Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovaya_rabota_TP-230.docx
Скачиваний:
101
Добавлен:
08.06.2015
Размер:
1.95 Mб
Скачать

Объёмы продуктов сгорания, объёмные доли трехатомных газов и концентрация золовых частиц

Величина и

расчетная

формула

Газоход

топка, фес- тон

п/п

I ст.

п/п

II ст.

эк.

II ст.

вп.

II ст.

эк.

I ст.

вп.

I ст.

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева

=т+ ΣΔi

1,2

1,215

1,23

1,25

1,28

1,3

1,33

2. Средний коэффициент избытка воздуха в поверхности нагрева

ср=(+)/2

1,2

1,2075

1,2225

1,24

1,265

1,29

1,315

3. Объём водяных паров, м3/кг

=+ +0,0161(ср-1)∙

0,735

0,736

0,737

0,738

0,740

0,741

0,743

4. Полный объём газов, м3/кг

VГ= +

+1,0161(ср-1)∙

5,773

5,806

5,871

5,947

6,055

6,164

6,272

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

8

5. Объёмная доля водяных паров =/VГ

0,127

0,126

0,125

0,124

0,122

0,120

0,118

6. Доля трёхатомных газов и доля водяных паров rП=+

0,265

0,263

0,261

0,258

0,254

0,249

0,245

7. Масса дымовых газов при сжигании твёрдого и жидкого топлива

Gг=1-0,01AP +

+1,306∙ср, кг/кг

При сжигании газа:

Gг=+(dГ/1000)+

+1,306 ∙ср, кг/м3

7,533

7,575

7,658

7,756

7,896

8,035

8,175

8. Безразмерная концентрация золовых частиц, кг/кг

µ зл= APун /(100∙Gг),

где ун – доля уноса золы из топки (см. табл. 4.6 [2]),

ун = 0,95.

0,0208

0,0206

0,0204

0,0202

0,0198

0,0195

0,0191

Теплота, отданная дымовыми газами в пароперегревателе, определяется по соотношению:

, (2)

где – коэффициент сохранения теплоты, рассчитывается по формуле

,

–присосы воздуха в поверхности. Принимаются по таблице П1, (=0,03);

–энтальпия присасываемого воздуха. Определяется по таблице 1 по температуре холодного воздуха = 30 °С, энтальпия холодного воздуха=169,5 кДж/кг.

=2185 кДж/кг. (3)

Теплота, воспринятая паром

, (4)

где– расход пара,=57 кг/с;

–энтальпия перегретого пара на выходе из пароперегревателя.

При = 9,5 МПа и= 475 °С по таблице ХХV [1] определяется =2875,45 кДж/кг;

–энтальпия перегретого пара на входе в пароперегреватель;

–теплота, полученная поверхностью за счёт излучения из топки. Определяется по результатам расчёта фестона (см. стр. 25 [2]).

= 530– 392,2 = 137,8 кДж/кг. (5)

Энтальпия перегретого пара на входе в пароперегреватель

= =

=2513,65 кДж/кг. (6)

При давлении пара =9,5 МПа по энтальпии находится температура пара на входе в первую ступень. Температура пара определяется по таблицеXXV [1] (=312,82 °С).

Температурный напор в пароперегревателе определяется по формуле

, (7)

где - большая разность температур сред;

- меньшая разность температур сред.

=1095-312,82=782,18 °С; (8)

=900-475=425 °С; (9)

=585,5 °С. (10)

Средняя температура газов

; (11)

=997,5 °С. (12)

Скорость газов определяется по формуле

, (13)

где – объем газов на 1 кг топлива. Определяется по таблице 1 (= 5,806 м3/кг).

=6,83 м/с. (14)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к стенке для коридорных гладкотрубных пучков определяется по рисунку П1.

, (15)

где – коэффициент теплоотдачи конвекцией.

При =42 мм и=6,83 м/с

=61 Вт/(м2ּК).

