kursak_VSTV

Таблиця 17. Розрахунок

№ п/п	Визначаєм параметр	Розрахункова формула	Розрахунок
1	Діаметр ділильного кола	d=m∙z	d=0,5*38=20
2	Діаметр основного кола	dB=m∙z∙cosα	dB=0,5×38×cos30=16,34
3	Зміщення вихідного контуру	Xm=0,5∙[D- m(z+1,1)]	Xm=0.5*[64-3(19+1.1)]=1.85
4	Номінальна ділильна колова товщина зубу вала S(впадини отвору е)	S=e=(π∙m)/2+2 Xm∙tgα	S=
5	Висота головки зубу отвору	Ha=0,45∙m	Ha=0.45*0,5=0,225
6	Висота ніжки зубу отвору	Hfmin=0,6∙m	Hfmin=0.6*0,5=0,3
7	Висота зубу отвору	H= Ha+Hf	H=0,225+0,3=0,525
8	Висота головки зубу вала при центруванні по зовнішньому діаметру	ha=0,45∙m	ha=0,45*0,5=0,225
9	Висота ніжки зубу вала	hf=0,6∙m	hf=0.6*0,5=0,3
10	Висота зубу вала	h= ha+ hf	h=0,225+0,3=0,525
11	Номінальний діаметр кола западини отвору	Df=D	Df=20
12	Номінальний діаметр кола верхівок зубів отвору	Da=D-2m	Da=20-2*0,5=19
13	Номанільний діаметр кола западин вала	df =D-2,5m	df =20-2,5*0,5=18,75
14	Номінальний діаметр кола верхівок зуб’їв валу	da=D- 0,2m	da=20-0,2*0,5=19,9
15	Номінальний діаметр граничних точок зубу отвору	De=da+Fr	De=19,9-0,020=19,88
16	Номінальний діаметр граничних точок зубу валу	de=Da-Fr	de=19-0,020=18,98
17	Фаска або радіус притуплення повздовжньої кромки зубу отвору	K=0,15∙m	K=0,15*0,5=0,075
18	Радіальний зазор	С=0,1∙m	C=0,1*0,5=0,05

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

№ докум.

Підп.

Дата

7.ВИБІР ПАРАМЕТРІВ ПРЯМОБІЧНОГО

ШЛІЦЬОВОГО З ̉ЄДНАННЯ.

Шліцьові прямобічні з ̉єднання використовуються при передачі значно більших скрутних моментів ніж шпонкові з ̉єднання, крім того вони забезпечують більш надійне центрування з ̉єднанних деталей.

Розміри та граничні відхилення шліцьових прямобічних з ̉єднань регламентовані ГОСТ 1139.

Вихідні данні для проведення розрахунку приймаються з таблиці 2 та 3. В них визначені місце розташування з ̉єднання на кресленні редуктору, центруючий елемент і вид з ̉єднання поверхонь валу і отвору.

Вибір параметрів приведений в таблиці 6.1. При розробці методики вибору параметрів використовувалась інформація з роботи [1], частина 2, стор. 781…786.

Таблиця 18. Вибір параметрів

№ п/п	Найменування параметру	Позна- чення	Одиниці виміру	Джерело інфор- мації	Значення для даного прикладу
1	Номінальний діаметр з ̉єднання	D	мм	Креслення ре- дуктора з уточ- ненням	20
2	Центруючий елемент	В-D10/d10	мм	Табл. 2.3.	20
3	Серія з ̉єднання	─	─	Табл. 2	Середня
4	Кількість зубців	Z	Шт.	[1], частина 2 табл. 4.58	6
5	Номінальний зовнішній діа- метр валу (отвору)	D	мм	[1], частина 2 табл. 4.58	20
6	Номінальний внутрішній діаметр валу (отвору)	d	мм	[1], частина 2 табл. 4.58	16
7	Номінальна ширина шліцу валу	b	мм	[1], частина 2 табл. 4.58	4
8	Виконуємий зовнішній не центрований діаметр валу	D	мм	[1], частина 1 табл. 1.28	20f7
9	Виконуємий зовнішній не центрований діаметр отвору		мм	[1], частина 1 табл. 1.28	20Н7
10	Виконуєма ширина шліцу валу	b	мм	[1], частина 1 табл. 1.28	4f8
11	Виконуєма ширина шліцу отвору	b	мм	[1], частина 1 табл. 1.28	4F8
12	Виконуємий внутрішній центрований діаметр валу		мм	[1], частина 1 табл. 1.28	14.5F8
13	Виконуємий внутрішній центрований діаметр отвору		мм	[1], частина 2 табл. 1.58	14.5F8
14	Позначення з ̉єднання за ГОСТ 1139	D-6×16×20

КР ВСТВ 12.02079.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

№ докум.

Підп.

Дата

8.РОЗРАХУНОК РОЗМІРНОГО ЛАНЦЮГА.

Розмірний ланцюг – це сукупність взаємозв ̉язаних розмірів, утворюючих замкнений контур та визначаючих взаємне розташування поверхонь однієї чи декількох деталей. Розмірний ланцюг складається з ланок.

