- •Министерство аграрной политики украины
- •Раздел 2. Проэкт технологии восстановления вала вихревого насоса вк 10/45
- •6.1. Операция 05. Слесарная. Исправить изгиб вала.
- •6.2. Операция 10. Токарная. Контроль и правка базовых поверхностей.
- •6.3. Операция 15. Сварочная. Заварить изношенный шпоночный паз
- •6.4. Операция 20. Токарная.Проточить получистовым точением поверхность а до ø28,5 мм.
- •6.5. Операция 25. Шлифовальная. Прошлифовать поверхнотсь а до номинального размера ø 26s6.
- •6.6. Операция 30. Контрольная. Проконтролировать восстановленный вал на соответствие техническим требованиям чертежа.
6.4. Операция 20. Токарная.Проточить получистовым точением поверхность а до ø28,5 мм.
Разряд работ …… 3.
Условия работы ….. нормальная.
Специальность ….. токарь.
Оборудование и инструмент:
- станок токарно–винторезный 16К20, высота центров 200 мм;
- резец упорно-проходной получистовой Т15К6,32х19 мм, углы заточки γ=10о, α=10о, φ=45о, φَ=30о;
- патрон трёхкулачковый с ø 315 мм;
- штангельциркуль ШЦ 1-125 ГОСТ 166-88;
- микрометр МК-50-2.
Переход 1. Закрепить деталь в трехкулачковом патроне за поверхность Д.
Вспомогательное время на установку и снятие детали Тв1=0,68 мин [1], табл. 43.
Переход 2. Проточить получистовым точением поверхность Б.
Режимы обработки :
- припуск 2zп.ч.=1 мм;
- глубина резанья t=1,25 мм
- количество проходов і=1
- подача S= 0,2 мм/об [1], табл. 13
- скорость резанья V=160 мм/мин [1], табл. 11
- частота вращения
По паспорту станка принимаем n= 1200 об/мин
Основное время:
где L– длина обрабатываемой поверхности, мм
Вспомогательное время, связано с проходом Тв1=0,6мин [1], табл. 44
Снять деталь.
Оперативное время:
Подготовительно-заключительное время:
Тп.з.=7 мин. [1], табл. 45
Дополнительное время:
Норма времени:
Тп= Топ+Тдоп+Тпз=1,49+0,12+7=8,61мин.
6.5. Операция 25. Шлифовальная. Прошлифовать поверхнотсь а до номинального размера ø 26s6.
Разряд работ …… 4.
Условия работы ….. нормальная.
Специальность ….. шлифовщик .
Оборудование и инструмент:
- круглошлифовальный станок 3153Б;
- круг шлифовальный 24А40СМ28К5 ПП400×50×203;
- микрометр МК-50-2.
Переход 1. Закрепить деталь в центрах станка.
Тв1=0,5 мин [1], табл. 90
Переход 2. Прошлифовать поверхность А до Ø 26s6.
Длина шлифуемой шейки детали равна ширине круга, поэтому выбираем способ шлифование – врезное, с поперечной подачей.
- припуск на шлифование 2zшл=0,01 мм [1], приложение 7, стр. 280
- поперечная подача Sшл.= 0,023
- скорость шлифования Vкр= 20…30 м/с
- скорость вращения детали Vдет = 20 м/мин [1], табл. 87
Частота вращения детали
По паспорту станка принимаем n=150 об/мин
Основное время:
гдеl– длина шлифования.
k– коэффициентзачистных ходов.
Вспомогательное время связанное с проходом:
Тв2= 1мин[1], табл., 91.
Снять деталь
Оперативное время
Дополнительное время:
Подготовительно-заключительное:
Тп.з.=7мин[1], табл. 92
Тн= Топ+Тдоп+Тпз= 1,72+0,15+7=8,87мин
6.6. Операция 30. Контрольная. Проконтролировать восстановленный вал на соответствие техническим требованиям чертежа.
Разряд работ …… 5.
Условия работы ….. нормальная.
Специальность ….. слесарь – контролер.
Оборудование и инструмент.
- микрометр МК-50-2.
- штангельциркуль ШЦ 1-125 ГОСТ 166-88.
- набор пластин калибрования.
Переход 1. Проконтролировать качество восстановления вала на соответствий технического требования ремонтного чертежа .
- диаметр восстановленной поверхности А dном=dвост.
- правка изгиба поверхности А – Б
- шероховатость поверхности А Ra= 1,25
- биение поверхности Аотносительно крайних посадочных мест В и А не должна превышать 0,05 мм.
- остальные поверхности не должны повреждаться и не иметь царапины.
Штучное время:
Тв1=2,5мин.
Литература
1.