Таблица 2

Энтальпия продуктов сгорания

Поверхность

нагрева

",С

НГВ=(−

− 1)

НГ=+

+(−1)+ +Нзл

Нзл

Топочная камера,

фестон =1,2

2200

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

18578

16709

14857

13020

11214

9463

7729

6035

14485

13055

11633

10232

8839

7468

6123

4807

2897

2611

2326,6

2046,4

1767,8

1493,6

1224,6

961,4

21475

19710

17527,8

15363,6

13223,2

11148,4

9108

7116,8

390

344,2

297,2

241,4

191,8

154,4

120,4

Пароперегреватель

I ст. =1,215

1000

800

7729

6035

6123

4807

1316,4

1033,5

9199,8

7188,9

154,4

120,4

Пароперегреватель

II ст. =1,23

1000

800

600

400

7729

6035

4409

2857

6123

4807

3534

2308

1408,2

1105,6

812,8

530,8

9291,6

7261

5309,7

3444,2

154,4

120,4

87,9

56,4

Экономайзер II ст. =1,25

800

600

400

200

6035

4409

2857

1388

4807

3534

2308

1137

1201,7

883,5

577

284,2

7357,1

5380,4

3490,4

1698,7

120,4

87,9

56,4

26,5

Воздухоподогреватель II ст. =1,28

600

400

200

4409

2857

1388

3534

2308

1137

989,5

646,2

318,3

5486,4

3559,6

1732,8

87,9

56,4

26,5

Экономайзер I ст. =1,3

600

400

200

100

4409

2857

1388

685

3534

2308

1137

565

1060,2

692,4

341,1

169,5

5557,1

3605,8

1755,6

867,2

87,9

56,4

26,5

12,7

Воздухоподогреватель I ст. =1,33

400

200

100

2857

1388

685

2308

1137

565

761,6

375,2

186,4

3675

1789,7

759,2

56,4

26,5

12,7


Относительные продольные и поперечные шаги

, ; (16)

, . (17)

По их значениям определяются следующие поправки:

CZ – поправка на число поперечных рядов труб по ходу газов (=1);

–поправка на компоновку пучка (=1).

Поправка на влияние физических параметров среды () определяется по доли водяных паров () и средней температуре газов, (=0,94);

Вт/ (м2ּК). (18)

Эффективная толщина излучающего слоя

; (19)

0,51 м. (20)

Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами [1].

Для нахождения этого коэффициента рассчитывается величина

, (21)

где - доля трехатомных газов и водяных паров. Определяется по таблице 2;

- давление продуктов сгорания, принимается равным 0,1 МПа для котлов, работающих под разряжением.

0,2630,10,51=0,0134. (22)

По рисунку П2 определяется коэффициент ослабления лучей трехатомными газами (=12 (м МПа)-1)).

Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами принимается равным нулю (п. 7-36 [1]).

Суммарная оптическая толщина продуктов сгорания

; (23)

0,16.

Коэффициент теплового излучения газовой среды

; (24)

=0,147. (25)

Средняя температура пара

; (26)

=394 °С. (27)

Скорость пара

, (28)

где – удельный объем пара.

При =394 °С и=9,5 МПа,=0,0252 м3/кг.

Скорость пара

м/с. (29)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от поверхности к пару определяется по рисунку П3

, (30)

где – поправка на форму канала (=0,92);

При =394 °С и= 20,02 м/с,

=2520 Вт/(м2ּК).

Вт/(м2ּК). (31)

Температура стенки труб пароперегревателя

, (32)

где – коэффициент загрязнения поверхности нагрева. При сжигании твёрдого топлива и коридорном расположении труб=0,0043 (м2 К)/Вт (стр.142 [4]);

–средняя температура среды, протекающей в рассчитываемой поверхности (=394°С).

=551,37 °С. (33)

Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания

, (34)

где – коэффициент теплоотдачи излучением. Находится по рисунку П4;

= 0,147 ( формула 25).

Для температуры стенки =551,37 °С коэффициент теплоотдачи равен 250 Вт/(м2ּК).

Вт/(м2ּК). (35)

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке

, (36)

где – коэффициент использования поверхности. Определяется по таблице 6.1 [4], для пароперегревателя=1,0.

95,92 Вт/(м2ּК). (37)

Коэффициент теплопередачи

, (38)

где – коэффициент тепловой эффективности. Определяется по таблице П2, (=0,65).

59,87 Вт/(м2ּК). (39)

Тепло, воспринятое пароперегревателем, по условию теплопередачи

; (40)

=2132,81 кДж/кг. (41)

Проверка правильности выполненного расчета осуществляется по соотношению

; (42)

< 2%. (43)

Расчёт I ступени пароперегревателя закончен.

РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ II СТУПЕНИ ПО ХОДУ ДВИЖЕНИЯ ГАЗОВ

На рисунке 2 приведена схема пароперегревателя второй ступени.

