53

Глава 6 мартеновские цехи

Мартеновский процесс постепенно вытесняется кислородно-кон­вертерным и электросталеплавильными процессами и новые мар­теновские цехи не сооружают уже давно. Вместе с тем рассмотре­ние основных планировочных решений мартеновских цехов пред­ставляет интерес, поскольку еще в течение ряда лет большую часть стали в нашей стране будут выплавлять в мартеновских печах, а также в связи с тем, что предполагается реконструкция ряда мартеновских цехов с установкой в них кислородных конвер­теров и, возможно, электродуговых печей.

Существуют две разновидности мартеновских цехов с рельсо­вой и крановой системой подачи шихты. Крановая система подачи шихты давно признана нерациональной и цехи этого типа — это, как правило, цехи давней постройки и малой производительности. Они постепенно выводятся из эксплуатации и многие подлежат сносу, в связи с чем их планировка рассматриваться не будет. Современные высокопроизводительные мартеновские цехи —это цехи с рельсовой системой подачи шихты и печами, работающими скрап-рудным процессом. Емкость печей находится в пределах 250—900 т; печи одноканальные, отапливаются природным газом (иногда с добавкой мазута). Печи работают с продувкой ванны кислородом через сводовые фурмы и зачастую с подачей кисло­рода в факел. Во многих мартеновских цехах вместо одной-двух мартеновских печей установлены двухванные печи с емкостью ванн 280—300 т.

1. Производительность печей и цеха

Производительность мартеновских цехов с большегрузными пе­чами достигает 4—5 млн. т стали в год, число устанавливаемых в цехе печей достигает 12—15. Производительность печи (Я, т слитков в год) определяют по формуле П = Т 24ап/100t, где Т — емкость печи по массе жидкой стали, т; t — длительность плав­ки, ч; 24 —число часов в сутках, ч/сут; п — число рабочих суток печи в году сут/год; а — выход годных слитков по отношению к массе жидкой стали, % (иногда при расчетах под емкостью печи подразумевают массу металлической шихты; в этом случае необходимо использовать величину выхода годных слитков, под­считанную по отношению к массе металлической шихты).

Число рабочих суток печи в году изменяется от 336 до 340 снижаясь при увеличении интенсивности продувки ванны кислородом в связи с уменьшением при этом стойкости свода печей. Выход годных слитков составляет 97,5—99,4% от массы жидкой стали; расход металлической шихты на I т слитков в последние годы составляет около 1140 кг. Данные о длительности плавки в современных мартеновских печах, работающих скрап-рудным процессом, приведены в табл. 2.

Таблица 2. Примерная длительность плавки в мартеновских печах, ч

Продолжительность плавки, ч, при емкости печи, т

Интенсивность продувки,	Продолжительность плавки, ч, при емкости печи, т
	200-250	300	400-500	550-650	900
-	8,5	9	10,5	13	15,2
2000	5,5	7	8,5	9	11,3
4000	4,2	6	7,3	7,7	9,5
6000	3	4,2	5,7	6,5	8,5

Производительность мартеновского цеха возрастает при замене мартеновских печей двухванными. Пpoизвoдитeльнocть такой печи с ваннами емкостью 280—300 т составляет 1,1—1,5 млн. и слитков в год.