1 Цель и задачи практики
Целью практики является закрепление и расширение приобретенных знаний, глубокое изучение технологических процессов и конструкции агрегатов, выработка определенных производственных навыков по своей специальности.
Задачами практики является:
1. Приобретение производственных навыков по ведению и контролю процесса выплавки и разливки стали путем выполнения производственных функций мастеров участка.
2. Изучение устройства сталеплавильных агрегатов, их эксплуатации, организации и проведения ремонтов.
3. Изучение технологических особенностей процесса выплавки, раскисления легирования и внеагрегатной обработки различных сталей.
4. Выполнение индивидуального задания.
5. Изучение организации производства в цехе, технико-экономических показателей работы завода, цеха и агрегатов.
6. Изучение вопросов охраны труда, техники безопасности и защиты окружающей среды в условиях сталеплавильного цеха.
7. Приобретение опыта организационной и воспитательной работы.
В результате прохождения практики студенты должны:
Знать: структуру и организацию предприятия в целом, главные технико-экономические показатели работы: устройство, состав, оборудования и работу основных цехов; технологию производственных процессов и пути ее улучшения; способы автоматизации и механизации; основы организации, планирования и управления производством.
Уметь: применять на практике знания, полученные при изучении специальных дисциплин; работать с технической документацией; выполнять производственные функции квалифицированных рабочих, бригадиров; вести научно-исследовательскую работу, организовать в рабочем коллективе воспитательную работу.
Приобрести навыки: выполнения необходимых технологических и конструкторских расчетов, правильной эксплуатации и ремонта оборудования; ведения контроля всего комплекса технологических процессов; оформления технической документации; проведение научно-исследовательской, рационализаторской и изобретательской деятельности, управления производственным коллективом.
2 Содержание практики
Студент изучает обязанности мастеров агрегатного, разливочного и миксерного отделений сталеплавильного цеха, шихтовых отделений, стриппера и участка подготовки составов, цеха непрерывной разливки стали.
По агрегатному отделению:
- действующую технологическую инструкцию по выплавке стали;
- конструкцию сталеплавильного агрегата, систему контроля и управления плавкой;
- состав и свойства шихтовых материалов, флюсов, огнеупоров, металлодобавок;
- содержание и приемы исполнения работы у агрегата;
- особенности выплавки различных марок стали;
- организацию труда у сталеплавильного агрегата, состав бригады;
- технико-экономические показатели.
По разливочному пролету:
- технологическую инструкцию по разливке стали;
- подготовку ковшей;
- подготовку составов к разливке;
- подготовку материалов и инструментов для разливки.
В миксерном, шихтовом и стрипперном отделениях ознакомиться с технологическим процессом, технологическим и подъемно-транспортным оборудованием.
По цеху непрерывной разливки стали:
- основные отделения и участки цеха;
- основное технологическое оборудование внепечной обработки и непрерывной разливки;
- технико-экономические показатели.