5 Обладнання і оснастка

Перед ремонтом дугогасну камеру очищають від бруду в обдувочній камері (рисунок 8).

Рисунок 8 – Обдувочна камера 21ДК 443135

Функціональні можливості:

- Обдування важкодоступних місць;

- Камера для обдування оснащена електромеханічним приводом обертання поворотного столу і електромеханічним приводом пересування візка;

- Подача повітря для обдування здійснюється через форсунку, з'єднану з центральною повітряною мережею;

- Камера кріпиться анкерними болтами.

Устаткування складається з камери та пересувного візка. На візку встановлений поворотний стіл. Стінка оснащена оглядовим вікном, двома ліхтарями для освітлення внутрішнього обсягу камери. На стінці візка встановлена ​​форсунка, під'єднана до центральної мережі подачі стисненого повітря. Форсунка пересувається вгору-вниз і вперед-назад від зусилля руки. В камері встановлено високооборотний радіальний.Технічні характеристики:

Встановлена потужність, кВт, не більше……………………..…………5,5;

Напруга живлячої мережі, В………………...…………………………...380;

Частота живлячої мережі, Гц……………………………….……………..50;

Вантажопідйомність, кг, не більше….…………..…………...………...9000;

Привіт поворотної платформи………………………….електромеханічний;

Маса, кг…………..…………………………………….…………………2500;

Азбестоцементні стінки перегородок очищують в абразивоструйному апараті типу ABSC 2452(Рисунок9).

Рисунок 9– Абразивоструйний апаратABSC 2452

1 -сепаратор з ситом; 2- кран для зменшення тиску; 3- верхній клапан; 4- подача стиснутого повітря; 5- вологовідстійник; 6- нижній кран подачі стиснутого повітря; 7- повітряна магістраль; 8- дозуючий вентиль; 9- корпус бака; 10- направляюча; 11- герметичний клапан; 12- кільце герметичного клапана.

Установка представляє собою металевий бак, що працює під високим тиском. В нього засипається необхідний для роботи абразив. У нижній частині апарату відбувається змішування струменя стиснутого повітря, що йде від компресора, і абразиву. Суміш абразиву і повітря по шлангу спрямовується з великою швидкістю через сопло на поверхню, що очищається і очищає її від іржі, окалини, продуктів корозії і старих покриттів.Технічні характеристики:

Ємність бака, л……………………………………….……………………200;

Макс. Робочий тиск, бар…………………………………………..….……12;

Робоча температура, °C………………………………………….......-10 / 50;

Діаметр бака, мм………………………………………………….……….609;

Висота бака, мм…………………………………….………….…………1480;

Маса, кг………………………………………………………….…………135;

Діаметр сопла, мм……………………….…………….…………….……12,5;

Витрати повітряв при тиску 8 бар…….………………....…16,1;

Середня продуктивність в …………….…………………….…….37;

Середня витрата абразиву в кг/м………………………………...28;

При ремонті дугогасного рогу будемо використовувати метод наплавки аргонодуговою установкою FoxTIG 4100 AC/DC(рисунок 10).

Рисунок 10 - Аргонодугова установка FoxTIG 4100 AC/DC

Технічні характеристики:

Напруга живлячої мережі…….………………………………………….380 В; Струм……………………………………………………………….…10-400 А; Напруга холостого ходу.………………………………………………… 23 В; Продувка перед зварюванням……………………….…………………...10 с; КПД…………………………………………………………………………85%; Коэффициентпотужності………………….…………………………….. 0,93; Клас захисту…..……………………………………………………………IP23; Розміри…………………………………………….....580мм х 440мм х 780мм; Маса аргонодугової установки………………………………………….60,6кг.

Для сушки азбестоцементних стінок дугогасної камери використовуюютьіндукційну піч типу ПСИ (Рисунок 11). Електропіч сушильна індукційна використовується для сушіння деталей в повітряному середовищі при температурі +50 до 200 °С.

Рисунок 11– Індукційна піч ПСИ

Технічні характеристики печіПСИ

Робочий об`єм печі………………………………….……….…….V = 7 м³;

Максимальна температура………………………………….…...t = 200 ºС;

Робоча площа печі…………………………………….…….…..S = 4,16 м²;

Робоча напруга…….……………………………….………….....380/220 В;

Загальна потужність калорифера……………………..…….….…..42 кВт;

Повна потужність печі………..…………………………….………48 кВт;