3.Основные формулы производственного процесса

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций K_з. Коэффициент закрепления операций для группы рабочих мест определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению и течение месяца, к числу рабочих мест:

(1)

где К_оп — число операций, выполняемых на i-м рабочем месте;

n- количество рабочих мест на участке или в цехе.

По этому коэффициенту серийности можно определить тип производства. Различают 4 типа производства: непрерывное, единичное, серийное и массовое. В свою очередь серийное производство делится на крупносерийное, среднесерийное и единичное.

Другими основными показателями для определения типа производства являются коэффициенты специализации рабочих мест (К_сп), серийности (К_сер), который мы и будем использовать в данной работе, и массовости (К_м).

Коэффициент специализации рабочих мест

К_сп=m_д.о./С_пр,(3)

где m_д.о. – количество деталеопераций по технологическому процессу, выполняемому в данном подразделении (на участке, в цехе);

С_пр – число рабочих мест (оборудования) в данном подразделении.

Коэффициент серийности рассчитывается по формуле:

К_сер=r/t_шт, (4)

где r – такт выпуска изделий, мин/шт.;

t_шт – среднее штучное время по операциям технологического процесса, мин.

Входящие в формулу (4) показатели определяются по формулам:

r= F_эф/N_з; (5)

t_шт=t_штi/m (6)

где F_эф - эффективный фонд времени рабочего места;

N_з – объем запуска деталей за единицу времени;

t_штi - штучное время на i-ой операции технологического процесса, мин;

m – число операций.

Коэффициент массовости определяется по формуле

К_м=t_штi/mr(7)

4. Характеристика типов производств

признак	единичное	серийное	массовое
1.номенклатура и объём выпускаемой продукции	Широкий, неограниченная номенклатура	Широкая номенклатура, ограниченная сериями	Ограниченная номенклатура
2.повторяемость процессов	отсутствует	периодически	Постоянная
3.оборудование	универсальное	Частично специализированное, универсальное	специализированное
4.загрузка оборудования	низкая	средняя	Высокая
5.закрепление операций за раб.местами	нет	Закреплены отдельные операции	Закреплена за каждым рабочим местом
6.квалификация рабочих	высокая	средняя	Низкая
7.производительность труда	низкая	средняя	высокая
8.себестоимсоть(затраты на производство и реализацию)	высокая	средняя	Низкая
9.расположение оборудования	Погруппам однотипных станков	По группам	Походу движения технол.процесса
10.передача предметов труда с операции на операцию	последовательное	Параллельно-последовательное	параллельное
11.взаимозаменяемость	неполная	полная	полная
12.коэффициент закрепления	>45	2-44	1-2
13.форма организации производстенного процесса	технологическая	Предметная, групповая	прямолинейная
14.разработка технолог. процесса	Укреплённые метод	По детальная	По детальная по операционная