Исходными данными для расчёта II ступени пароперегревателя являются следующие данные:

– теплосъём в поверхностном пароохладителе, принятый ранее – 150 кДж/кг;

  • наружный диаметр труб dн =38 мм;

  • поперечный шаг S1=95 мм;

  • продольный шаг S2=75 мм;

  • расположение труб – коридорное;

  • живое сечение для прохода газов fг =23,3 м2;

  • живое сечение для прохода пара fп =0,098 м2;

  • температура пара на выходе из пароперегревателя II ступени по ходу газов =312,82 °С;

  • энтальпия пара =3013,65 кДж/кг;

  • температура пара на входе в поверхностный пароохладитель равна температуре насыщения, =318 °С;

  • теплосодержание пара по таблице XXIII [1]; =2705,4 кДж/кг.

Так как на стороне насыщенного пара расположен поверхност ный пароохладитель, то энтальпия пара на входе в пароперегреватель определяется по соотношению 8.08 [1]

; (44)

= 2705,4 – 150 = 2555,4 кДж/кг. (45)

Теплота, воспринятая паром

; (46)

кДж/кг. (47)

Температура газов на входе в пароперегреватель принимается равной температуре газов на выходе из пароперегревателя I ступени ==900 °С.

Энтальпия дымовых газов определяется по таблице 2 (==9482,9 кДж/кг).

Энтальпия дымовых газов на выходе из пароперегревателя

; (48)

=7277,1 кДж/кг. (49)

По найденной энтальпии (по табл. 2) находится температура дымовых газов на выходе из пароперегревателя (=794 °С).

Температурный напор в пароперегревателе определяется по формуле

, (50)

где - большая разность температур сред;

- меньшая разность температур сред.

=900-318 = 582 °С; (51)

=794-312= 482 °С; (52)

=505 °С. (53)

Средняя температура газов

; (54)

=847 °С. (55)

Скорость газов определяется по формуле

; (56)

=10,41 м/с. (57)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к стенке для коридорных гладкотрубных пучков

, (58)

где – коэффициент теплоотдачи конвекцией. Определяется по рисунку П1.

При =38 мм и=10,41 м/с,

=78 Вт/(м2ּК);

, ; (59)

, . (60)

CZ – поправка на число поперечных рядов труб по ходу газов (=1);

CS – поправка на компоновку пучка, для

=1

–поправка на влияние физических параметров среды (=0,98).

Вт/(м2ּК).

Эффективная толщина излучающего слоя

; (61)

0,18 м. (62)

Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами (). Для нахождения этого коэффициента необходимо найти

0,2610,10,18=0,0047 (63)

По рисунку П2 определяется =30 (м МПа)-1.

Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами принимается равным нулю (п. 7-36) [1].

Суммарная оптическая толщина продуктов сгорания

; (64)

0,14. (65)

Коэффициент теплового излучения газовой среды

; (66)

=0,13 (67)

Средняя температура пара

; (68)

=315 °С. (69)

Скорость пара

, (70)

где – удельный объем пара.

При =315 °С и=9,5 МПа,

=0,0178 м3/кг.

10,35 м/с. (71)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от поверхности к пару. Находится по рисунку П3,

, (72)

где – поправка на форму канала (=0,95).

Для =315 °С и= 10,35 м/с,

=2950 Вт/(м2ּК).

Вт/(м2ּК). (73)

Температура стенки труб пароперегревателя

, (74)

где – коэффициент загрязнения. При сжигании твёрдого топлива и коридорном расположении труб=0,0043 (м2 К)/Вт (стр.142 [4]);

–средняя температура среды, протекающей в рассчитываемой поверхности; =315 °С;

–площадь поверхности нагрева.

Величина поверхности нагрева принимается равной =1500 м2.

Температура стенки труб пароперегревателя

=396 °С. (75)

Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания

, (76)

где – коэффициент теплоотдачи излучением, находится по рисунку П4. Для температуры стенки=396 °С

=155 Вт/(м2ּК);

Вт/(м2ּК). (77)

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке

, (78)

где – коэффициент использования поверхности. Определяется по таблице 6.1 [4], для пароперегревателя=1,0.

96,59 Вт/(м2ּК). (79)

Коэффициент теплопередачи

, (80)

где – коэффициент тепловой эффективности. Определяется по таблице П2,=0,6.

70,37 Вт/(м2ּК). (81)

Необходимый размер поверхности нагрева пароперегревателя II ступени

; (82)

=1527 м2. (83)

Поскольку размер поверхность отличается от принятого раннее (1500 м2) менее, чем на 7 %, то расчёт считается законченным.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]