- •Введение
- •1. Структурный, кинематический и силовой анализ привода с многоступенчатым передаточным механизмом вращательного движения.
- •1.3. Силовой анализ передач вращательного движения
- •2. Расчет зубчатых и червячных передач
- •2.1. Выбор материалов
- •2.1.1. Выбор материала и термообработки
- •2.1.2. Выбор материалов червячных передач
- •2.2. Расчет допускаемых напряжений
- •2.2.1. Виды повреждений зубчатых передач
- •2.2.2. Допускаемые напряжения для зубчатых колес
- •2.2.3. Допускаемые напряжения
- •2.3 Проектный расчет передач
- •2.3.1 Расчет прямозубой цилиндрической передачи.
- •2.3.2 Расчет прямозубой конической передачи
- •2.3.3. Расчет червячной передачи
- •2.4. Проверочный расчет передач
- •2.5.2 Коническая передача
- •2.5.3. Червячная передача
- •Пример решения задачи (коническая передача)
- •3. Расчет на прочность при сложном сопротивлении
- •3.1. Правила оценки направления действия реакций связи.
- •3.2. Условия равновесия системы сил
- •3.3. Метод сечений.
- •3.4. Условия прочности
- •3.5. Условие прочности при циклических нагрузках
- •Пример решения задач
- •Контрольные вопросы
- •Содержание
2.5.2 Коническая передача
Проектирование осуществляется в два этапа:
1 этап – вычерчивание зубьев конического зацепления
(рис 5а)
1. Выбрать произвольную точку О и провести вертикальную и горизонтальную осевые линии.
2. От горизонтальной осевой отложить углы 1 и провести две осевые линии делительного конуса ОО1. На осевых линиях ОО1 отложить внешнее конусное расстояние Re = ОА. Отрезки АА представляют собой внешние делительные диаметры конической шестерни de1 и конического колеса de2.
3. Из точек А перпендикулярно ОА отложить отрезки А1, равные модулю me: A1 = me
4. Все точки 1 соединить с центром О.
5. Из точек А отложить отрезок АВ, равный ширине зацепления b: AB = b. Из точек В провести перпендикуляры к ОА и убрать лишние линии.
6. Вычертить зацепление пары зубьев, проведя в левой нижней трапеции основную и пунктирную линии.
2 этап – вычерчивание конической передачи (рис.5б).
1. Точки 1 зубьев шестерни соединить вертикальными линиями и оставить в разрезе зацепление пары зубьев: зуб шестерни и зуб колеса.
2. Вычертить коническое колесо:
а) точки 2-2 и 3-3 зуба (см. рис.5 а) соединить горизонтальными линиями;
Рис. 5. Эскиз зацепления конической передачи
б) от линии 2-2 вдоль осевой линии отложить длину ступицы lСТ = 1,5dВ, где dВ - диаметр вала, равный диаметру посадочного отверстия в ступице колеса; ориентировочно рассчитывается в зависимости от передаваемого колесом вращающего момента Т2, Нм:
, мм
Полученное значение dB округляют по стандартному ряду:
16, 18, 20, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50 и далее через 5 мм.
в) вычертить посадочный диаметр колеса dВ и диаметр ступицы dСТ = 1,6dВ;
г) от линии 3-3 отложить толщину диска колеса С = 0,3b;
д) показать толщину обода = 2,5me ≥ 8мм.
Окончательно на эскизе проставляют числовые значения размеров: dae1, de1, dfe1, dae2, de2, dfe2, Re, b, 1, 2, dB, dСТ, lСТ, С, 0.
2.5.3. Червячная передача
При проектировании червячной передачи следует учитывать, что в целях экономии дорогостоящей бронзы из неё изготавливают лишь зубчатый венец (обод с зубьями), центр червячного колеса (обод, диск и ступица) – из чугуна или стали (рис.6).
Рис. 6. Эскиз зацепления червячной передачи.
1. На межосевом расстоянии аw провести осевые линии 1-1 и 2-2.
2. На осевой 1-1 выбрать центр О и провести вертикальную осевую линию ОО1 длиной ОО1 = 2аw.
3. Из центра О провести три окружности:
- диаметр окружности впадин червяка df1;
- делительный диаметр червяка d1 (осевая линия);
- диаметр окружности выступов червяка da1.
4. Симметрично вертикальной осевой ОО1 отложить ширину червячного колеса b2; симметрично осевой 2-2 – максимальный диаметр червячного колеса dаМ2.
5. Вычертить зацепление:
- из центра О радиусом r = 0,5da1 + 1 мм провести окружность впадин зубьев червячного колеса;
- пунктирной линией показать контур зуба червячного колеса.
6. Из центра О1 дугами окружностей радиусами r = 0,5da1, 0,5d1 и 0,5df1 показать зуб червячного колеса.
7. Вычертить червячное колесо:
а) симметрично осевой 2-2 провести линии посадочного отверстия диаметром dВ, где dВ - диаметр вала, равный диаметру посадочного отверстия в ступице колеса; ориентировочно рассчитывается в зависимости от передаваемого колесом вращающего момента Т2, Нм:
, мм
Полученное значение dВ округляют по стандартному ряду:
16, 18, 20, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50 и далее через 5 мм.
б) симметрично осевой 2-2 провести линии ступицы диаметром dСТ = 1,6dВ и длиной lСТ = 1,35dВ;
в) вычертить венец червячного колеса толщиной о = 2m
(m - модуль передачи) и обода червячного колеса толщиной
о = 2m;
г) симметрично осевой 2-2 показать диск колеса, а симметрично осевой ОО1 – толщину диска С = 0,25 b2;
Окончательно на эскизе проставляют числовые значения размеров: da1, d1, df1, da2, d2, df2, daM2, b2, aw, dB, dСТ, lСТ, С, 0.