- •Кафедра эксплуатации судовых энергетических установок
- •Судовые паровые котлы
- •Введение
- •Предисловие
- •Глава 1. Назначение, принцип действия и устройство судовых паровых котлов
- •1.1. Назначение, принцип действия и место парового котла в составе судовой энергетической установки
- •1.2. Классификация и основные характеристики паровых котлов
- •1.3. Общее устройство котлов
- •Глава 2. Топливо и продукты сгорания
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Состав и рабочая масса топлива
- •2.3. Теплота сгорания топлива
- •2.4. Характеристики жидкого топлива
- •2.5. Прием, хранение и сжигание топлива
- •2.6. Общие сведения о горении топлива
- •2.7. Теоретически необходимое количество воздуха для горения топлива
- •2.8. Расчет объемов продуктов сгорания топлива
- •2.9. Энтальпия продуктов сгорания
- •2.10. Организация топочного процесса
- •2.11. Принцип действия и конструкции форсунок и воздухонаправляющих устройств
- •2.12. Дистанционное управление топочным устройством
- •Глава 3. Эффективность использования теплоты топлива и основы теплового расчета парового котла
- •3.1. Тепловой баланс парового котла
- •3.2. Полезно используемая теплота и к. П. Д. Парового котла
- •3.3. Тепловые потери
- •3.4. Теплообмен в паровом котле
- •3.5. Пример теплового расчета вспомогательного парового котла
- •Последовательность выполнения теплового расчета вспомогательного котла
- •Средние изобарные объемные теплоемкости воздуха и газов
- •К определению энтальпии продуктов сгорания
- •Глава 4. Основы аэро- и гидродинамики паровых котлов
- •4.1. Аэродинамика потока в газовоздушном тракте
- •4.2. Определение аэродинамических сопротивлений при движении воздуха и газов
- •4.3. Определение мощности котельного вентилятора
- •4.4. Естественная циркуляция
- •4.5. Основы и методика расчета циркуляции
- •4.6. Показатели надежности циркуляции
- •Глава 5. Водный режим паровых котлов
- •5.1. Водоподготовка
- •Показатели качества воды для судовых паровых котлов
- •5.2. Методы предотвращения накипеобразования и коррозии
- •Глава 6. Материалы и основы расчета прочности паровых котлов
- •6.1. Выбор материала котлов
- •6.2. Расчет прочности основных элементов парового котла
- •Глава 7. Конструкция основных элементов паровых котлов
- •7.1. Корпус парового котла
- •7.2. Пароперегреватели, экономайзеры, пароохладители, воздухоподогреватели, сажеобдувочные устройства
- •7.3. Каркас, обшивка, опоры парового котла
- •7.4. Арматура и контрольно-измерительные приборы
- •Глава 8. Теплотехнические испытания и обслуживание паровых котлов
- •8.1. Цель и виды теплотехнических испытаний
- •8.2. Обслуживание паровых котлов
- •8.3. Основные неисправности и средства защиты паровых котлов
- •8.4. Техника безопасности при обслуживании паровых котлов
- •Библиографический список
- •Предметный указатель
- •Оглавление
- •Судовые паровые котлы
Средние изобарные объемные теплоемкости воздуха и газов
°С |
, кДж/(м3∙°С) | |||||
СО2 |
N2 |
О2 |
Н2О |
сухой воздух |
влажный воздух (d = 0,01) | |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1,5998 |
1,2946 |
