- •Завдання на дипломне проектування
- •Пояснювальна записка
- •2 Спеціальна частина
- •Список рекомендованої літератури
- •Анотація
- •1 Загальна частина
- •1.1 Виробничо-господарська характеристика об’єкту та стан його електромеханізації і автоматизації
- •1.2 Характеристика основних технологічних процесів
- •1.2.1 Інженерна підготовка електромонтажних та налагоджувальних робіт
- •1.3 Вибір електричних двигунів приводу технологічних машин
- •1.4 Вибір електрообладнання
- •1.5 Складання розрахунково-монтажної схеми силової мережі об’єкту
- •1.6 Вибір розподільчих пристроїв
- •Перевірочний розрахунок пуско - захисної апаратури
- •Вибір захисту від роботи на двох фазах
- •1.7 Вибір марки способу прокладки та перерізу проводів силової мережі
- •1.8 Світлотехнічний і електричний розрахунок освітлення
- •1.9 Вибір джерел світла і освітлювачів
- •1.10 Монтаж. Розміщення освітлювачів.
- •1.11 Розрахунок загального рівномірного освітлення приміщень
- •1.12 Вибір апаратури керування освітлювальним устаткуванням
- •1.13 Вибір і розрахунок внутрішніх освітлювальних мереж
- •1.13.1 Монтаж освітлювальних електромереж
- •1.14 Розрахунок електричних навантажень
- •1.15 Визначення навантажень на вводі в корівник
- •1.16 Компенсація реактивних навантажень
- •3 Економіка та організація виробництва
- •3.1 Складання кошторису на налагодження електрообладнання господарським методом
- •4 Заходи з техніки безпеки та пртипожежної техніки
- •4.1 Аналіз потенційних небезпек і шкідливостей в корівнику
- •4.2 Виконання заземлюючого устаткування розподільчого щита
- •4.3 Виконання увеп
- •4.3.1 Опосвідчення стану безпеки силового електроустаткування корівника
- •4.4 Протипожежні заходи у виробничому приміщенні
- •4.5 Комплектування рщ захисними засобами
- •4.6 Комплектування приміщення засобами тушіння пожежі
- •5 Охорона навколишнього середовища
- •5.1 Заходи по охороні навколишнього середовища
- •Висновок
- •Висновок
1 Загальна частина
1.1 Виробничо-господарська характеристика об’єкту та стан його електромеханізації і автоматизації
Сільсько-фермерське господарство «Нібас» організоване в 2001 році. По своїм розмірам це велике господарство в районі, та середнє в області.
ООО «Нібас» розташоване в селі Петропавловка Петропавлівського району в 2.5 км від районного центру та 210 км від обласного. З вище указаними пунктами, господарство зв’язане дорогами з твердим покриттям.
Природно-кліматичні умови ООО«Нібас» відносяться до зони помірно континентального клімату з абсолютною максимальною температурою +35 0С та мінімальною -20 0С. В цілому природні ресурси та кліматичні умови сприятливі для виробництва , вирощування багатьох сільськогосподарських культур та великої рогатої худоби.
ООО«Нібас» має м’ясомолочну направленість, а також займається вирощуванням технічних та зернових культур. Спеціалізується господарство по виробництві молока, м’яса, зерна. Допоміжними в господарстві являються вирощування соняшника та цукрового буряка.
В 2002 році в ООО«Нібас» був проведений газ,а в 2001 році господарство було електрифіковано. В 1999році на території господарства був побудований телятник на 368 голів.
Електропостачання ООО«Нібас» здійснюється від підстанції Петропавлівського РЕМУ.
Рівень механізації в господарстві високий із 18 приміщень механізовано 15. В господарстві автоматизовані процеси припливної і витяжної вентиляції, холодильні установки, та сховища для зберігання зерна і технічних культур.
Використання електроенергії .
Основними споживачами електроенергії в господарстві являються електричні приводи технологічних машин в тваринництві а також електроопалювальних та електроосвітлювальних установок.
Річне споживання електроенергії цими установками складає 2400000 кВт./год
1.2 Характеристика основних технологічних процесів
Для вибору основних технологічних процесів в телятнику на 368 голів м’ясного направлення складаються по технічним характеристикам варіанти можливості застосування близьких по параметрам машин,які забезпечують інтенсивну технологію одержання молока і зниження за рахунок електромеханізації його собівартості.
