет основной заработной платы производственных рабочих по изготовлению детали болт
- •8. 1 Расчет среднего разряда работ по изготовлению детали вал
- •8. 2 Расчет среднего разряда работ по изготовлению детали болт
- •9. Расчет годовой суммы амортизации по видам оборудования для изготовления детали вал
- •10. Расчет себестоимости единицы деталей, в руб.
- •11. Расчет длительности технологического цикла при различном виде движения деталей в технологическом процессе для детали вал
- •11.1 Расчет длительности технологического цикла при последовательном виде движения
- •11.1.1 График продолжительности технологического цикла при последовательном виде движения
- •11.2 Расчет длительности технологического цикла при последовательно - параллельном виде движения
- •11.2.1 График продолжительности технологического цикла при последовательно - параллельном виде движения
- •11.3 Расчет длительности технологического цикла при параллельном виде движения
- •11.3.1 График продолжительности технологического цикла при параллельном виде движения
- •12. Расчет основных показателей работы онпл для изготовления детали вал
- •Общая длина конвейера определяется по формуле
- •13. Расчет основных показателей работы оппл
- •Стандарт-план работы оппл по изготовлению детали вал
- •Расчет межоперационных оборотных заделов
- •«Самарский государственный технический университет»
- •Часовые тарифные ставки для рабочих – сдельщиков производственных объединений и предприятий машиностроения
11.1.1 График продолжительности технологического цикла при последовательном виде движения
Строится график движения деталей в выбранном масштабе
11.2 Расчет длительности технологического цикла при последовательно - параллельном виде движения
Сущность последовательно-параллельного движения заключается в том, что на каждом рабочем месте работа ведется без перерывов, как при последовательном движении, но вместе с тем имеет место параллельная обработка одной и той же партии деталей на смежных операциях. Передача деталей с предыдущей операции на последующую производится не целыми партиями (п), а поштучно или передаточными (транспортными) партиями (р).
Согласно условиям, передаточная партия равна , т.е.= 40 шт.
Расчет осуществляется по формуле:
Тц(пп) = n (9)
где индекс при tkp соответствует операциям с наименьшим временим их выполнения.
Тц(пп) = = 1280 – 495 = 785 мин. или 13,08 час.
11.2.1 График продолжительности технологического цикла при последовательно - параллельном виде движения
Строится график движения деталей в выбранном масштабе
11.3 Расчет длительности технологического цикла при параллельном виде движения
Сущность параллельного вида движений заключается в том, что детали с одной операции на другую передаются поштучно или транспортными партиями (р) немедленно после завершения обработки (независимо от времени выполнения смежных операций). При этом обработка деталей по всем операциям осуществляется непрерывно и пролеживание деталей исключено.
Расчет осуществляется по формуле:
(10)
Тц(пар) = = 785 мин. или 13,08 час.
11.3.1 График продолжительности технологического цикла при параллельном виде движения
Строится график движения деталей в выбранном масштабе
12. Расчет основных показателей работы онпл для изготовления детали вал
Основными календарно-плановыми нормативами однопредметных непрерывно-поточных линий являются:
- такт или ритм потока;
- число рабочих мест по операциям и по всей поточной линии;
- длина ленты конвейера;
- скорость движения ленты конвейера;
- величина заделов;
- продолжительность производственного цикла.
Расчет такта (ритма) потока.
Программа запуска рассчитывается для того, чтобы учесть отсев продукции на технологические потери (изготовление пробных деталей при наладке оборудования) или по причине брака.
Расчет программы запуска (Nз ) производится по программе выпуска (Nв ):
, (11)
где Nв - программа выпуска изделий, шт.;
а – доля отсева продукции из-за технологических причин или из-за брака.
Nз =шт.
Для ОНПЛ такт и ритм рассчитываются по формулам:
, (12)
где r – такт линии, мин/шт.
R = r х р, (13)
где R – ритм, мин/партию
р - число изделий в транспортной партии, шт.
мин.
R= 2,24 х 40 = 89,6 мин
Расчет числа рабочих мест.
Число рабочих мест (единиц оборудования) для ОНПЛ по каждой операции определяется по формуле:
, (14)
где tшт – норма штучного времени на выполнение операции с учетом коэффициента выполнения норм.
Для токарной операции
Ср =
Для фрезерной операции
Ср =
Следовательно, для изготовления детали вал по расчету необходимо 2,59 рабочих места.
Расчет принятого числа рабочих мест (единиц оборудования) по всей ОНПЛ.
Для изготовления детали вал принято: на токарной операции 2 рабочих места, на фрезерной 2 рабочих места. Всего 4 рабочих места. (Данный расчет рекомендуется делать в табличной форме).
Определяем скорость конвейера поточной линии при передачи деталей транспортными партиями:
(15)
где Ук - скорость конвейера поточной линии;
Lo – шаг конвейера, т.е. расстояние между осями смежных изделий
( принимается произвольно 1 –2 м.).
Ук = метр/мин
Определяем длину рабочей зоны конвейера:
Lру = Lo хСпр, (16)
Lру=2 х 4 = 8 метров