1,3059 |
1,4943 |
1,2971 |
1,3188 |
100 |
1,7003 |
1,2958 |
1,3176 |
1,5062 |
1,3004 |
1,3243 |
200 |
1,7873 |
1,2996 |
1,3352 |
1,5223 |
1,3071 |
1,3318 |
300 |
1,8627 |
1,3067 |
1,3561 |
1,5224 |
1,3172 |
1,3423 |
400 |
1,9297 |
1,3168 |
1,3775 |
1,5664 |
1,3289 |
1,3544 |
500 |
1,9887 |
1,3276 |
1,3980 |
1,5897 |
1,3427 |
1,3682 |
600 |
2,0411 |
1,3402 |
1,4168 |
1,6148 |
1,3565 |
1,3829 |
700 |
2,0884 |
1,3536 |
1,4344 |
1,6412 |
1,3708 |
1,3976 |
800 |
2,1311 |
1,3670 |
1,4499 |
1,6680 |
1,3842 |
1,4114 |
900 |
2,1692 |
1,3796 |
1,4645 |
1,6957 |
1,3976 |
1,4248 |
1000 |
2,2035 |
1,3917 |
1,4775 |
1,7229 |
1,4097 |
1,4373 |
1100 |
2,2349 |
1,4034 |
1,4892 |
1,7501 |
1,4214 |
1,4499 |
1200 |
2,2638 |
1,4143 |
1,5005 |
1,7769 |
1,4327 |
1,4612 |
1300 |
2,2898 |
1,4252 |
1,5106 |
1,8028 |
1,4432 |
1,4725 |
1400 |
2,3136 |
1,4348 |
1,5202 |
1,8280 |
1,4528 |
1,4830 |
1500 |
2,3354 |
1,4440 |
1,5294 |
1,8527 |
1,4620 |
1,4926 |
1600 |
2,3555 |
1,4528 |
1,5378 |
1,8761 |
1,4708 |
1,5018 |
1700 |
2,3743 |
1,4612 |
1,5462 |
1,8996 |
1,4788 |
1,5102 |
1800 |
2,3915 |
1,4687 |
1,5541 |
1,9213 |
1,4967 |
1,5177 |
1900 |
2,4074 |
1,4758 |
1,5617 |
1,9423 |
1,4939 |
1,5257 |
2000 |
2,4221 |
1,4825 |
1,5692 |
1,9628 |
1,5010 |
1,5328 |
2100 |
2,4359 |
1,4892 |
1,5759 |
1,9825 |
1,5072 |
1,5399 |
2200 |
2,4484 |
1,4951 |
1,5830 |
2,0009 |
1,5135 |
1,5462 |
Таблица 3.3
К определению энтальпии продуктов сгорания
, °С |
=…м2/кг |
=…м2/кг |
=…м2/кг | ||||
|
|
|
|
|
|
| |
0 |
|
|
|
|
|
| |
200 |
|
|
|
|
|
| |
… |
|
|
|
|
|
| |
2000 |
|
|
|
|
|
| |
, °С |
, МДж/кг |
=…м2/кг |
, МДж/кг |
, МДж/кг | |||
0 |
|
|
|
|
|
| |
200 |
|
|
|
|
|
| |
… |
|
|
|
|
|
| |
2000 |
|
|
|
|
|
|
п. 48. Диаметр идеализированной топки следует использовать при ее компоновке и построении эскиза трубной части котла. Форма труб и взаимное расположение коллекторов должны соответствовать аналогичным характеристикам котла, изображенного на рис. 3.14. При построении эскиза нужно стремиться к тому, чтобы площадь фронта топки на эскизе была бы равной . Масштаб 1:10.
п. 49, 50. Эти геометрические характеристики топки определяют непосредственным измерением с эскиза котла, учитывая его масштаб. Эскиз котла следует выполнить на миллиметровой бумаге формата N11.
п. 54. Коэффициент экранирования топки котлов типа КАВ составляет 0,6 – 0,75.
п. 58. Теоретическую температуру газов в топке определяют по предварительно построенной диаграмме в зависимости от вычисленной в п. 57 энтальпии газов .
п. 65. Расчетное значение сравниваем с предварительно принятым. Если || К, то принимаем и проводим расчет вновь, начиная с п. 59.
п. 69 – 71. Строение трубного пучка выбирают коридорное или шахматное; толщина стенки труб 2 и 2,5 мм; шаги труб в пучке выбирают такими, чтобы минимальное расстояние между кромками соседних отверстий было больше 8–10 мм.
п. 75. Расчетная длина труб пучка определяется по осевой линии средней трубки в пучке (см. рис. 3.14).
п. 97. Если число рядов пучка , полученное расчетным путем, отличается от ранее принятого (п. 74), то разрешается расчет не повторять.