Основними технологічними процесами являються кормо роздача, видалення гною, напування тварин, освітлення, вентиляція.
Кормороздавач стаціонарний в середині годівниці КЛО – 75. призначений для всіх видів кормів крім рідких в годівницях розміщених в один ряд. За допомогою ланцюга їжа передається по стрічці. Такий конвеєр складається з двох гілок однакової довжини. З них одна виконана з про резинової стрічки шириною 500 мм, а друга представляє собою ланцюг.
При механізованій подачі кормів в роздавач швидкість руху робочого органу складає 0,5 м ∕с, а при ручній 0,13 м ∕с. Корм, який попадає в приймальний бункер роздавача переміщується стрічкою вздовж кормового жолоба по всій його довжині, після цього ланцюг зі стрічкою автоматично зупиниться, при цьому спрацьовує вимикач під дією натиску на одному з кронштейнів ланцюга. Після закінчення годування кормовий жолоб зупиниться рухом стрічки яка рухається назад.
Таблиця 1- Порівняльна характеристика кормороздавачів
Показники |
КЛО-75 |
Продуктивність, т ∕ год. Швидкість,м/c.: робоча транспортна Маса, кг Обслуговуючий персонал, люд. Довжина кормового жолоба, м Кількість обслужуючих тварин, гол. Установлена потужність електродвигуна, кВт Час видачі корму тваринам, хв. |
65 0,57 _
1500 1 75
6
5,5 2,2 |
Виходячи з економічних показників, металоємності, утворення аварійної ситуації, а також згідно типового проекту, вибираємо стаціонарний кормороздавач КЛО-75.
Збирання та вивіз гною .
Ланцюговий гноєзбиральний транспортер ТСН-160 приміняється для тварин, що знаходяться в корівнику даного проекту. Для вибору гноєзбирального транспортера порівнюємо технічні характеристики скребкових транспортерів.
Таблиця 2 - Технічна характеристика гноєзбирального транспортера.
Показники |
ТСН-160 |
Продуктивність, т / год. Крок ланцюга, мм Довжина ланцюга, м Швидкість руху ланцюга, м / с Крок скребків, мм Розміри, мм: скребка гнійного каналу Потужність електродвигуна, кВт Маса транспортера, кг Обслуговуючий персонал, люд.
|
4,5 80 160 0,18 1120 285*120 320*120 4,5 1890 1 |
Виходячи з металоємності, економічних показників, а також згідно типового проекту вибираємо транспортер ТСН-160.
Приміняється установка транспортера ТСН-160; він призначений для видалення гною з телятника на 368 голів при безприв’язному утриманні тварин і завантаження гною в транспортні засоби.ТСН-160 представляє собою два стаціонарних установлених і узгоджених діючих транспортерів з окремими приводами. Основними вузлами являються ланцюги транспортера, два приводи, шафа керування, похиле і поворотне устаткування . Привід горизонтальної та похилої частини транспортера ТСН-160 ідентичний з приводом транспортера ТСН-3,06 і складається з електродвигуна, клинопасової передачі і циліндричного редуктора.
Напування тварин
Для напування корів можна ставити автонапувач типу ПА-1А або АП-1А. Їх використовують для напування корів при утриманні корів на прив’язі. Напувалки ставляться одна на два стійла. Напувалки складаються із корпуса, в середині якого розташований кнопковий пристрій: клапан, педаль.
Припливна та витяжна вентиляції.
Припливна вентиляційна установка призначена для зволоження та подачі в приміщення свіжого повітря. Вона також може виконувати роль засобу для охолодження повітря.
Установка складається з центробіжного вентилятора, повітророзподілювача і станції керування.
Витяжна вентиляції «Кліматика 47»
Система управління забезпечує: рівномірне регулювання швидкості, автоматичний перехід на низьку частоту обертів при знижені температури повітря в приміщенні,автоматичний перехід на високу частоту обертів при підвищенні температури в приміщенні. Установка «Кліматика 47» складається з вентиляторів і станції керування «Кліматика ». Станція керування представляє собою електричний блок виконуючий функції регулятора, тиристорного, зміни швидкості обертання вентиляторів в залежності від зміни температури в середині приміщення. Для цієї установки використовують двигуни серії АИР.
Також задіяна електрокалориферна установка СФОЦ-60