Ланка розмірного ланцюга – це кожний із розмірів утворюючих розмірний ланцюг. Розмірні ланцюги нормовані за ГОСТ 16319.

В даному розділі за допомогою розмірного ланцюга необхідно візначити по допуску замикаючої ланки допуски на складаючи ланки.

Вихідні данні для розрахунку приведені на кресленні редуктора рис. 1, таблиці 1 та 4. У таблиці 1 вибирається розмір вихідної ланки розмірного ланцюга, а у таблиці 4 визначено місце її розташування на кресленні редуктора (рис. 1).

. При розробці методики розрахунків використалась інформація з роботи [1], частина 2, стор. 550…663.

Таблиця 19. Вихідні дані

№ п/п	Найменування параметру		Позна чення	Одини-ці ви-міру	Джерело інформації	Значення для даного прикладу
1	Вихідна (замикаюча) ланка			мм	Табл. 1, табл. 4 рис.1	1±0,1
2	Складові ланки збільшуючи			мм	Креслення ре- дуктора	82
3	Складові ланки зменшуючи			мм	Креслення ре- дуктора	11
						4
						51
4	Складова ланка корегуюча			мм	Креслення ре- дуктора	3
5	Значення одиниці допуску і для розмірів			мкм	[1], частина 1, табл. 3.3	2,17
						1,08
						0,73
						1.86
6	Відхилення складових ланок розмірного ланцюга				H8,H9,H10,H11
					H9,h10,h11,h12
					h9,h10,h11,h12
7	Визначення способу розрахунку допусків складових ланок		─	─	[1], частина 2, стор. 569	Спосіб до-пусків од-ного ква-літету

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

№ докум.

Підп.

Дата

Таблиця 20. Розрахунки

№ з/р	Визначаемий параметр	Рлзрахункова формула	Розрахунок
1.	Визначаемо коефіцієнт квалітету/кількість одиниць допуску/
2.	Визначаємо квалітет для котрого а99		Визначена кількість одиниць допуску відповідає приблизно 8 квалітету
3.	Визначаємо допуски для складових ланок		TA1=54 мкм TA2=27 мкм TA3=18 мкм TA4=46 мкм
4.	Перевіряємо додержання умов розмірної ланки	TB0≥TA1+2TA2+2TA3+TA4	200≥54+2*27+2*18+46мкм 200≥190

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

№ докум.

Підп.

Дата

					КР ВСТВ 11.1259.00.00 ПЗ	Арк.
						24
Зм	Арк	№ докум	Підпис	дата
					КР ВСТВ 11.1259.00.00 ПЗ	Арк.
						25
Зм	Арк	№ докум	Підпис	дата

Лист

27

Зм

Лист

№ докум.

Підп.

Дата

10.РОЗРАХУНОК ГРАНИЧНИХ КАЛІБРІВ ДЛЯ КОНТРОЛЮ

ЗОВНІШНЬОЇ І ВНУТРІШНЬОЇ ЦИЛІНДРИЧНИХ ПОВЕРХОНЬ

9.1 Розрахунок виконавчих розмірів калібр-пробок.

Розрахунок провадиться для контролю отвору ǿ100H8(+0.058) з розділу 1.

Номінальними розмірами калібру є граничні розміри отвору.

Для контролю отвору виготовляються робочі прохідні Р-ПР і не прохідні пробки Р-HE.

Допуск на виготовлення прохідного калібру Р-ПР задається з зміщенням відносно номінального положення.Допуск на виготовлення непрохідного калібру

Р-HE задається симетрично відносно номінального значення.На калібри Р-ПР задається додатково допуск на спрацювання. Допуски на калібри регламентовані за ГОСТ 24853.

Конструкція і розміри калібр-пробок регламентовані за ГОСТ 14807…14826.

Вихідні данні для розрахунку приведені в табл. 24.

Розрахунок приведений в табл. 25.

9.1 Розрахунок виконавчих розмірів калібр-скоб.

Розрахунок проводиться для контролю валу ǿ100z8(+0.312) з розділу 1.

Для контролю розміру валу використовується калібр-скоба, яка має робочі прохідні і непрохідні губки.Допуски на виготовлення калібр-скоб і спрацювання їх регламентовані ГОСТ 24853.

Конструкція і розміри калібр-скоб регламентовані ГОСТ 18355…18368.

Таблиця 24. Вихідні дані

№ п/п	Найменування параметру	Позна- чення	Одиниці виміру	Джерело інфор- мації	Значення для даного прикладу
1	Контролюємий розмір і граничні відхилення для розрахунку	D ES EI	мм мкммкм мкм	Пункт 1	Ø30 +33 0 33
2	Допуск на відхилення калібр-пробок	Z Y A H	мкм	[4], табл. п.7	5 4 0 4
3	Контролюємий розмір і граничні відхилення для розрахунку калібр-скоби	D es ei	мм мкм мкм мкм	Пункт 1	Ø30 +121 +88 209
4	Допуск на відхилення калібр-скоби		мкм	[4], табл. п.7	5 4 0 6

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

№ докум.

Підп.

Дата